SU1743544A1 - Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов - Google Patents

Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов Download PDF

Info

Publication number
SU1743544A1
SU1743544A1 SU904873915A SU4873915A SU1743544A1 SU 1743544 A1 SU1743544 A1 SU 1743544A1 SU 904873915 A SU904873915 A SU 904873915A SU 4873915 A SU4873915 A SU 4873915A SU 1743544 A1 SU1743544 A1 SU 1743544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
chamber
ring
pressing
electrode chamber
Prior art date
Application number
SU904873915A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Багаев
Андрей Алексеевич Багаев
Original Assignee
Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова filed Critical Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority to SU904873915A priority Critical patent/SU1743544A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1743544A1 publication Critical patent/SU1743544A1/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к машинам дл  производства кормов. Цель изобретени ,- снижение удельных энергозатрат, повышение надежности работы и производительности устройства. Устройство содержит загрузочный бункер, соединенный с прессовальной камерой, внутри которой размещен уплотн ющий поршень, электродвигатель, редуктор и кривошипно-шатунный механизм , электродную камеру, выполненную в виде шести групп электродов-трубок и закрепленную консольно на кольце, установленное на выходе прессовальной камеры. Свободные концы электродов снабжены пружинами, закрепленными на кольце, которое установлено на раме устройства, электроды соединены трехфазным трансформатором с электрически изолированными друг от друга вторичными обмотками, кажда  из которых подключена к паре противолежащих групп электродов, расположенных в одной плоскости. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к сельскому хо-. з йству. в частности к машинам дл  производства кормов.
Известно устройство дл  электрохимической обработки материала, включающее загрузочный бункер, под которым симметрично расположен горизонтальный вал с поршнем, что позвол ет уплотн ть и передвигать обрабатываемый материал по электродной камере с плоскопараллельными электродами.
Недостатком известной конструкции устройства дл  электрохимической обработки материалов  вл етс  низка  производительность устройства вследствие периодичности ее действи , больших затрат времени на уплотнение и обработку материала, а также высока  энергоемкость процесса и сложность подачи материала на высоту бункера.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  электроконтактной обработки грубых кормов, которое содержит загрузочный бункер, раму, прессовальную камеру с уплотн ющим поршнем и электродную камеру, выполненную в виде трубопровода , установленного под углом 10... 15 ° к горизонтали и снабженного цанговым механизмом дл  изменени  площади выгрузочного отверсти , и электродов, расположенных по внутреннему периметру трубопровода (электродной камеры) в виде последовательно установленных трех групп, в каждой из которых размещены три пары электродов, причем преобразователь электрического тока выполнен в виде трехфазного трансформатора с электрически изолированными обмотками, кажда  из которых подключена к паре противолежащих
2
СО
ел
Ј
электродов каждой группы, расположенных в одной плоскости.
Недостатком этого устройства  вл етс  то, что процессы прессовани , проталкивани  и электроконтактной обработки совмещены и осуществл ютс  в канале, длина которого складываетс  из длин прессовальной и электродной камер, что обуславливает высокое давление прессовани  вдоль канала (на фиг. 1 показано распределение давлени  прессовани  вдоль канала, образованного прессовальной и электродной камерами прототипа),  вл етс  причиной низкой производительности устройства, его большой материалоемкости и производит к перерасходу энергии на прессование и перемещение обрабатываемого материала, а также к снижению надежности работы устройства .
Целью изобретени   вл етс  снижение удельных энергозатрат на прессование и перемещение обрабатываемого материала за счет уменьшени  давлени  прессовани , а также повышение надежности работы и производительности устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в устройстве дл  электроконтактной обработки грубых кормов, содержащем загру- зочный бункер, раму, уплотн ющий поршень, преобразователь электрического т.ока, прессовальную и электродную камеру, электродна  камера выполнена в виде плавающих металлических трубок-электродов, закрепленных консольно на кольце из электроизол ционного материала, установленного на выходе прессовальной камеры. Концы электродов-трубок снабжены пружинами дл  компенсации бокового давлени , укрепленными на кольце из электроизол ционного материала, которое установлено на раме. Прессовальна  камера устройства выполнена длиной, равной ее диаметру,
На фиг. 1 показана крива  распределени  давлени  прессовани  вдоль канала прототипа, образованного прессовальной и электродной камерами; на фиг. 2 - устройство дл  электроконтактной обработки грубых кормов, общий вид; на фиг. 3 - электрическа  схема соединени  трехфазного трансформатора с электродами; на фиг. А - график изменени  давлени  прессовани  вдоль канала предлагаемого решени .
Устройство содержит загрузочный бункер 1, соединенный с прессовальной камерой 2, внутри которой размещен с возможностью перемещени  уплотн ющий поршень 3, электродвигатель 5, редуктор 4 и кривошипно-шатунный механизм 13.
Электродна  камера, выполненна  в виде шести групп электродов-трубок 6, закреплена консольно на кольце 7 из электроизол ционного материала, установленного на выходе прессовальной камеры 2.
С целью компенсации бокового давлени  свободные концы трубок-электродов 6
снабжены пружинами 8, закрепленными на
кольце из электроизол ционного материала 9,
которое установлено на раме 10 устройства.
Электроды-трубки 6 соединены с трех0 фазным трансформатором 11 с электрически изолированными друг от друга вторичными обмотками 12, Кажда  из вторичных обмоток 12 подключена к паре противолежащих групп электродов 6,
5 расположенных в одной плоскости. Это позвол ет обрабатывать перемещающийс  по электродной камере грубый корм во вращающемс  электрическом поле.
Устройство работает следующим обра0 зом.
В прессовальную камеру 2 через загрузочный бункер 1 подают корм, например увлажненную соломенную резку или трав ную резку влажностью 75...85%. Одновре5 менно на электроды-трубки 6 подают электрическое напр жение (напр женность электрического пол  50...150 В/см) от преобразовател  электрического тока 11. При этом поршень 3 находитс  в левой мертвой
0 точке (ЛМТ). С помощью редуктора 4 и кри- вошипно-шатунного механизма 13 усилие от электродвигател  5 передаетс  прессующему поршню 3, в результате чего поршень перемещаетс  в направлении правой мерт5 вой точки (ПМТ).
Процесс уплотнени  материала иллюстрируетс  графиком изменени  давлени  прессовани  вдоль канала, представленном на фиг. 4 на котором показано, что при дви0 жении поршн  3 из ЛМТ в направлении ПМТ уплотнение начинаетс  в точке Аа, когда поршень проталкивает материал и тот заполн ет весь объем прессовальной камеры. Затем поршень вновь отходит в левую
5 мертвую точку под действием электропривода . Нова  порци  грубого корма заполн ет прессовальную камеру. При движении поршн  в ПМТ происходит увеличение плотности материала. При этом давление порш0 н  возрастает по кривой А2В2 от 0-го значени  дл  точки Аа до максимального точке Ва. В точке В2 усилие поршн  становитс  равным сопротивлению продвижени  материала по электродной камере, и начи5 наетс  процесс проталкивани  материала по электродной камере под воздействием новой порции материала, уплотн емой поршнем .
При этом давление прессовани  уменьшаетс  по кривой В2С2/
По мере продвижени  материала по электродной камере, т. е, с увеличением рассто ни  от выходз прессовальной камеры 2, под действием вновь поступающих порций напр жение в материале уменьша- етс  вследствие уменьшени  трени  о подпружиненныетрубки-электроды электродной камеры, что способствует уменьшению давлени  прессовани  до нулевого значени  на выходе электродной ка- меры (участок кривой изменени  давлени  прессовани )
При этом отличие от обработки грубых кормов канале прототипа длиной, равной сумме длин прессовальной и электродной камер (чем больше длина канала, тем больше сопротивление прессованию), технологический процесс раздел етс  на два этапа: уплотнение в прессовальной камере длиной , раной ее диаметру, и совмещенное с электроконтактной обработкой свободное (т. е. с малым сопротивлением) перемещение материала по электродной камере.
Данное решение обеспечивает уменьшение давлени  прессовани  не менее чем в 10 раз по сравнению с прототипом, что обеспечивает 2-кратное повышение производительности устройства по обрабатываемому материалу и 9... 10-кратное уменьшение удельных энергозатрат на прессование и проталкивание материала по электродной камере.
Например, сравнительный анализ экспериментальных данных показал, что при электроконтактной обработке смоченной соломенной резки влажностью 60% с помощью такого устройства давление прессо
5
0
5
0
5
0
л
вани  составило пор дка 1 кгс/мс , производительность при длине электродной камеры 5 м и ее диаметре 0,3 м - 3 т/ч, удельные затраты энергии на прессование и проталкивание материала по электродной камере - 1,5...2,0 кВт ч/т.
В то же врем  обработка соломы по известной технологии (прототип) показала, что при тех же размерах электродной камеры давление прессовани  составило 13 кгс/см2, производительность 1,5 т/ч, удельные затраты энергии на прессование и проталкивание материала 16...17 кВт ч/т.

Claims (3)

1.Устройство дл  электроконтактной обработки грубых кормов, включающее загрузочный бункер, раму, преобразователь электрического тока, прессовальную камеру с поршнем и электродную камеру, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  надежности и производительности, электродна  камера выполнена в виде закрепленного на выходе прессовальной камеры кольца из электроизол ционного материала и консольно закрепленных на кольце трубчатых электродов.
2.Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что оно снабжено установленным на раме и обхватывающим свободные концы электродов дополнительным кольцом из электроизол ционного материала и установленными между электродами и дополнительным кольцом пружинами.
3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что прессовальна  камера имеет длину, равную ее диаметру.
камера
Фиг.1
ИгЗСШ
SU904873915A 1990-10-15 1990-10-15 Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов SU1743544A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904873915A SU1743544A1 (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904873915A SU1743544A1 (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1743544A1 true SU1743544A1 (ru) 1992-06-30

Family

ID=21540403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904873915A SU1743544A1 (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1743544A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104055204A (zh) * 2014-06-10 2014-09-24 南通中意达自动化设备科技有限公司 一种高效颗粒饲料加工设备
CN104055206A (zh) * 2014-06-10 2014-09-24 南通中意达自动化设备科技有限公司 一种气动颗粒饲料机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1514322, кл. А 23 N 17/00, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104055204A (zh) * 2014-06-10 2014-09-24 南通中意达自动化设备科技有限公司 一种高效颗粒饲料加工设备
CN104055206A (zh) * 2014-06-10 2014-09-24 南通中意达自动化设备科技有限公司 一种气动颗粒饲料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1743544A1 (ru) Устройство дл электроконтактной обработки грубых кормов
US3739440A (en) Ozone generator and method of making same
SU1423099A1 (ru) Электроплазмолизатор дл растительного сырь
CN110474063A (zh) 一种用于锂电池平压装置
SU1697880A1 (ru) Способ диспергировани материалов и устройство дл его осуществлени
SU569081A1 (ru) Устройство дл получени высокого импульсного давлени на образец
CN2252447Y (zh) 多次级电刷式直线直流电动机
JPS5575905A (en) Ozone generating tube
CN217626919U (zh) 一种铜线加工用铜线收卷装置
SU1078273A1 (ru) Устройство дл испытани листового материала на изгиб
CN210730224U (zh) 一种电池锌筒高效排序装置
CN215048686U (zh) 一种工业级氧化石墨烯生产设备
CN219756937U (zh) 一种磷酸铁锂合成管式烧结设备
SU1620252A2 (ru) Устройство дл диффузионной сварки
CN214901405U (zh) 大气辉光等离子卷对卷处理设备
CN215815650U (zh) 一种真空开关管自动锤击压合装置
CN216037062U (zh) 电容器自动上料机
SU1669420A1 (ru) Устройство дл электроконтактной тепловой обработки пищевых продуктов
JPS57136804A (en) High frequency filter
CN213955981U (zh) 一种便于放料的电池片烧结设备
HK21496A (en) Apparatus and method for compressing materials
SU1212408A1 (ru) Устройство дл обработки грубых кормов
SU768856A1 (ru) Электролизер дл получени гремучего газа
SU1018851A1 (ru) Измельчитель древесины
SU780891A1 (ru) Электромагнитный сепаратор