SU1741845A2 - Массообменный аппарат - Google Patents

Массообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1741845A2
SU1741845A2 SU904779794A SU4779794A SU1741845A2 SU 1741845 A2 SU1741845 A2 SU 1741845A2 SU 904779794 A SU904779794 A SU 904779794A SU 4779794 A SU4779794 A SU 4779794A SU 1741845 A2 SU1741845 A2 SU 1741845A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
plates
mass transfer
liquid
circulation pipe
Prior art date
Application number
SU904779794A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Григорьевич Тов
Александр Владимирович Шишкин
Галина Васильевна Горбачева
Мечислав Иванович Шибутович
Иосиф Антонович Юрша
Original Assignee
Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения, Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого filed Critical Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU904779794A priority Critical patent/SU1741845A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1741845A2 publication Critical patent/SU1741845A2/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  процессов химического и физического взаимодействи  дл  Систем газ - жидкость. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности массообмена за счет разделени  газа и жидкости на входе в циркул ционную трубу. В аппарате установлена тарелка в форме усеченного конуса, на внутренней поверхности которой расположены изогнутые ребра, образующие криволинейные каналы с посто нной площадью поперечного сечени . Поперек каналов с зазором относительно поверхности конуса ус- тановлены зубчатые пластины с возможностью вращени  относительно горизонтальной оси, и число зубьев на пластинах увеличиваетс  по направлению к его оси 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  процессов физического и химического взаимодействи  между газом и жидкостью и может быть использовано дл  проведени  синтеза гидроксиламинсульфа- та в производстве капролактама и  вл етс  усовершенствованием известного устройства по авт. ев NS 1426608.
Известно, что дл  эффективного проведени  этого процесса в аппарате необходимо достижение более высоких коэффициентов массопередачи и создание развитой удельной поверхности контакта фаз, что может быть достигнуто установкой мешалки.
В качестве такого устройства известен газлифтный аппарат с мешалкой, установленной в циркул ционной трубе, в котором, с целью повышени  качества целевого продукта , циркул ционна  труба выполнена из соосно расположенных обечаек, частично
перекрывающих одна другую по высоте, при этом кажда  обечайка имеет диаметр нижнего среза меньше диаметра верхнего среза , и газораспределитель расположен снаружи каждой обечайки. Аппарат обладает высокой скоростью циркул ции среды, достигаемой с помощью мешалки.
Недостаток - захват газа в циркул ционную трубу и, как следствие этого, срыв работы мешалки
К предлагаемой конструкции массооб- менного аппарата наиболее близко устройство , представл ющее собой газлифтный аппарат с мешалкой, установленной в циркул ционной трубе, состо щей из соосно расположенных обечаек и отличающий- с   тем, что, с целью устранени  попадани  газовых пузырей в циркул ционную трубу, он снабжен перфорированными конусными элементами, частично перекрывающими кольцевой зазор между циркул ционной
VJ
N
00
- ел
ю
трубой и корпусом, при этом внутренн   поверхность конусных элементов выполнена с радиально расположенными ребрами.
Однако наличие перфорации в верхнем конусном элементе, через которую в жидкость поступает дополнительное количество газа, затрудн ет его выделение и может привести к захвату его мешалкой. Так как перфораци  занимает часть площадок конусного элемента, то тем самым уменьшаетс  врем  или путь, на котором происходит выделение пузырей. Радиальное расположение ребер не способствует ускорению выделени  газа из жидкости, так как рассто ние между ребрами по направлению к циркул ционной трубе сужаетс , что приводит к увеличению скорости потока газожидкостной смеси, затрудн   процесс выделени  газа из жидкости.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности массообмена за счет разделени  газа и жидкости на входе в циркул ционную трубу.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что на внутренней поверхности конусного элемента расположены разновысотные по дли- не перегородки, которые образуют криволинейные каналы с посто нной площадью сечени , а поперек каналов с зазором относительно поверхности конуса установлены зубчатые пластины с возможностью вращени  их относительно горизонтальной оси, причем число зубьев на пластинах увеличиваетс  по направлению оси аппарата.
На фиг. 1 представлен массообменный аппарат, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг.1.
Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, расшир ющегос  в верхней части , центральной циркул ционной трубы 2, выполненной из коротких конусных обечаек , которые смонтированы одна к другой с зазором, газораспределителей 3, состо щих из горизонтально расположенных с зазором одна к другой теплообменных труб, через которые проходит газ, устройства 4 дл  ввода газа, перемешивающего устройства 5, помещенного в верхнюю обечайку циркул ционной трубы.
На внутренней поверхности конусного элемента обечайки установлены криволинейные разновысотные по длине перегородки 6, которые образуют соответственно криволинейные каналы с посто нной площадью поперечного сечени , а поперек перегородок в верхней их части расположены зубчатые пластины 7, которые имеют возможность поворачиватьс  относительно горизонтальной оси. Причем число зубьев на
пластинах увеличиваетс  по направлению к оси аппарата.
Устройство работает следующим образом .
Исходные компоненты, в качестве которых используютс  газ и жидкость, подаютс  в аппарат, причем газ направл ют в устройство 4 дл  ввода газа, через которое газ, дроб сь на пузыри, поступает в пространст0 во между корпусом и циркул ционной трубой , что приводит к образованию газожидкостной смеси. Газораспределители из теплообменных труб 3 позвол ют эффективно осуществить теплообмен, а также
5 равномерно распределить газожидкостную смесь по кольцевому зазору аппарата. Подн вшись до верхней конусной царги, газожидкостна  смесь, перелива сь через ее край, мен ет свое направление более чем на
0 90 ° и распредел етс  по криволинейным каналам посто нного поперечного сечени , образованным криволинейными перегородками 6, высота которых увеличиваетс  по мере приближени  их к переливной трубе.
5 Этот процесс сопровождаетс  отделением газа от жидкости, как вследствие изменени  направлени  движени  на 90и,так и снижени  захвата газа турбулентными пульсаци ми среды при разделении всего потока по
0 каналам по аналогии с процессом, имеющим место в гравитационных отстойниках твердой фазы.
Криволинейность канала удлин ет путь среды в них, что способствует сепарации
5 газа. Наличие зубчатых пластин 7, у которых зубь  направлены по течению и погружены в поверхностный слой газожидкостной смеси , не создает дополнительное сопротивление потоку, и приводит к отделению
0 пузырей газа из жидкости при их столкновении с зубь ми. Зубь , направленные по ходу движени  среды, уменьшают турбулентность потока, раздел   его на отдельные ламинарные струи. Изменение угла наклона
5 пластин 7 за счет их поворота позвол ет выбрать наиболее оптимальный режим сепарации газа из жидкой фазы.
Вследствие сепарации газа из газожидкостной смеси содержание его по направле0 нию к центральной трубе падает. Дл  удалени  оставшихс  пузырьков газа из движущейс  к центральной трубе газожидкостной смеси число зубьев на пластинах увеличиваетс  по направлению к оси аппа5 рата, так как при редких зубь х и малом числе пузырей часть их может проскочить между зубь ми.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1. Массообменный аппарат поавт. св. N 1426608, отличающийс  тем, что, с
    целью повышени  эффективности массооб- мена за счет разделени  газа и жидкости на входе в циркул ционную трубу, ребра на внутренней поверхности конусных элементов выполнены изогнутыми и разновысот- ными по длине с образованием криволинейных каналов с посто нной площадью сечени , конусные элементы снабжены зубчатыми пластинами,
    установленными с зазором к ним поперек каналов.
  2. 2.Аппарат по п. 1,отличающийс  тем, что зубчатые пластины установлены с возможностью вращени  относительно горизонтальной оси.
  3. 3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что число зубьев на пластинах увеличиваетс  по направлению к его оси.
    Продукт
    Фиг.З
SU904779794A 1990-01-09 1990-01-09 Массообменный аппарат SU1741845A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904779794A SU1741845A2 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Массообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904779794A SU1741845A2 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Массообменный аппарат

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1426608 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1741845A2 true SU1741845A2 (ru) 1992-06-23

Family

ID=21490246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904779794A SU1741845A2 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Массообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1741845A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111603898A (zh) * 2020-06-23 2020-09-01 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 喷淋塔内置均流扰流结构及喷淋塔

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1286231, кл. В 01 D 3/32, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1426608, кл. В 01 D 3/32,1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111603898A (zh) * 2020-06-23 2020-09-01 中冶赛迪重庆信息技术有限公司 喷淋塔内置均流扰流结构及喷淋塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5464590A (en) Reactor trays for a vertical staged polycondensation reactor
US7435393B2 (en) Baffle assembly module for vertical staged polymerization reactors
JP6093885B2 (ja) 下降流触媒反応器の流れ分配装置
EP1901840A1 (en) A family of stationary film generators and film support structures for vertical staged polymerization reactors
HUT75812A (en) Split flow reactor trays for vertical staged polycondensation reactors with a coolant inlet
CN1306983C (zh) 用于液体除气的设备和方法
KR20150124944A (ko) 액화 장치 및 그것의 사용을 위한 공정
US4300625A (en) Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus
JP2007509751A5 (ru)
US5250234A (en) Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids
SU1741845A2 (ru) Массообменный аппарат
RU171763U1 (ru) Тепломассообменная тарелка с барботажным контактным устройством
JPS61203103A (ja) 重合物中の揮発性物質除去装置における熱交換器
JPS63503523A (ja) 気液分離装置
RU2511815C1 (ru) Теплообменник-реактор
SU1180064A1 (ru) Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан
EP4292687A2 (en) Device for mixing two liquid phases and continuously operating liquid-liquid extraction column comprising this device.
RU2075344C1 (ru) Реактор прямого хлорирования этилена
SU1118395A1 (ru) Массообменный газожидкостной аппарат
RU2060764C1 (ru) Пленочный выпарной аппарат
SU936958A2 (ru) Контактна тарелка
KR100503680B1 (ko) 회전력과 음향공진을 이용한 산기장치
SU915873A1 (ru) Контактный аппарат1
SU1053845A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1733035A1 (ru) Массообменный аппарат