SU1738801A1 - Способ приготовлени газобетонной смеси - Google Patents
Способ приготовлени газобетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738801A1 SU1738801A1 SU894739449A SU4739449A SU1738801A1 SU 1738801 A1 SU1738801 A1 SU 1738801A1 SU 894739449 A SU894739449 A SU 894739449A SU 4739449 A SU4739449 A SU 4739449A SU 1738801 A1 SU1738801 A1 SU 1738801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- injector
- mixing
- concrete
- cyclone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Использование: в производстве строительных материалов дл приготовлени газобетонных смесей. Сущность изобретени : по общему трубопроводу в струйную мельницу подаютс отдозированные сухие компоненты , а после помола они поступают через циклон в инжектор, в который под давлением подаетс вода затворени . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении газобетонных .смесей и изделий из них.
Известен способ изготовлени газобетона методом Кальсилокс. При этом осуществл ют помол компонентов, их смешивание в определенных рациональных обьемах и получение чеистобетонной массы . Устройство дл осуществлени этого способа состоит из бункеров дл песка, цемента и извести, автоматических дозаторов, взвешивающего устройства, шаровой мельницы , фильтра, вентил тора, циклона, элеваторов , расходного бункера, смесител дл присадки, мешалки, бака дл воды.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ приготовлени газобетонной смеси и устройство дл его осуществлени . Готов т сырьевые компоненты , затем их транспортируют в расходные бункера, дозируют, перемешивают, дозируют воду и затвор ют смеси.
Устройство состоит из циклона-разгрузител , чейкового питател , винтовых конвейеров , расходных бункеров сухих компонентов и вибросмесителей.
Цель изобретени - снижение материале- и энергоемкости.
На чертеже представлена схема устройства дл приготовлени газобетонной смеси .
Пример. Способ приготовлени газобетонной смеси состоит в следующем. Сухие компоненты: цемент и золу-унос, непрерывно дозируют сразу после складских емкостей и подают эти дозы в общий магистральный трубопровод пневмотранспорта . Перемеща сь по трубопроводу, компоненты смешиваютс , и полученную сухую смесь подают в струйную мельницу, предварительно разделив поток на две струи. После активации пневмотранспортом смесь подают в вод ной инжектор, предварительно отделив от воздуха, где она смешиваетс с дозированным количеством воды затворени . Туда же ввод т дозу газообразующей добавки. Газобетонна смесь готова к дальнейшему использованию.
Устройство дл приготовлени газобетонной смеси состоит из складских бункеров 1 и 2 дл в жущего и кремнеземистого
VI
00 00 00
о
компонента. После каждого бункера стоит дозатор 2 непрерывного действи и оба они соединены через аэрационные камеры 4 и пневмоприводы с общим магистральным пневмопроводом 5. Другой конец магистрального пневмопровода 5 раздвоен и подключен к струйной мельнице 6, выход из которой че рез циклон-осадитель 7 соединен с вод ным инжектором 8, имеющим насос 9 высокого давлени и расходную емкость 10 и расходомер 11. С этим же инжектором 8 соединена расходна емкость 12 с добавкой газообразовател и его дозатором 13. Вод ной инжектор 8 имеет выход на приемный бункер 14 смеси со шламовым насосом 15 и бетонопроводом 16.
Устройство работает следующим образом .
Из складских бункеров 1 и 2 через дозаторы 3 пневмотранспортом подают дозированное количество в жущего и кремнеземистого компонента в общий магистральный трубопровод 5. Проход по этому трубопроводу, оба сухих компонента смешиваютс между собой. Затем поток су-.
хой смеси раздел етс на два потока и вводитс в струйную мельницу 6 противотоком. Благодар встречному соударению частиц смеси, она активируетс . Активированна
Claims (1)
- смесь поступает в циклон-осадитель 7, а затем - в вод ной инжектор 8, куда подаетс дозированное количество воды затворени и газообраэующей добавки. В инжекторе 8 все окончательно перемешиваетс и на выходе имеет готовую газобетонную смесь, которую транспортируют по бетонопроводу 16 в форме с помощью насоса 15. Формула изобретени Способ приготовлени газобетоннойсмеси, включающий дозировку, перемешивание , введение добавок и затворение, отличающийс тем. что, с целью снижени материало- и энергоемкости, от- дозированные сухие компоненты негтрерывно подаютс пневмотранспортом по общему трубопроводу в струйную мельницу , а из нее через циклон - непосредственно в инжектор, в который одновременно подаетс под давлением вода затворени идобавка газопенообразовател .ВоздухВоздух
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894739449A SU1738801A1 (ru) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Способ приготовлени газобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894739449A SU1738801A1 (ru) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Способ приготовлени газобетонной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738801A1 true SU1738801A1 (ru) | 1992-06-07 |
Family
ID=21470752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894739449A SU1738801A1 (ru) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Способ приготовлени газобетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738801A1 (ru) |
-
1989
- 1989-09-20 SU SU894739449A patent/SU1738801A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гор йнов К.Э., Гор йнова С.К. Технологи теплоизол ционных материалов и изделий. - М.: Стройиздат. 1982. с.286-291. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2503779C (en) | Concrete batching facility and method | |
US4455271A (en) | Foamed gypsum wallboard | |
CA2503855C (en) | Concrete batching pre-mixer and method | |
US4585353A (en) | Apparatus for the preparation and application in situ of blends of structural material | |
US1953091A (en) | Concrete conveying and mixing machine | |
CN207656946U (zh) | 一种干粉砂浆配料系统 | |
GB1405607A (en) | Conveying and mixing apparatus particularly for powdered and or particulate masses | |
US3547412A (en) | Production of lightweight concrete | |
CN108177252B (zh) | 一种生产三种工程材料的三合一搅拌成套装置的使用方法 | |
US3779519A (en) | Concrete placement | |
SU1738801A1 (ru) | Способ приготовлени газобетонной смеси | |
US5470147A (en) | Portable continual mixer | |
JPS5662534A (en) | Continuous shell-forming mixer | |
RU2470774C1 (ru) | Линия для производства пенобетонных изделий | |
RU2080993C1 (ru) | Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления | |
SU749666A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
JPH045543Y2 (ru) | ||
CN220310337U (zh) | 一种泥处理用固化剂的生产装置 | |
SU1726457A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
RU45962U1 (ru) | Линия производства сухих строительных смесей | |
RU2136490C1 (ru) | Линия для изготовления сверхлегкого пенобетона | |
GB2274602A (en) | Foamed concrete mixer | |
SU791547A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
RU2111941C1 (ru) | Способ получения взрывчатых смесей и устройство для его осуществления | |
SU1052390A1 (ru) | Поточна лини дл производства силикатного кирпича |