SU1118395A1 - Массообменный газожидкостной аппарат - Google Patents

Массообменный газожидкостной аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1118395A1
SU1118395A1 SU823403915A SU3403915A SU1118395A1 SU 1118395 A1 SU1118395 A1 SU 1118395A1 SU 823403915 A SU823403915 A SU 823403915A SU 3403915 A SU3403915 A SU 3403915A SU 1118395 A1 SU1118395 A1 SU 1118395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
bubbler
liquid
bubblers
holes
Prior art date
Application number
SU823403915A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Майоров
Юрий Алексеевич Смирнов
Анатолий Овсеевич Белопольский
Юрий Павлович Евдокимов
Original Assignee
Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения filed Critical Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Priority to SU823403915A priority Critical patent/SU1118395A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1118395A1 publication Critical patent/SU1118395A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

МАССООБМЕННЫЙ ГАЗОЖИДКОСТ НОЙ АППАРАТ, включающий вертикальн -ц цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми , отличающийс  тем, что,, с целью интенсификации массообмена и увеличени  производительности аппарата за счет взаимодействи  газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранени  их центробежного разделени , барботеры установлены попарно, при этом стверсти  в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.

Description

Изобретение относитс  к устрой- ству массообменных аппаратов дл  взаимодействи  газов и жидкостей и может быть использовано при непрерывном прЬведении процессов растворени  химических реакций в химической,. неф техимической, и других отрасл х промышленности .
Известен аппарат разделени , содержаиций барботеры на разных уровн х снабженные соплами, установленными на трубах барботеров в разных радиальных направлени х. Подача барботируемой фазы через два барботера в разных Hanpafлени х по объему аппа-. рата расшир ет зону барботировани  Ц
В известном аппарате взаимодействие , барботируемых из двух барботеров фаз осуществл етс  в противотоке и в спутных и перекрестных потоках, iTo приводит к неоднородности обработки компонентов в объеме аппарата и в этой св зи к низкой эффективност аппарата при проведении непрерывных процессов.
Известен массообменный газожидкостной аппарат, включающий зертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и вьшода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми. В этом аппарате органи ,заци  взаимодействи  газа и жидкости в перекрестном потоке интенсифицирует массообмен и в сочетании с закручиванием Потока способствует равномерной обработке газа и жидкости в зоне штуцеров, и барботера и в целом увеличению производительности аппарата при проведении непрерывных процессов 2.
При подаче газа в газовый поток, вводимый через штуцера на корпусе, приводит к вращательному движению газожидкостного потока. При вращении двухфазных системм происходит их разделение, интенсивность которого зависит от скорости врааде и  и разности плотностей фаз. Фаза большей плотности стремитс  зан ть место на периферии, фаза меньшей плотности - у оси вращени . В указанном аппарате за счет большой разности плот ностей газа и жидкости процесс их центробежного разделени  начинаетс  уже при небольших скорост х вращени  и усиливаетс  пропорционально увеличению подачи газа через штуцера. Поэтому и сло х аппарата, расположенных уровн  штуцеров, нарушаетс  равномерность распределени  газа по поперечному сечению аппарата, пузыри газа стрем тс  к оси аппарата. разуетс  воронка, снижаетс  эффективность массообмена газа и жидкости. Нарушаетс  однородность обработки газа и жидкости при прохождении чере объем аппарата и качество получаемых продуктов, чем ограничиваетс  производительность аппарата при проведении непрорывных процессов.
Целью изобретени   вл етс  интенсификации массообмена и увеличение производительности агЛарата за счет осуществлени  взаимодействи  газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранени  их центробежного разделени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в мас:сообменном газожйдкостном аппарате, включак цем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и «ывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверсти ми , барботеры установлены попарно, при этом отверсти  в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.
Целесообразно отверсти  в барботерах выполн ть тангенциально.
В пpe Лaгaeмoм аппарате подачей газа чер€)з барботеры в противоположных танг€ нциальных направлени х относительно оси аппарата осуществл етс  закру«:ивание потока в противоположных нс1правлени х. Отклонение отверстий верхнего барботера в осевом направлеЬ(ии в сторону нижнего бар .ботера обеспечивает противоточное взаимодействие выход щего из верхнего барбозера газа с поднимающимс  от нижнего барботера газожидкостным потоком , Т6.К как в зоне нижнего барботера наложение потоков жидкости, двигающейс  вверх по аппарату, и газа/ выход щего из нижнего барботера в тангенциальном направлении, формирует тангенциально-осевое (Спиралеобразное ) движение вверх по аппарату газожидкостного потока. В результате достигаетс  встречно-вихревое вэаююдействие потоков газа и жидкости, наиболее высока  турбулизаци  среды, разбиваютс  пузыри газа, увеличиваетс  межфазна  поверхность, интенсифицируетс  массообмен. Сводитс  к минимуму центробежное разделение газа и жидкости, так как устран етс  вращение потока в объеме вьше верхнего барботера. Газ равномерно распредел етс  по всему объему аппарата,газ и жидкость подвергаютс  одинаковой по времени и интенсивности обработке при прохождении через объем аппарата что способствует повышению производительности аппарата при проведении непрерывных процессов.
На фиг. 1 представлен аппарат, вертикальный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в зоне верхнего барботера),
Аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи 2 и выхода 3 жидкости , выход.а газа 4, нижний 5 и верхний 6 барботеры с отверсти ми 7, Все отверсти  7 нижнего 5 барботера юполнены в одном тангенциальном направлении относительно оси корпуса 1 Все отверсти  7 верхнего 6 барботера выполнен относительно оси корпуса i в одном тангенциально-осевом направлении (в сторону нижнего 5 барботера ) , противоположном тангенциальному направлению отверстий 7 в нижнем 5 барботере. Отверсти  7 в барботерах 5 и 6 выполнены диаметром, увеличивающимс  с удалением отверсти  7 от оси корпуса 1, Тангеициальио-осевое направление отверстий 7 в верхнем 6 барботере вычисл етс  исход  из массовых расходов и скоростей движени  в аппарате жидкости и подаваемого через нижний 5 барботер газа по направлению Движени  формируемого ими газожидкостного потока. Аппарат работает следующим образом . Жидкость подаетс  через патрубок 2 и поднимаетс  в режиме вытеснени  ввер: по корпусу 1. Через барботеры 5и б в аппарат подаетс  газ, который , за счет увеличени  диаметра отверстий 7 с удалением их от оси корпуса 1, равномерно распредел етс  по поперечному сечению корпуса 1. В зоне нижнего 5 барботера осуществл етс  перекрестное взаимодействие потоков газа и жидкости, в результате которого (показано на фиг, 1 стрелками} фсч мируетс  газожидкостной поток, двигаивдийс  в Тангенциаль но-осевом направлении (по спирали) в корпусе 1 к верхнему 6 барботеру. Газожидкостной поток в зоне верхнего 6барботера взаимодействует в противотоке с газом, выход цш из отверстие 7 верхнего б барботера в противо положком тангенциально-осевом направлении . В результате в зоне барботеров 5 и б осуществл етс  равномерно по поперечному сечению корпуса 1 встречно-вихревое взаимодействие потоков газа и жидкости. Вращение газожидкостного потока в объеме корпуса 1 над верхним б барботером устран етс , чем сводитс  к минимуму центробежное разделение газа и жидкости в аппарате. Дальнейшее взаимодействие жидкости с газом осуществл етс  в режиме свободного барботажа. Жидкость сливаетс  через патрубок 3. Газ выходит через патрубок 4. В предлагаемом аппарате в зоне барботеров осуществл етс  взаимодействие газа с жидкостью во встречновихревом потоке, достигаетс  наиболее высока  турбулизаци  среды, разбиваютс  пузыри газа, увеличиваетс  межфазна  поверхность, интенсифицируетс  массообмен. Равномерна  по Поперечному сечению аппарата подача газа и устранение центробежного-разделени  газа и жидкости в объеме аппарата над барботером позвол ет достичь однородной обработки газа и жидкости при прохождении их через объем аппарата. Однородна  обработка в аппарате газа и жидкости, в широком ;к апазоне режимов цх подачи, позвол ет повысить Производительность гтпарата при проведении непрерывных процессов . Конструкци  предлагаемого аппарата по данным, полученным на лабораторйой установке при проведении непрерывного процесса окислени  сульфита натри  кислородом воздуха, позвол ет повысить производительность аппарата в 1,2 раза.
/f-X
in.2

Claims (1)

  1. МАССООБМЕННЫЙ ГАЗОЖИДКОСТ..НОЙ АППАРАТ, включающий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, по высоте которого размещены барботеры с отверстиями, отличающийся тем, что,, с целью интенсификации массообмена и увеличения производительности аппарата за счет взаимодействия газа и жидкости во встречно-вихревом потоке и устранения их центробежного разделения, барботеры установлены попарно, при этом сггверстия в верхнем барботере выполнены под углом к оси аппарата в сторону нижнего барботера и направлены противоположно направлению отверстий в нижнем барботере.
    3 'жидкость
    QO ФО СО
    СП
SU823403915A 1982-03-02 1982-03-02 Массообменный газожидкостной аппарат SU1118395A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823403915A SU1118395A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Массообменный газожидкостной аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823403915A SU1118395A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Массообменный газожидкостной аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1118395A1 true SU1118395A1 (ru) 1984-10-15

Family

ID=20999935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823403915A SU1118395A1 (ru) 1982-03-02 1982-03-02 Массообменный газожидкостной аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1118395A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508935C1 (ru) * 2012-08-09 2014-03-10 Алексей Львович Васильев Сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Патент US 3396100, кл. 208-181, 1968.I 2.Авторское свидетельство СССР , 601016, кл. В 01 D 3/32, 197.4. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508935C1 (ru) * 2012-08-09 2014-03-10 Алексей Львович Васильев Сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4421725A (en) Process for purifying a gas containing hydrogen sulfide and carbon dioxide and apparatus therefor
US4507253A (en) Equipment for gassing a liquid and process for operating the equipment
US3833719A (en) Method and apparatus for mixing gas and liquid
WO2012011844A1 (ru) Газожидкостный реактор (варианты)
US3233389A (en) Axial-flow centrifugal vapor-liquid contacting and separating device and method
US4101286A (en) Bubble forming device having no moving parts
PL96528B1 (pl) Sposob wymiany masy miedzy niejednorodnymi ukladami i urzadzenie do wymiany masy miedzy niejednorodnymi ukladami
US4370151A (en) Process and apparatus for gassing liquids
SU1118395A1 (ru) Массообменный газожидкостной аппарат
KR20020041693A (ko) 유체 혼합기 및 이 혼합기가 구비된 수처리용 전해처리시스템
RU2259870C1 (ru) Способ проведения многофазных процессов и вихревой центробежный реактор для его осуществления
SU1269847A1 (ru) Центробежный аппарат дл очистки жидкости
SU1055318A3 (ru) Многосекционна колонна дл обработки веществ в пр моточных системах
SU1530264A1 (ru) Аппарат емкостного типа дл проведени массообменных процессов
SU1681930A1 (ru) Устройство дл перемешивани
RU2258559C2 (ru) Способ проведения газожидкостных многофазных реакций и вихревой центробежный барботажный реактор для его осуществления
CN111573767B (zh) 用于含酚污水处理的转盘萃取塔
RU2505352C1 (ru) Реактор каталитической перегруппировки
RU1813472C (ru) Вихрева камера дл взаимодействи газа и жидкости
SU1037935A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU610554A1 (ru) Аппарат с самовсасывающей мешалкой
SU1344394A1 (ru) Газопромыватель
SU1487919A1 (ru) Массообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью
SU1276352A2 (ru) Устройство дл удалени газа из жидкости
Kataoka et al. A practicable process for phenol removal with liquid surfactant membrane permeation column