SU1740176A1 - Смазка дл металлической опалубки - Google Patents

Смазка дл металлической опалубки Download PDF

Info

Publication number
SU1740176A1
SU1740176A1 SU904867208A SU4867208A SU1740176A1 SU 1740176 A1 SU1740176 A1 SU 1740176A1 SU 904867208 A SU904867208 A SU 904867208A SU 4867208 A SU4867208 A SU 4867208A SU 1740176 A1 SU1740176 A1 SU 1740176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
concrete
lanolin
metal formwork
calcium chloride
Prior art date
Application number
SU904867208A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Синекаев
Михаил Ефимович Рыжевский
Татьяна Сергеевна Скворцова
Original Assignee
Специализированный Проектно-Изыскательский И Экспериментально-Конструкторский Институт "Гидроспецпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированный Проектно-Изыскательский И Экспериментально-Конструкторский Институт "Гидроспецпроект" filed Critical Специализированный Проектно-Изыскательский И Экспериментально-Конструкторский Институт "Гидроспецпроект"
Priority to SU904867208A priority Critical patent/SU1740176A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1740176A1 publication Critical patent/SU1740176A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Использование: в подземном строительство при создании монолитных бетонных и железобетонных обделок туннелей и других инженерных сооружений посредством использовани  металлических опалубок , покрытых антиадгезионной смазкой. Сущность изобретени : эмульсионна  смазка дл  металлической опалубки содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: эмульсол кислый синтетический 5 - 10; отходы производства ланолина в пересчете на количество воска 5-10; хлористый кальций 0,02 - 0,2; вода остальное. Смазку готов т последовательным введением в мешалку эмульсола ЭКС, отходов производства ланолина ОПЛ и воды. После перемешивани  до гомогенного состо ни  ввод т хлористый кальций при непрерывном перемешивании. Готовую смазку нанос т механизированным способом распылени . (Л С

Description

Изобретение относитс  к подземному строительству и может быть использовано при создании монолитных бетонных и железобетонных обделок туннелей и других инженерных сооружений посредством использовани  металлических опалубок с антиадгезионной смазкой.
Известна эмульсионна  смазка ОЭ-2, включающа  кислый синтетический эмульсол марки ЭКС, ненасыщенный раствор извести , приготавливаемый на основе извести-пушонки или известкового теста.
Недостатком известной эмульсионной смазки  вл етс  низка  ее эффективность при бетонировании конструкций при низких температурах (ниже +15°С), а также при использовании бетонных растворов с суперпластификаторами .
Известна также эмульсионна  смазка дл  металлической опалубки, включающа  кислый синтетический эмульсол 5-10 мас.%, отходы производства ланолина 5 - 10 мас.% и воду остальное.
Недостатком известной эмульсионной смазки  вл етс  низка  эффективность при бетонировании конструкций и изделий из бетонных растворов, содержащих суперпластификаторы , из литых бетонов, а также при бетонировании при низких температурах ,
Цель изобретени  - повышение качества поверхности бетонных конструкций и изделий при использовании бетонных смесей с суперпластификаторами и эффективности при бетонировании при пониженных температурах .
ч О
««2 XI
IO
Поставленна  цель достигаетс  тем, что смазка дл  металлической опалубки, включающа  кислый синтетический эмульсол, отходы производства ланолина и воду, дополнительно содержит хлористый каль- ций при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Кислый синтетический эмульсол5-10
Отходы производства ла-
нолина в пересчете на количество воска5-10 Хлористый кальций 0,02-0,2 Вода Остальное, Эмульсионную смазку готов т следую- щим образом.
Необходимое количество кислого синтетического эмульсола ЭКС помещают в ло- пастную мешалку, куда затем последовательно подают строго дозирован- ное количество отходов производства лано- лина-пзсту ОПЛ и воду. Смесь перемешивают до получени  гомогенного состо ни . Далее в нее при непрерывном перемешивании постепенно ввод т хлори- стый кальций. Последнюю операцию эффективней проводить при температуре смеси -80 - +90°С. После введени  хлористого кальци  смесь перемешивают в течение 1 - 2 мин. Готовую смазку нанос т на металли- ческую опалубку в подогретом состо нии. При этом дл  нанесени  используют кисти или специальную установку дл  распылени  водомасл ных эмульсий.
Испытани  новой эмульсионной смазки провод т в заводских услови х, дл  чего готов т бетонную смесь следующего состава, мае.ч.:
Портландцемент марки 500450
Песок640
Щебень1150
Вода145
Суперпластификаторот 11,3 до 12
(количество 0,5% от массы цемента по сухому веществу).
В качестве суперпластификатора используют С-3 и 10 -03. Испытани  на рас- формовывающие усили  (на вырыв) оцениваютс  при расформовке бетонных образцов кубической формы размером 140x160x100 мм, помещенных в металлическую разъемную опалубку.
При бетонировании строительных конструкций и изделий при низкой температуре (ниже +15°С) процесс гидратации бетона протекает замедленно. Кислород воздуха  вл етс  ингибитором (замедлителем) твердени  бетона. Поэтому процесс нарастани  прочности бетона на контакте с воздушной средой значительно замедлен. В то врем , когда бетон в общей массе уже набрал необходимую прочность дл  осуществлени  распалубки, бетон на поверхности имеет еще недостаточную когезионную прочность . Поэтому при отрыве опалубки частично нарушаетс  поверхность бетона из-за образовани  на ней выбоин и т.п.
При использовании литых бетонов или бетонных растворов с суперпластификаторами качество поверхности еще более ухудшаетс  из-за образовани  на поверхности значительного количества воздушных пор благодар  эмульгирующему действию суперпластификаторов .
Введение в состав эмульсионной смазки хлористого кальци  способствует, во- первых, снижению эмульгирующих свойств суперпластфикаторов за счет их высаливани  на поверхности раздела бетон - смазка, а во-вторых, резкому сокращению срока схватывани  поверхностного сло  бетона за счет присутстви  в смазке активного катализатора гидратации бетона.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Смазка дл  металлической опалубки при бетонировании конструкций и изделий, включающа  кислый синтетический эмульсол , отходы производства ланолина и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества поверхности конструкций и изделий при использовании бетонных смесей с суперпластификаторами и эффективности бетонировани  при пониженных температурах, смазка содержит дополнительно хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Кислый синтетический эмульсол5-10
    Отходы производства ланолина в пересчете на количество воска5-10
    Хлористый кальций0,02 - 0,2
    ВодаОстальное
SU904867208A 1990-09-18 1990-09-18 Смазка дл металлической опалубки SU1740176A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867208A SU1740176A1 (ru) 1990-09-18 1990-09-18 Смазка дл металлической опалубки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867208A SU1740176A1 (ru) 1990-09-18 1990-09-18 Смазка дл металлической опалубки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740176A1 true SU1740176A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21536574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904867208A SU1740176A1 (ru) 1990-09-18 1990-09-18 Смазка дл металлической опалубки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740176A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Инструкци по приготовлению и применению эмульсионной смазки дл форм при производстве железобетонных блоков. М.: ВНИИжелезобетон, 1965, с.12. Авторское свидетельство СССР Мг 716827, кл. В 28 В 7/38, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105272103B (zh) 混凝土结构物修补用彩色水泥砂浆复合物及用其对混凝土结构物进行修补的方法
FI77013B (fi) Foerfarande foer framstaellning av betong med hoeg korrosionsbestaendighet.
JP2003306359A (ja) セメント組成物及び水和硬化体
SU686610A3 (ru) Расшир юща с добавка к цементу
JPS5950060A (ja) 結合剤混合物
SU1740176A1 (ru) Смазка дл металлической опалубки
JPH07315907A (ja) ポリマーセメント系複合材
JP2001240456A (ja) 耐酸性のモルタル、グラウト及びコンクリート並びにその施工方法
JP5759766B2 (ja) 水硬性組成物の硬化体の製造方法
JPS58194765A (ja) 無機結合材
NO820021L (no) Tilsatsstoffer og fremgangsmaate for aa fremskynde stoerkningen av portland-sementblandinger
JPH11335152A (ja) セメント系材料とその吹付け施工方法
CN109665768A (zh) 一种混凝土排水管表层涂料及其制备方法
JPS62171955A (ja) セルフレベリング材
SU1054321A1 (ru) Комплексна добавка в бетонную и растворную смесь
RU2133238C1 (ru) Бетонная смесь
SU833695A1 (ru) В жущее
JPS6125781B2 (ru)
SU471327A1 (ru) Бетонна смесь
SU1505906A1 (ru) Бетонна смесь
SU1671637A1 (ru) Строительный раствор дл гидроизол ции
SU579252A1 (ru) Бетонна смесь
JPH0526744B2 (ru)
EP0093156A1 (en) HARDENING ACCELERATOR FOR CEMENT COMPOSITIONS.
RU1823865C (ru) Композици дл изготовлени газогипса и способ ее получени