SU1743544A1 - Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов - Google Patents
Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743544A1 SU1743544A1 SU904873915A SU4873915A SU1743544A1 SU 1743544 A1 SU1743544 A1 SU 1743544A1 SU 904873915 A SU904873915 A SU 904873915A SU 4873915 A SU4873915 A SU 4873915A SU 1743544 A1 SU1743544 A1 SU 1743544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- chamber
- ring
- pressing
- electrode chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к машинам дл производства кормов. Цель изобретени ,- снижение удельных энергозатрат, повышение надежности работы и производительности устройства. Устройство содержит загрузочный бункер, соединенный с прессовальной камерой, внутри которой размещен уплотн ющий поршень, электродвигатель, редуктор и кривошипно-шатунный механизм , электродную камеру, выполненную в виде шести групп электродов-трубок и закрепленную консольно на кольце, установленное на выходе прессовальной камеры. Свободные концы электродов снабжены пружинами, закрепленными на кольце, которое установлено на раме устройства, электроды соединены трехфазным трансформатором с электрически изолированными друг от друга вторичными обмотками, кажда из которых подключена к паре противолежащих групп электродов, расположенных в одной плоскости. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к сельскому хо-. з йству. в частности к машинам дл производства кормов.
Известно устройство дл электрохимической обработки материала, включающее загрузочный бункер, под которым симметрично расположен горизонтальный вал с поршнем, что позвол ет уплотн ть и передвигать обрабатываемый материал по электродной камере с плоскопараллельными электродами.
Недостатком известной конструкции устройства дл электрохимической обработки материалов вл етс низка производительность устройства вследствие периодичности ее действи , больших затрат времени на уплотнение и обработку материала, а также высока энергоемкость процесса и сложность подачи материала на высоту бункера.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов, которое содержит загрузочный бункер, раму, прессовальную камеру с уплотн ющим поршнем и электродную камеру, выполненную в виде трубопровода , установленного под углом 10... 15 ° к горизонтали и снабженного цанговым механизмом дл изменени площади выгрузочного отверсти , и электродов, расположенных по внутреннему периметру трубопровода (электродной камеры) в виде последовательно установленных трех групп, в каждой из которых размещены три пары электродов, причем преобразователь электрического тока выполнен в виде трехфазного трансформатора с электрически изолированными обмотками, кажда из которых подключена к паре противолежащих
2
СО
ел
Ј
электродов каждой группы, расположенных в одной плоскости.
Недостатком этого устройства вл етс то, что процессы прессовани , проталкивани и электроконтактной обработки совмещены и осуществл ютс в канале, длина которого складываетс из длин прессовальной и электродной камер, что обуславливает высокое давление прессовани вдоль канала (на фиг. 1 показано распределение давлени прессовани вдоль канала, образованного прессовальной и электродной камерами прототипа), вл етс причиной низкой производительности устройства, его большой материалоемкости и производит к перерасходу энергии на прессование и перемещение обрабатываемого материала, а также к снижению надежности работы устройства .
Целью изобретени вл етс снижение удельных энергозатрат на прессование и перемещение обрабатываемого материала за счет уменьшени давлени прессовани , а также повышение надежности работы и производительности устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что, в устройстве дл электроконтактной обработки грубых кормов, содержащем загру- зочный бункер, раму, уплотн ющий поршень, преобразователь электрического т.ока, прессовальную и электродную камеру, электродна камера выполнена в виде плавающих металлических трубок-электродов, закрепленных консольно на кольце из электроизол ционного материала, установленного на выходе прессовальной камеры. Концы электродов-трубок снабжены пружинами дл компенсации бокового давлени , укрепленными на кольце из электроизол ционного материала, которое установлено на раме. Прессовальна камера устройства выполнена длиной, равной ее диаметру,
На фиг. 1 показана крива распределени давлени прессовани вдоль канала прототипа, образованного прессовальной и электродной камерами; на фиг. 2 - устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов, общий вид; на фиг. 3 - электрическа схема соединени трехфазного трансформатора с электродами; на фиг. А - график изменени давлени прессовани вдоль канала предлагаемого решени .
Устройство содержит загрузочный бункер 1, соединенный с прессовальной камерой 2, внутри которой размещен с возможностью перемещени уплотн ющий поршень 3, электродвигатель 5, редуктор 4 и кривошипно-шатунный механизм 13.
Электродна камера, выполненна в виде шести групп электродов-трубок 6, закреплена консольно на кольце 7 из электроизол ционного материала, установленного на выходе прессовальной камеры 2.
С целью компенсации бокового давлени свободные концы трубок-электродов 6
снабжены пружинами 8, закрепленными на
кольце из электроизол ционного материала 9,
которое установлено на раме 10 устройства.
Электроды-трубки 6 соединены с трех0 фазным трансформатором 11 с электрически изолированными друг от друга вторичными обмотками 12, Кажда из вторичных обмоток 12 подключена к паре противолежащих групп электродов 6,
5 расположенных в одной плоскости. Это позвол ет обрабатывать перемещающийс по электродной камере грубый корм во вращающемс электрическом поле.
Устройство работает следующим обра0 зом.
В прессовальную камеру 2 через загрузочный бункер 1 подают корм, например увлажненную соломенную резку или трав ную резку влажностью 75...85%. Одновре5 менно на электроды-трубки 6 подают электрическое напр жение (напр женность электрического пол 50...150 В/см) от преобразовател электрического тока 11. При этом поршень 3 находитс в левой мертвой
0 точке (ЛМТ). С помощью редуктора 4 и кри- вошипно-шатунного механизма 13 усилие от электродвигател 5 передаетс прессующему поршню 3, в результате чего поршень перемещаетс в направлении правой мерт5 вой точки (ПМТ).
Процесс уплотнени материала иллюстрируетс графиком изменени давлени прессовани вдоль канала, представленном на фиг. 4 на котором показано, что при дви0 жении поршн 3 из ЛМТ в направлении ПМТ уплотнение начинаетс в точке Аа, когда поршень проталкивает материал и тот заполн ет весь объем прессовальной камеры. Затем поршень вновь отходит в левую
5 мертвую точку под действием электропривода . Нова порци грубого корма заполн ет прессовальную камеру. При движении поршн в ПМТ происходит увеличение плотности материала. При этом давление порш0 н возрастает по кривой А2В2 от 0-го значени дл точки Аа до максимального точке Ва. В точке В2 усилие поршн становитс равным сопротивлению продвижени материала по электродной камере, и начи5 наетс процесс проталкивани материала по электродной камере под воздействием новой порции материала, уплотн емой поршнем .
При этом давление прессовани уменьшаетс по кривой В2С2/
По мере продвижени материала по электродной камере, т. е, с увеличением рассто ни от выходз прессовальной камеры 2, под действием вновь поступающих порций напр жение в материале уменьша- етс вследствие уменьшени трени о подпружиненныетрубки-электроды электродной камеры, что способствует уменьшению давлени прессовани до нулевого значени на выходе электродной ка- меры (участок кривой изменени давлени прессовани )
При этом отличие от обработки грубых кормов канале прототипа длиной, равной сумме длин прессовальной и электродной камер (чем больше длина канала, тем больше сопротивление прессованию), технологический процесс раздел етс на два этапа: уплотнение в прессовальной камере длиной , раной ее диаметру, и совмещенное с электроконтактной обработкой свободное (т. е. с малым сопротивлением) перемещение материала по электродной камере.
Данное решение обеспечивает уменьшение давлени прессовани не менее чем в 10 раз по сравнению с прототипом, что обеспечивает 2-кратное повышение производительности устройства по обрабатываемому материалу и 9... 10-кратное уменьшение удельных энергозатрат на прессование и проталкивание материала по электродной камере.
Например, сравнительный анализ экспериментальных данных показал, что при электроконтактной обработке смоченной соломенной резки влажностью 60% с помощью такого устройства давление прессо
5
0
5
0
5
0
л
вани составило пор дка 1 кгс/мс , производительность при длине электродной камеры 5 м и ее диаметре 0,3 м - 3 т/ч, удельные затраты энергии на прессование и проталкивание материала по электродной камере - 1,5...2,0 кВт ч/т.
В то же врем обработка соломы по известной технологии (прототип) показала, что при тех же размерах электродной камеры давление прессовани составило 13 кгс/см2, производительность 1,5 т/ч, удельные затраты энергии на прессование и проталкивание материала 16...17 кВт ч/т.
Claims (3)
1.Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов, включающее загрузочный бункер, раму, преобразователь электрического тока, прессовальную камеру с поршнем и электродную камеру, отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат и повышени надежности и производительности, электродна камера выполнена в виде закрепленного на выходе прессовальной камеры кольца из электроизол ционного материала и консольно закрепленных на кольце трубчатых электродов.
2.Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что оно снабжено установленным на раме и обхватывающим свободные концы электродов дополнительным кольцом из электроизол ционного материала и установленными между электродами и дополнительным кольцом пружинами.
3.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что прессовальна камера имеет длину, равную ее диаметру.
камера
Фиг.1
ИгЗСШ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904873915A SU1743544A1 (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904873915A SU1743544A1 (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743544A1 true SU1743544A1 (ru) | 1992-06-30 |
Family
ID=21540403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904873915A SU1743544A1 (ru) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1743544A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104055204A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | 一种高效颗粒饲料加工设备 |
CN104055206A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | 一种气动颗粒饲料机 |
-
1990
- 1990-10-15 SU SU904873915A patent/SU1743544A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1514322, кл. А 23 N 17/00, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104055204A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | 一种高效颗粒饲料加工设备 |
CN104055206A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | 一种气动颗粒饲料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1743544A1 (ru) | Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов | |
US3739440A (en) | Ozone generator and method of making same | |
SU1423099A1 (ru) | Электроплазмолизатор дл растительного сырь | |
CN110474063A (zh) | 一种用于锂电池平压装置 | |
SU1697880A1 (ru) | Способ диспергировани материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU569081A1 (ru) | Устройство дл получени высокого импульсного давлени на образец | |
CN2252447Y (zh) | 多次级电刷式直线直流电动机 | |
JPS5575905A (en) | Ozone generating tube | |
CN217626919U (zh) | 一种铜线加工用铜线收卷装置 | |
SU1078273A1 (ru) | Устройство дл испытани листового материала на изгиб | |
CN210730224U (zh) | 一种电池锌筒高效排序装置 | |
CN215048686U (zh) | 一种工业级氧化石墨烯生产设备 | |
CN219756937U (zh) | 一种磷酸铁锂合成管式烧结设备 | |
SU1620252A2 (ru) | Устройство дл диффузионной сварки | |
CN214901405U (zh) | 大气辉光等离子卷对卷处理设备 | |
CN215815650U (zh) | 一种真空开关管自动锤击压合装置 | |
CN216037062U (zh) | 电容器自动上料机 | |
SU1669420A1 (ru) | Устройство дл электроконтактной тепловой обработки пищевых продуктов | |
JPS57136804A (en) | High frequency filter | |
CN213955981U (zh) | 一种便于放料的电池片烧结设备 | |
HK21496A (en) | Apparatus and method for compressing materials | |
SU1212408A1 (ru) | Устройство дл обработки грубых кормов | |
SU768856A1 (ru) | Электролизер дл получени гремучего газа | |
SU1018851A1 (ru) | Измельчитель древесины | |
SU780891A1 (ru) | Электромагнитный сепаратор |