SU174365A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU174365A1
SU174365A1 SU825683A SU825683A SU174365A1 SU 174365 A1 SU174365 A1 SU 174365A1 SU 825683 A SU825683 A SU 825683A SU 825683 A SU825683 A SU 825683A SU 174365 A1 SU174365 A1 SU 174365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bronze
solid solution
composition
proposed
cavitation
Prior art date
Application number
SU825683A
Other languages
English (en)
Original Assignee
И. Н. Богачев, Р. И. Минц , Т. М. Петухова
плт нтк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И. Н. Богачев, Р. И. Минц , Т. М. Петухова, плт нтк filed Critical И. Н. Богачев, Р. И. Минц , Т. М. Петухова
Priority to SU825683A priority Critical patent/SU174365A1/ru
Priority to SU825683D priority patent/SU176426A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU174365A1 publication Critical patent/SU174365A1/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Известна бронза, обладающа  кавитационой стойкостью, состав которой, % :
медь64,5-87,4
алюминий6,5-11,5
никель3,0-5,0
железо3,0-5,0
марганец0,5-14,0
Предложена бронза следующего состава, :
12,5-14,5
алюминии
1,0-6,0
никель
1,0-4,0
кобальт
1,0-3,0
марганец
остальное
медь
Бронза предложенного состава относитс  к серии сплавов на медной основе, имеющих структуру мартенсита (р-фазу), который наиболее полно отвечает требованию сочетани  высокой прочности и упругости сплава. При определенном легировании и термообработке р-твердый раствор медных сплавов фиксируетс  при комнатной температуре, а мартенситное превращение может быть вызвано деформацией посредством механического или микроударного воздействи . Характерно, что малопластична  р-фаза в результате мартенситного превращени  приобретает пластические свойства.
Бронза предложенного состава после закалки имеет структуру нестабильного р-твердого раствора. Под действием кавитации р-твердый раствор распадаетс  и образует игольчатую Р-фазу мартенсита, обладающего высокими прочностью и упругостью. Таким образом, получение р-твердого раствора в предложенной бронзе обеспечивает наличие метастабильной структуры, котора  в результате кавитационного воздействи  при эксплуатации издели  распадаетс  с образованием упругого мартенсита и придает сплаву высокую кавитационную стойкость.
Предмет изобретени 
Бронза, содержаща  алюминий, никель, марганец , отличающа с  тем, что, с целью повышени  кавитационной стойкости, она имеет следующий химический состав (о/о):
алюминий12,5-14,5
никель1,0-6,0
кобальт1,0-4,0
SU825683A 1963-03-20 1963-03-20 SU174365A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU825683A SU174365A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20
SU825683D SU176426A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU825683A SU174365A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU174365A1 true SU174365A1 (ru) 1965-08-27

Family

ID=39951667

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU825683A SU174365A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20
SU825683D SU176426A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU825683D SU176426A1 (ru) 1963-03-20 1963-03-20

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU174365A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA019463B1 (ru) * 2011-06-27 2014-03-31 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Способ получения износостойкой поверхности стальных и чугунных деталей

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA019463B1 (ru) * 2011-06-27 2014-03-31 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Способ получения износостойкой поверхности стальных и чугунных деталей

Also Published As

Publication number Publication date
SU176426A1 (ru) 1965-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1030533A (en) Austenitic stainless steel alloy
SU174365A1 (ru)
ES336494A1 (es) Mejoras introducidas en la fabricacion de aleaciones.
US2234748A (en) Preparation of high expansion alloys
SU456019A1 (ru) Сплав на основе меди
AT222375B (de) Verwendung von Cer- (Mischmetall-) Eisenlegierungen zur Herstellung von Zündsteinen nach dem Strangpreßverfahren
US2030921A (en) Copper-beryllium alloys
SU328191A1 (ru) Сплав на основе меди
JPS5644759A (en) Manufacture of heat-resisting copper alloy material having high electric conductivity
US2270868A (en) Hardened nonferrous alloys
SU440907A1 (ru) Сплав на основе меди
SU456842A1 (ru) Сплав на основе меди
SU172048A1 (ru) Сплав на основе меди
SU471396A1 (ru) Сплав на основе меди
GB933198A (en) Resilient thermocompensated elements
SU342935A1 (ru) Сплав на основе меди
GB1013239A (en) Improved alloy steels
AT245103B (de) Magnetogasdynamischer Generator mit halboffenem Kreislauf
FR2119082A1 (en) Stainless austenitic-ferritic steel - having improved machinability
GB354239A (en) Improvements in or relating to alloys of palladium, silver and copper
US1354988A (en) Alloy
GB777703A (en) Improvements in or relating to the heat treatment of nimonic alloys
SU442223A1 (ru) Сплав на основе меди
SU111617A1 (ru) Деформируемый магниевый сплав
GB1085180A (en) Tarnish resistant cu-al-za alloys