SU1738416A1

SU1738416A1 - Способ правки закаленных дисковых фрез из быстрорежущей стали

Info

Publication number: SU1738416A1
Application number: SU894674467A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Соловьев
Original assignee: Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Сущность изобретени : правку фрезы производ т путем однократной обточки ее резцом из сверхтвердого материала, перемещаемым по дуге от центра к краю фрезы со скоростью вращени 80-100 м/мин при скорости радиального перемещени 0,04- 0,06 мм/об и глубиной снимаемого сло , завис щей от толщины фрезы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к способам правки закаленных плоских листовых деталей типа дисков и может быть использовано в инструментальной отрасли промышленности при изготовлении дисковых отрезных и прорезных фрез.

Целью изобретени вл етс снижение энергосиловых параметров процесса правки и повышение ее качества (уровень короблени ).

На чертеже приведена схема предлагаемого способа.

Способ осуществл етс следующим образом .

Закаленную дисковую фрезу 1, имеющую после окончательной механической обработки коробление К, устанавливают в приспособление вогнутой стороной к резцу 2 (на чертеже пунктиром) и выпр мл ют при зажиме -&- за счет упругих деформаций фрезы. Фрезе 1 задают вращательное движение со скоростью резани V 80-100 м/мин. Резцу 2 из сверхтвердого материала сообщают поступательное движение по радиусу R 6250К, где R - радиус дуги перемещени резца, мм; К - величина исходного короблени , мм.

Правку выполн ют за один ход резца по R с перемещением от di до ф &г - от центра к периферии со скоростью радиального перемещени S 0,04...0,06 мм от центра к краю фрезы. Максимальна глубина сло , снимаемого при обточке h 0,05 дл фрез толщиной В до 2,0 мм, h 0,1 дл фрез толщиной В 2,0 мм. В конце обточки резец 2 не доходит до впадин зуба фрезы на 2,0 ±0,5 мм Процесс правки провод т без охлаждени

Дл ориентировочных расчетов di и d2 можно прин ть, что а 50К мм, где а - длина хода резца по пр мой.

Толщина сло , снимаемого при правке (0,05...0,1) соизмерима с допуском на ширину фрезы (по ГОСТ 2679-73 Ф8 ,$) и не вызывает ослаблени фрез, так как обточка закаленного сло вызывает сильное упрочнение , компенсирующее некоторую потерю прочности

Пример. Дл правки беретс фреза дискова jfQQ -1,3 из стали Р6М5, твердость

сл

с

XI

со

00

Јь

HRC 61...63, шероховатость торца 0,9 мкм, величина короблени 0,15...0,30. Правка осуществл лась на станке токарном IK62. Резец - токарный сборный подрезной с механическим креплением цилиндрической вставки с режущим элементом из композита tfl 20 х 25 х 125; использовано приспособление дл установки и зажима фрезы.

Правка производилась в режиме непрерывного точени (точение без удара), не доход до впадин зубьев на 2 ± 0,5 мм по вогнутой стороне диска по радиусу R 62,5- 125 мм, с режимами п 318-400 об/мин; V 80-100 м/мин; S 0,04 мм/об;

hi 0,05мм

( без СОЖ

П2 0,10мм J

Зона обработки в зависимости от радиуса R:030... 76.

В результате обработки при hi 0,05 коробление уменьшалось на 0,10...0,15 мм, а при h2 0,010 - на 0,25...0,30 мм. При этом шероховатость уменьшалась с 0,9 до 0,24, а твердость поверхности увеличивалась на 0.5...1.0HRC.

Предлагаемый способ правки может быть применен при производстве дисковых отрезных и прорезных фрез из быстрорежущей стали Р6М5 (ГОСТ 2679-73) и, в частности , дл исправлени брака по короблению после заключительной операции цикла механической обработки - шлифовки поднутрений на торцах фрез. В насто щее врем такие фрезы либо подвергаютс уценке, либо идут в переделку на меньшие типоразмеры . При этом процент брака ъ производстве

составл ет не менее 20%. Лабораторное опробование показало, что предлагаемый способ позвол ет практически полностью исправить брак по короблению без ущерба дл эксплуатационных характеристик фрезы .

Claims

Формула изобретени Способ правки закаленных дисковых фрез из быстрорежущей стали, включающий механическое воздействие на боковую

поверхность фрезы инструментом, отличающийс тем, что, с целью снижени энергосиловых параметров процесса правки и повышени ее качества, механическое воздействие осуществл ют путем однократной обточки вогнутой боковой поверхности фрезы резцом из сверхтвердого материала, перемещаемым по дуге окружности от центра к краю фрезы со скоростью резани 80...100 м/мин при скорости радиального

перемещени 0,04..,0,06 мм/об, при этом глубина сло , снимаемого при обточке, составл ет 0,05 мм дл фрез толщиной до 2,0 мм и 0,1 мм дл фрез толщиной более 2,0 мм, а радиус дуги перемещени резца принимаетс равным R 6250 К, где R - радиус дуги перемещени резца, мм; К - величина исходного короблени , мм.

Ч

5г

&

Г

/г

Эйг

it

.|-©-,

bd

Z

и И

Л

ui,

&

&