SU1118395A1 - Массообменный газожидкостной аппарат - Google Patents
Массообменный газожидкостной аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118395A1 SU1118395A1 SU823403915A SU3403915A SU1118395A1 SU 1118395 A1 SU1118395 A1 SU 1118395A1 SU 823403915 A SU823403915 A SU 823403915A SU 3403915 A SU3403915 A SU 3403915A SU 1118395 A1 SU1118395 A1 SU 1118395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- bubbler
- liquid
- bubblers
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
МАССООБМЕННЫЙ ГАЗОЖИДКОСТ НОЙ АППАРАТ, включающий вертикальн -ц цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми , отличающийс тем, что,, с целью интенсификации массообмена и увеличени производительности аппарата за счет взаимодействи газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранени их центробежного разделени , барботеры установлены попарно, при этом стверсти в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.
Description
Изобретение относитс к устрой- ству массообменных аппаратов дл взаимодействи газов и жидкостей и может быть использовано при непрерывном прЬведении процессов растворени химических реакций в химической,. неф техимической, и других отрасл х промышленности .
Известен аппарат разделени , содержаиций барботеры на разных уровн х снабженные соплами, установленными на трубах барботеров в разных радиальных направлени х. Подача барботируемой фазы через два барботера в разных Hanpafлени х по объему аппа-. рата расшир ет зону барботировани Ц
В известном аппарате взаимодействие , барботируемых из двух барботеров фаз осуществл етс в противотоке и в спутных и перекрестных потоках, iTo приводит к неоднородности обработки компонентов в объеме аппарата и в этой св зи к низкой эффективност аппарата при проведении непрерывных процессов.
Известен массообменный газожидкостной аппарат, включающий зертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и вьшода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми. В этом аппарате органи ,заци взаимодействи газа и жидкости в перекрестном потоке интенсифицирует массообмен и в сочетании с закручиванием Потока способствует равномерной обработке газа и жидкости в зоне штуцеров, и барботера и в целом увеличению производительности аппарата при проведении непрерывных процессов 2.
При подаче газа в газовый поток, вводимый через штуцера на корпусе, приводит к вращательному движению газожидкостного потока. При вращении двухфазных системм происходит их разделение, интенсивность которого зависит от скорости врааде и и разности плотностей фаз. Фаза большей плотности стремитс зан ть место на периферии, фаза меньшей плотности - у оси вращени . В указанном аппарате за счет большой разности плот ностей газа и жидкости процесс их центробежного разделени начинаетс уже при небольших скорост х вращени и усиливаетс пропорционально увеличению подачи газа через штуцера. Поэтому и сло х аппарата, расположенных уровн штуцеров, нарушаетс равномерность распределени газа по поперечному сечению аппарата, пузыри газа стрем тс к оси аппарата. разуетс воронка, снижаетс эффективность массообмена газа и жидкости. Нарушаетс однородность обработки газа и жидкости при прохождении чере объем аппарата и качество получаемых продуктов, чем ограничиваетс производительность аппарата при проведении непрорывных процессов.
Целью изобретени вл етс интенсификации массообмена и увеличение производительности агЛарата за счет осуществлени взаимодействи газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранени их центробежного разделени .
Указанна цель достигаетс тем, что в мас:сообменном газожйдкостном аппарате, включак цем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и «ывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми , барботеры установлены попарно, при этом отверсти в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.
Целесообразно отверсти в барботерах выполн ть тангенциально.
В пpe Лaгaeмoм аппарате подачей газа чер€)з барботеры в противоположных танг€ нциальных направлени х относительно оси аппарата осуществл етс закру«:ивание потока в противоположных нс1правлени х. Отклонение отверстий верхнего барботера в осевом направлеЬ(ии в сторону нижнего бар .ботера обеспечивает противоточное взаимодействие выход щего из верхнего барбозера газа с поднимающимс от нижнего барботера газожидкостным потоком , Т6.К как в зоне нижнего барботера наложение потоков жидкости, двигающейс вверх по аппарату, и газа/ выход щего из нижнего барботера в тангенциальном направлении, формирует тангенциально-осевое (Спиралеобразное ) движение вверх по аппарату газожидкостного потока. В результате достигаетс встречно-вихревое вэаююдействие потоков газа и жидкости, наиболее высока турбулизаци среды, разбиваютс пузыри газа, увеличиваетс межфазна поверхность, интенсифицируетс массообмен. Сводитс к минимуму центробежное разделение газа и жидкости, так как устран етс вращение потока в объеме вьше верхнего барботера. Газ равномерно распредел етс по всему объему аппарата,газ и жидкость подвергаютс одинаковой по времени и интенсивности обработке при прохождении через объем аппарата что способствует повышению производительности аппарата при проведении непрерывных процессов.
На фиг. 1 представлен аппарат, вертикальный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в зоне верхнего барботера),
Аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи 2 и выхода 3 жидкости , выход.а газа 4, нижний 5 и верхний 6 барботеры с отверсти ми 7, Все отверсти 7 нижнего 5 барботера юполнены в одном тангенциальном направлении относительно оси корпуса 1 Все отверсти 7 верхнего 6 барботера выполнен относительно оси корпуса i в одном тангенциально-осевом направлении (в сторону нижнего 5 барботера ) , противоположном тангенциальному направлению отверстий 7 в нижнем 5 барботере. Отверсти 7 в барботерах 5 и 6 выполнены диаметром, увеличивающимс с удалением отверсти 7 от оси корпуса 1, Тангеициальио-осевое направление отверстий 7 в верхнем 6 барботере вычисл етс исход из массовых расходов и скоростей движени в аппарате жидкости и подаваемого через нижний 5 барботер газа по направлению Движени формируемого ими газожидкостного потока. Аппарат работает следующим образом . Жидкость подаетс через патрубок 2 и поднимаетс в режиме вытеснени ввер: по корпусу 1. Через барботеры 5и б в аппарат подаетс газ, который , за счет увеличени диаметра отверстий 7 с удалением их от оси корпуса 1, равномерно распредел етс по поперечному сечению корпуса 1. В зоне нижнего 5 барботера осуществл етс перекрестное взаимодействие потоков газа и жидкости, в результате которого (показано на фиг, 1 стрелками} фсч мируетс газожидкостной поток, двигаивдийс в Тангенциаль но-осевом направлении (по спирали) в корпусе 1 к верхнему 6 барботеру. Газожидкостной поток в зоне верхнего 6барботера взаимодействует в противотоке с газом, выход цш из отверстие 7 верхнего б барботера в противо положком тангенциально-осевом направлении . В результате в зоне барботеров 5 и б осуществл етс равномерно по поперечному сечению корпуса 1 встречно-вихревое взаимодействие потоков газа и жидкости. Вращение газожидкостного потока в объеме корпуса 1 над верхним б барботером устран етс , чем сводитс к минимуму центробежное разделение газа и жидкости в аппарате. Дальнейшее взаимодействие жидкости с газом осуществл етс в режиме свободного барботажа. Жидкость сливаетс через патрубок 3. Газ выходит через патрубок 4. В предлагаемом аппарате в зоне барботеров осуществл етс взаимодействие газа с жидкостью во встречновихревом потоке, достигаетс наиболее высока турбулизаци среды, разбиваютс пузыри газа, увеличиваетс межфазна поверхность, интенсифицируетс массообмен. Равномерна по Поперечному сечению аппарата подача газа и устранение центробежного-разделени газа и жидкости в объеме аппарата над барботером позвол ет достичь однородной обработки газа и жидкости при прохождении их через объем аппарата. Однородна обработка в аппарате газа и жидкости, в широком ;к апазоне режимов цх подачи, позвол ет повысить Производительность гтпарата при проведении непрерывных процессов . Конструкци предлагаемого аппарата по данным, полученным на лабораторйой установке при проведении непрерывного процесса окислени сульфита натри кислородом воздуха, позвол ет повысить производительность аппарата в 1,2 раза.
/f-X
in.2
Claims (1)
- МАССООБМЕННЫЙ ГАЗОЖИДКОСТ..НОЙ АППАРАТ, включающий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверстиями, отличающийся тем, что,, с целью интенсификации массообмена и увеличения производительности аппарата за счет взаимодействия газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранения их центробежного разделения, барботеры установлены попарно, при этом сггверстия в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.3 'жидкостьQO ФО СОСП
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403915A SU1118395A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Массообменный газожидкостной аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823403915A SU1118395A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Массообменный газожидкостной аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118395A1 true SU1118395A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=20999935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823403915A SU1118395A1 (ru) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Массообменный газожидкостной аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118395A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508935C1 (ru) * | 2012-08-09 | 2014-03-10 | Алексей Львович Васильев | Сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости (варианты) |
-
1982
- 1982-03-02 SU SU823403915A patent/SU1118395A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Патент US 3396100, кл. 208-181, 1968.I 2.Авторское свидетельство СССР , 601016, кл. В 01 D 3/32, 197.4. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508935C1 (ru) * | 2012-08-09 | 2014-03-10 | Алексей Львович Васильев | Сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421725A (en) | Process for purifying a gas containing hydrogen sulfide and carbon dioxide and apparatus therefor | |
US4507253A (en) | Equipment for gassing a liquid and process for operating the equipment | |
US3833719A (en) | Method and apparatus for mixing gas and liquid | |
WO2012011844A1 (ru) | Газожидкостный реактор (варианты) | |
US3233389A (en) | Axial-flow centrifugal vapor-liquid contacting and separating device and method | |
US4101286A (en) | Bubble forming device having no moving parts | |
PL96528B1 (pl) | Sposob wymiany masy miedzy niejednorodnymi ukladami i urzadzenie do wymiany masy miedzy niejednorodnymi ukladami | |
US4370151A (en) | Process and apparatus for gassing liquids | |
SU1118395A1 (ru) | Массообменный газожидкостной аппарат | |
KR20020041693A (ko) | 유체 혼합기 및 이 혼합기가 구비된 수처리용 전해처리시스템 | |
RU2259870C1 (ru) | Способ проведения многофазных процессов и вихревой центробежный реактор для его осуществления | |
SU1269847A1 (ru) | Центробежный аппарат дл очистки жидкости | |
SU1055318A3 (ru) | Многосекционна колонна дл обработки веществ в пр моточных системах | |
SU1530264A1 (ru) | Аппарат емкостного типа дл проведени массообменных процессов | |
SU1681930A1 (ru) | Устройство дл перемешивани | |
RU2258559C2 (ru) | Способ проведения газожидкостных многофазных реакций и вихревой центробежный барботажный реактор для его осуществления | |
CN111573767B (zh) | 用于含酚污水处理的转盘萃取塔 | |
RU2505352C1 (ru) | Реактор каталитической перегруппировки | |
RU1813472C (ru) | Вихрева камера дл взаимодействи газа и жидкости | |
SU1037935A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU610554A1 (ru) | Аппарат с самовсасывающей мешалкой | |
SU1344394A1 (ru) | Газопромыватель | |
SU1487919A1 (ru) | Массообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью | |
SU1276352A2 (ru) | Устройство дл удалени газа из жидкости | |
Kataoka et al. | A practicable process for phenol removal with liquid surfactant membrane permeation column |