SU1737025A1

SU1737025A1 - Электролит блест щего никелировани

Info

Publication number: SU1737025A1
Application number: SU904703955A
Authority: SU
Inventors: Юлия Георгиевна Еременко; Галина Федоровна Кострова; Галина Андреевна Киричек; Леонид Давыдович Пекарский
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Использование: в качестве защитно-декоративных покрытий, а также при гальванопластическом формировании изделий. Сущность изобретени : нанесение покрытий осуществл ют в электролите, содержащем , г/л: никель сернокислый 250-280; борна кислота 20-30; хлористый натрий 5- 10; формалин 0,2-1; хлорамин Б 0,2-1; поливиниловый спирт 0,02-0,15; фурфурол 0,02-0,07; метилтетрагидрофталевый ангидрид 0,005-0,01.

Description

Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому нанесению блест щих никелевых покрытий, которые могут Ьыть использованы в качестве защитно-декоративных покрытий в различных област х техники, а также при гальванопластическом формовании изделий .

Известны электролиты блест щего никелировани , содержащие сернокислый натрий , сернокислый никель, сернокислый магний, хлористый натрий, борную кислоту и бензтиазолилазопроизводные соединени класса фенолов или нафтолов или сернокислый никель, хлористый никель, борную кислоту, 1,4-бутиндиол, сахарин и фталимид.

Нэдостатками известных электролитов вл ютс невозможность получени гл нцево-блест щих выравненных покрытий никелем при высоких плотност х катодного тока и значительна пористость в толщинах меньше 20 мкм

Наиболее близким к предлагаемому вл етс электролит блест щего никелировани , содержащий сернокислый никель, хлористый натрий, фтористый калий (или натрий ), борную кислоту, 1,4-бутиндиол, формалин и хлорамин Б. Этот электролит позвол ет получать блест щие выравненные никелевые покрыти в сравнительно широком интервале катодных плотностей тока,

Однако при плотност х тока выше 5 А/дм резко снижаетс выравнивающа способность электролита и блеск покрытий, растет пористость катодных осадков.

Цель изобретени - интенсификаци процесса, повышение выравнивающей способности электролита и снижение пористости покрытий.

Электролит содержит сернокислый никель , хлористый натрий, борную кислоту, формалин, хлорамин Б, поливиниловый спирт, фурфурол и метилтетграгидрофтале- вый ангидрид.

сл

с

XI

ы

3

ю л

Электроосаждение ведут при плотности тока 1,5-25 А/дм2, температуре 20-65°С и рН 3,5-6,3.

Качественный и количественный состав электролита позвол ет увеличить верхний предел рабочих катодных плотностей тока и улучшить при этом защитно-декоративные свойства покрытий, что обеспечивает интенсификацию процесса блест щего никелировани , показателем которой вл етс повышение скорости осаждени .

Присутствие в электролите комплекса органических добавок (формалина и хлорамина Б совместно с фурфуролом, поливиниловым спиртом и метилтетрагид- рофталевым ангидридом) способствует получению гл нцево-блест щих покрытий при высоких плотност х катодного тока (до 25 А/дм ), повышает выравнивающую способность электролита (до 97%) и снижает пори- стость (при толщине 5 мкм и выше могут быть получены беспористые покрыти ). Выравнивающее действие комплекса добавок имеет адсорбционио-диффузионный механизм , согласно которому поверхностно-ак- тивные вещества, адсорбиру сь на выступах микрорельефа, создают неодинаковые услови доставки разр жающихс ионов никел к выступам и углублени м. Добавки перераспредел ют скорости про- цесса электроосаждени по поверхности с преимущественным выделением металла в микровпадинах, что приводит к подавлению развити шероховатости катодного осадка, выглаживанию микрорельефа и образова- нию плотных гл нцево-блест щих беспористых никелевых покрытий.

Адсорбци добавок вызывает также значительный сдвиг катодного потенциала в отрицательную область, что преп тствует разр ду ионов железа и меди, наход щихс в электролите в виде примесей, и увеличивает на пор док ПДКэтих элементов в электролите никелировани .

Фурфурол совместно с поливиниловым спиртом снижает удельный вес побочной

реакции разр да ионов водорода, стабилизирует рН прикатодного сло и, таким образом , устран ет протекание реакции образовани гидроксида никел , что в конечном итоге повышает качество покрытий и увеличивает выход по току.

Испытани покрытий провод т по следующим методикам.

Коэффициент зеркального отражени определ ют фотоэлектрическим блескоме- ром ФБ-2 относительно серебр ного зеркала .

Выход по току определ ют гравиметрически с помощью медного кулонометра.

Пористость никелевых покрытий определ ют по ГОСТ 9.302-79.

Выравнивающую способность электролита определ ют по формуле

Ra0

Р ig

Rap

100%,

где Rao параметр шероховатости поверхности материала основы, мкм,

Raf- параметр шероховатости поверхности покрыти , мкм.

Параметр шероховатости определ ют профилометром с цифровым отсчетом и индуктивным преобразователем модели 296 ТУ 2-034-4-83.

Claims

Формула изобретени

Электролит блест щего никелировани , содержащий сернокислый никель, хлористый натрий, борную кислоту, формалин и хлорамин Б, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса повышени выравнивающей способности электролита и снижени пористости покрытий, он дополнительно содержит поливиниловый спирт, фурфурол и метилтетрагидрофтале- вый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислый никель 250- 280; борна кислота 20-30; хлористый натрий 5-10; формалин 0,2-1,0; хлорамин Б 0,2-1,0; поливиниловый спирт 0,02-0,15; фурфурол 0,02-0,07; метилтетрагидрс та- левый ангидрид 0,005-0,01.