SU1742445A1 - Shuttering for erection of three-layer walls - Google Patents
Shuttering for erection of three-layer walls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1742445A1 SU1742445A1 SU884609169A SU4609169A SU1742445A1 SU 1742445 A1 SU1742445 A1 SU 1742445A1 SU 884609169 A SU884609169 A SU 884609169A SU 4609169 A SU4609169 A SU 4609169A SU 1742445 A1 SU1742445 A1 SU 1742445A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- wall
- ducts
- accordance
- erection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве зданий и сооружений из монолитного бетона со стенами , имеющими теплоизол ционный внутренний слой. Сущность изобретени : опалубка снабжена закладными детал ми в виде бруска-гребенки из теплоизол ционного материала, размещаемыми между внутренними щитами, выполненными в виде коробов с крышками и т гами, шарнирно закрепленными на его продольных стенках. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.Usage: in the construction of buildings and structures made of monolithic concrete with walls having an insulating inner layer. SUMMARY OF THE INVENTION: The formwork is provided with embedded parts in the form of a comb comb of insulating material placed between internal shields made in the form of ducts with lids and rods hinged on its longitudinal walls. 2 hp f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к строительству зданий и сооружений из монолитного железобетона , в частности к устройствам дл возведени монолитных стен с теплоизол ционным внутренним слоем.The invention relates to the construction of buildings and structures from monolithic reinforced concrete, in particular, to devices for erecting monolithic walls with an insulating inner layer.
Цель изобретени -улучшение качества и уменьшение теплообмена между сло ми стены.The purpose of the invention is to improve the quality and reduce heat transfer between the layers of the wall.
На фиг.1 изображен фрагмент опалубки , горизонтальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - продольный щит короба, сечение.Figure 1 shows a fragment of the formwork, a horizontal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section bb In figure 1; figure 5 is a longitudinal shield boxes, section.
Опалубка состоит из наружных щитов 1 и 2, коробов 3, которые установлены внутри опалубки между арматурными сетками 4 и перемычками 5 арматурного каркаса возводимой стены. Каждый короб снабжен шар- нирно-закрепленными крышками 6 и 7 с т гами 8 и 9 управлени с помощью которых отклон ют крышки в нужную сторону дл подачи необходимой формующей смеси в определенную полость опалубки.The formwork consists of external panels 1 and 2, ducts 3, which are installed inside the formwork between the reinforcing meshes 4 and the lintels 5 of the reinforcement cage of the wall being erected. Each box is equipped with hinged lids 6 and 7 with 8 and 9 control rods which deflect the lids in the right direction to feed the required molding mixture into a certain formwork cavity.
С помощью привода (не показан) канатами 10 и 11 извлекают короба 3 из отформованных смесей. Брусок-гребенка 12 выполнена из теплоизол ционного материала и своими прорез ми насажена на т жи 13 опалубки и перемычки 5, а в местах, где нет т жей,-только на перемычки 5. Бруски- гребенки необходимы дл перекрыти технологических промежутков между коробами 3 с целью предотвращени перемешивани разных формовочных смесей, например т желого бетона 14, который формуют дл образовани несущего сло стены, и декоративного бетона 15, который формуют дл образовани защитного сло стены. Кроме того, бруски-гребенки 12 уменьшают теплообмен между защитным и несущим сло ми возведенной стены. Используют также теплоизол ционный бетон 16, например полистиролбетон. Продольный щит 17 короба выполнен клиновидным, с уширени- ем вверх.Using a drive (not shown), the cables 10 and 11 remove the box 3 from the molded mixtures. The comb bar 12 is made of heat insulating material and its cuts are mounted on the trac- tion 13 of the formwork and lintel 5, and in places where there is no hardness, only on lintel 5. The comb bat is necessary to close the technological gaps between the ducts 3 s the purpose is to prevent the mixing of different molding compounds, for example heavy concrete 14, which is molded to form a base layer of the wall, and decorative concrete 15, which is molded to form a protective layer of the wall. In addition, the combs 12 reduce the heat exchange between the protective and supporting layers of the erected wall. Thermal insulating concrete 16 is also used, for example polystyrene concrete. The longitudinal shield 17 of the box is made wedge-shaped, broadened upwards.
Опалубка работает следующим образом .The formwork works as follows.
Арматурный каркас части возводимой стены, состо щий из арматурных сеток 4 и перемычек 5, устанавливают в проектное положение, например, относительно установленного ранее в проектное положение щита 1. Затем на перемычки 5 насаживают своими прорез ми бруски-гребенки 12The reinforcement cage of the part of the wall being erected, consisting of reinforcing grids 4 and jumpers 5, is installed in the design position, for example, relative to the shield 1 installed earlier in the design position.
Х|X |
hoho
Јь СЛС SL
(фиг.4). После этого устанавливают щит 2, и щиты опалубки фиксируют между собой т жами 13, которые так же, как и перемычки 5, оказываютс в прорез х брусков-гребенок 12,(figure 4). After that, a shield 2 is installed, and the formwork panels are fixed between each other by strands 13, which, like the lintels 5, are in the grooves of the comb bars 12,
Затем внутрь арматурного каркаса, между арматурными сетками 4 и брусками- гребенками 12, опускают приводом и канатами 10 и 11 короба 3, которые, взаимодейству с брусками-гребенками, образуют в пределах своей высоты изолированные одна от другой боковые полости внутри опалубки,Then, inside the reinforcement cage, between the reinforcing meshes 4 and the comb bars 12, are lowered by the drive and the cables 10 and 11 of the box 3, which, interacting with the comb bars, form, within their height, the isolated side cavities inside the formwork,
После этого, пот нув ноги 8 и 9 управлени вверх, открывают крышки 6 и 7 коробов и фиксируют их т гами управлени в открытом положении. Далее производ т укладку внутрь коробов 3, например, полистиролбе- тон, после чего крышки 7 откидывают т гами 9 управлени в левую сторону, чем лерекрывзют короба 3, открывают правую полость опалубки и формуют ее т желым бетоноом, образу несущий слой стены. После этого крышки 7 и 6 перекидывают в правую сторону и формуют левую полость опалубки декоративным бетоном, образу защитный слой стены. Когда все полости опалубки заформованы на определенную высоту, включают навесные вибраторы (не показаны) или без них и с помощью привода плавно извлекают короба 3 из бетонных смесей на определенный шаг. Затем технологи формовки стены повтор етс до верхней отметки опалубки.After that, having swept the legs 8 and 9 of the control upwards, open the covers 6 and 7 of the ducts and fix them with the controls in the open position. Next, they are placed inside the ducts 3, for example, polystyrene, after which the lids 7 tilt the control 9 to the left side, than the duct 3 lever open, open the right formwork cavity and form it with heavy concrete, forming a supporting layer of the wall. After this, covers 7 and 6 are thrown to the right side and the left formwork cavity is molded with decorative concrete to form a protective layer of the wall. When all the formwork cavities are molded to a certain height, they include mounted vibrators (not shown) or without them, and with the help of a drive, the box 3 is smoothly removed from concrete mixes by a certain step. Then the wall molding technology is repeated to the top of the formwork.
После схватывани бетонов получаетс трехслойна монолитна стена с теплоизол ционным слоем внутри, с несущим слоемAfter the setting of the concrete, a three-layer monolithic wall with an insulating layer inside, with a bearing layer is obtained
из т желого бетона и с защитным из декоративного бетона. При этом все слои св заны между собой единой кристаллической решеткой, так как формовку слоев произво- д т практически одновременно.made of heavy concrete and with a protective of decorative concrete. In this case, all the layers are interconnected by a single crystal lattice, since the formation of the layers is performed almost simultaneously.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609169A SU1742445A1 (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Shuttering for erection of three-layer walls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609169A SU1742445A1 (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Shuttering for erection of three-layer walls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1742445A1 true SU1742445A1 (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=21411035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884609169A SU1742445A1 (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Shuttering for erection of three-layer walls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1742445A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2629178C2 (en) * | 2015-07-20 | 2017-08-25 | Олег Викторович Автономов | Manufacturing method of three-layer wall |
-
1988
- 1988-11-28 SU SU884609169A patent/SU1742445A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 376542, кл. Е 04 G 11/22, 1971. Авторское свидетельство СССР № 483506, кл. Е 04 G 11 /22, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2629178C2 (en) * | 2015-07-20 | 2017-08-25 | Олег Викторович Автономов | Manufacturing method of three-layer wall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU727062B2 (en) | Pre-cast concrete panels for construction of a building | |
EP2021555B1 (en) | Concrete beam | |
EP0037126A1 (en) | A method and a former for the manufacture of building elements and elements thus obtained | |
ATE92570T1 (en) | FORMWORK. | |
CN103882976B (en) | The Frame _ Shear Wall Structure and its method of construction assembled based on three sides with groove bar shaped Prefabricated Concrete wallboard | |
US4828217A (en) | Molding apparatus for production of concrete box-units | |
US4408434A (en) | Multi-storey building and a prefabricated panel for such a building | |
SU1742445A1 (en) | Shuttering for erection of three-layer walls | |
RU2421580C1 (en) | Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish | |
DE69824924D1 (en) | Reinforced concrete slab for prefabricated structure and its manufacturing process | |
US5894704A (en) | Wall construction process | |
SU1740583A1 (en) | Wall three-ply ferroconcrete panel, and method of manufacturing it | |
DE3069747D1 (en) | Method of producing at the site and without formwork masonry partition walls in reinforced concrete | |
EP0090303A2 (en) | Reinforced masonry comprising prefabricated slabs | |
KR100375302B1 (en) | A Process for Constructing Buildings by Using of Concrete Panels | |
EP0810335B1 (en) | A modular structure | |
RU2157875C2 (en) | Heat-insulating block, method and device for its manufacture | |
SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
SU821671A1 (en) | Method of erecting buildings by lifting floors and ceilings | |
RU2035568C1 (en) | Method for erection of cast-in-situ multilayer structures of wall or column type | |
SU977644A1 (en) | Method for erecting cast-in-place buildings | |
IL108174A (en) | Process for industrializing the construction of buildings | |
SU737595A1 (en) | Form for hollow concrete articles | |
SU1131984A1 (en) | Prefabricated multivoid floor panel | |
SU1043285A2 (en) | Building construction method |