SU1741021A1 - Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита - Google Patents

Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита Download PDF

Info

Publication number
SU1741021A1
SU1741021A1 SU904797656A SU4797656A SU1741021A1 SU 1741021 A1 SU1741021 A1 SU 1741021A1 SU 904797656 A SU904797656 A SU 904797656A SU 4797656 A SU4797656 A SU 4797656A SU 1741021 A1 SU1741021 A1 SU 1741021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filler
oxidation
artificial graphite
graphite
temperature
Prior art date
Application number
SU904797656A
Other languages
English (en)
Inventor
Галия Давлетхановна Апалькова
Надежда Юрьевна Гиляровских
Анатолий Яковлевич Веснин
Богдан Иванович Давыдович
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности filed Critical Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности
Priority to SU904797656A priority Critical patent/SU1741021A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1741021A1 publication Critical patent/SU1741021A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии уг- леграфитовых материалов и может быть ис- пользовано при определении гранулометрического состава наполнител  искусственных углеродных материалов С целью повышени  точности дополнительно измер ют температуру начала окислени  графита и провод т термическое окисление при температуре начала окислени  графита 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии уг- леграфитовых материалов итиожет быть ис- пользовано при определении гранулометрического состава наполнител  искусственных углеродных материалов.
Известен способ эпоедегени  гранулометрического состава н эполнител  углерод- ных композиционных материалов путем термоокислительной обработки образца в атмосфере воздуха при 375-425°С до полного его ра шени  с последующим рассевом выделеи .о наполнител  по фракци м. Приэт-- 1 .емпература термоокислительной обрабс и играет существенную роль - при температуре окислени  обожженных материалов свыше 425°С скорость окислени  возрастает почти в два раза за счет начавшеес  окислени  с поверхности, при этом зер полнител  уменьшаютс  в размере, т е ижаетс  точность определени 
Недостатком известного способа  вл етс  его непригодность дл  определени 
гранулометрического состава наполнител  графитированных материалов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ определени  гранулометрического состава наполнител  искусственного графита путем термического окислени  образца в атмосфере воздуха при 500-600°С до полной потери образцом механической прочности с последующим рассевом выделенного наполнител  по фракци м.
Однако известный способ характеризуетс  недостаточной точностью, обусловленной широким температурным интервалом термического окислени  (500-600°С), причем конкретна  температура окислени  дл  конкретного графитированного материала в известном способе не определ етс .
Цель изобретени  - повышение точности определени  гранулометрического состава наполнител  искусственного графита
-
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  гранулометрического состава наполнител , заключающемус  в термическом окислении образца в атмосфере воздуха до полной потери образцом механической прочности и последующем рассеве выделенного наполнител  по фракци м, дополнительно измер ют температуру начала окислени  графита и термическое окисление ведут при этой температуре.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Из пробы искусственного графита изготавливают образцы размером 6-6-6 мм дл  определени  температуры начала окислени  графита и размером 20 20- 20 мм дл  термического окислени  и последующего рассева выделенного наполнител  по фракци м . Образец 6 Р6 -6 мм помещают в установку типа Дериватограф дл  съемки термогравиметрических кривых, нагревают , определ ют по термогравитограмме температуру начала окислени  графита. Образцы размером 20-20- 20 мм помещают в лодочке в нагретую муфельную печь типа МП+2УМ и выдерживают при температуре
0
начала окислени  в атмосфере воздуха до полной потери образцом механической прочности. Образовавшийс  порошок рассеивают вручную или с помощью механического встр хивател  типа Ротапп на ситах. В таблице приведены данные по определению гранулометрического состава наполнител  искусственного графита марки ЭГ25$ 400 мм и исходного состава по технологической инструкции.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  гранулометриче- ского состава наполнител  искусственного графита, включающий термическое окисление образца искусственного графита в атмосфере воздуха до полной потери им механической прочности и последующий рассев выделенного наполнител  по фракци м , по выходу которых определ ют гран- состав, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  грану- лометрческого состава наполнител , допол- нительно измер ют температуру начала окислени  графита св зующего и термическое окисление ведут при этой температуре.
SU904797656A 1990-02-28 1990-02-28 Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита SU1741021A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797656A SU1741021A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797656A SU1741021A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1741021A1 true SU1741021A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21499508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904797656A SU1741021A1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1741021A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 715975, кл. G 01 N 15/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 290203,кл. G 01 N 15/00,1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2668478B1 (fr) Nouveau materiaux refractaires a matrice de sialon et procede de preparation.
US5081046A (en) Method for determining the binder content of bituminous building materials
SU1741021A1 (ru) Способ определени гранулометрического состава наполнител искусственного графита
FR2443490A1 (fr) Procede pour ameliorer le controle du chauffage des fours a coke
SU715975A1 (ru) Способ определени гранулометрического состава наполнител углеродных композиционных материалов
SU704895A1 (ru) Способ получени углеродсодержащих изделий
JPS5597435A (en) Molded body for gas blowing in
SU1058938A1 (ru) Способ изготовлени огнеупорных изделий
Bopp et al. Influence of maximum temperature and heat soak times on the properties of calcined coke
SU874619A1 (ru) Способ получени графитированного материала
SU1359270A1 (ru) Огнеупорна масса
JPS5413064A (en) Dryer
Youseffi et al. THE SLIDING WEAR OF 97.
SU607823A1 (ru) Шихта дл изготовлени мелющих тел
SU526607A1 (ru) Керамическа масса
SU766745A1 (ru) Шихта дл получени спеченного износостойкого материала на основе железа
SU1543315A1 (ru) Способ пробоподготовки керамических материалов дл анализа рентгеноспектральным методом
SU563429A1 (ru) Керамический наполнитель дл фрикционных материалов
SU621660A1 (ru) Состав дл покрыти углеродистых изделий
SU750360A1 (ru) Способ определени влагоотдачи материалов
SU908777A1 (ru) Огнеупорный материал
Uy et al. Study of the processing and bond strength of hot pressed Si 3 N 4
SU793934A1 (ru) Способ подготовки углеродсодер-жАщЕй МАССы
SU421670A1 (ru) Керамическая масса
SU700497A1 (ru) Огнеупорна масса и способ ее изготовлени