SU1736706A1

SU1736706A1 - Method for dry-press moulding of fire-resistant items

Info

Publication number: SU1736706A1
Application number: SU904823298A
Authority: SU
Inventors: Иван Михайлович Суглобов
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date: 1990-05-07
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Использование: в огнеупорной промышленности . Сущность изобретени : формуемую смесь 1 подают боковым горизонтальным пуансоном 2 через нижнее боковое окно в полость матрицы 3, ограниченную торцами вертикально расположенных верхнего 4 и нижнего 5 пуансонов. Затем перекрывают боковую полость матрицы 3 нижним пуансоном 5 и производ т основное прессование пуансонами 4 и 5 с образованием полости в изделии стержневым знаком 6 пуансона 5, после чего осуще- ствл ют вертикальное выталкивание готового издели из матрицы 3. 7 ил.Usage: in the refractory industry. SUMMARY OF THE INVENTION: Molded mixture 1 is fed by a side horizontal punch 2 through the lower side window into the cavity of the matrix 3, which is bounded by the ends of the vertically arranged upper 4 and lower 5 punches. Then, the lateral cavity of the matrix 3 is overlapped with the lower punch 5 and the main pressing is performed by the punch 4 and 5 to form a cavity in the product with the core mark 6 of the punch 5, after which the vertical product is ejected out of the matrix 3. 7 Il.

Description

/ /

4 four

//

гg

слcl

сwith

&&

: .: - .:.: -.

....

« :: “::

.«. "

VV

« "

« , i "I

, i i

XI со оXI with about

33

оabout

i i

. .ч. . . /. t . . h. . . /. t

7171

II

«. ".

Фиг/Fig /

хЈ -5xЈ -5

/77//7777// 77 // 7777 /

Изобретение относитс к огнеупорной промышленности.The invention relates to the refractory industry.

Цель изобретени - повышение производительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of products.

На фиг.1 представлена схема прессовани издели из полусухой массы, поданной боковым пуансоном через нижнее боковое окно в полость матрицы; на фиг.2 - то же, в положении перед подъемом верхнего пуансона; на фиг.З - то же, в положении при подн том пуансоне; на фиг.4 - то же, в положении перед основным прессованием, стержневой знак зан л верхнее положение; на фиг.5 - то же, в положении после окончательного прессовани ; на фиг.6 - то же, в положении после полного выталкивани издели из матрицы; на фиг.7 - то же.Fig. 1 shows a scheme for pressing a product from a semi-dry mass, fed by a side punch through the lower side window into the die cavity; figure 2 - the same, in position before lifting the upper punch; in FIG. 3 - the same, in the position with the raised punch; 4 - the same, in the position before the main pressing, the pivotal mark is occupied the upper position; Fig. 5 is the same in the position after the final pressing; 6 is the same in the position after the product has been completely pushed out of the die; 7 - the same.

Способ прессовани огнеупорных изделий из полусухих масс осуществл ют следующим образом.The method for pressing refractory products from semi-dry masses is carried out as follows.

Полусухую массу 1 посредством бокового горизонтального пуансона 2 через нижнее боковое окно подают в полость матрицы 3, ограниченную торцом вертикально расположенных верхнего пуансона 4 и нижнего пуансона 5. Затем матрица 3 совершает ход вниз. При этом перекрываетс ее бокова полость нижним пуансоном 5 (фиг.2) Верхний пуансон 4 совершает ход вверх на величину , необходимую дл создани дополнительного объема, равного объему полусухой массы, вытесн емой стержневым знаком 6 нижнего пуансона 5 при проведении основного прессовани верхним пуансоном 4 и нижним пуансоном 5 с образованием полости в изделии 7 стержневым знаком (фиг.3,4 и 5). При этом боковой горизонтальный пуансон совершает ход влево, верхний пуансон 4 совершает ход вниз, матрица 3 со всеми расположенными на ней элементами также совершает ход вниз, но с вдвое меньшей скоростью, чем пуансон 4, обеспечива тем самым двойноеSemi-dry mass 1 through the lateral horizontal punch 2 through the lower side window serves in the cavity of the matrix 3, limited by the end of the vertically located upper punch 4 and the lower punch 5. Then the matrix 3 moves down. In this case, its side cavity overlaps with the lower punch 5 (Fig. 2). The upper punch 4 moves upward by an amount necessary to create an additional volume equal to the volume of the semi-dry mass displaced by the core mark 6 of the lower punch 5 when performing the main pressing with the upper punch 4 and the lower punch 5 with the formation of a cavity in the product 7 rod symbol (Fig.3,4 and 5). In this case, the lateral horizontal punch makes a move to the left, the upper punch 4 makes a move down, the matrix 3 with all the elements located on it also makes a move down, but at a speed twice lower than the punch 4, thereby providing a double

прессование издели 7. После этого матрица 3 и стержневой знак 6 совершают ход вниз относительно неподвижного нижнего пуансона 5, осуществл тем самым вертикальное выталкивание готового издели 7 из матрицы 3 с одновременным подъемом пуансона 4 (фиг.4) и последующее удаление издели 7 из зоны прессовани .pressing the product 7. After that, the die 3 and the rod mark 6 move downward relative to the stationary lower punch 5, thereby erecting the finished product 7 vertically from the die 3 while simultaneously raising the punch 4 (FIG. 4) and then removing the product 7 from the pressing zone .

Затем матрица 3 совершает ход вверхThen matrix 3 makes a move up

со всеми расположенными в ней элементами (фиг.7). После этого цикл прессовани полых огнеупорных изделий из полусухих масс повтор етс .with all elements located in it (Fig.7). Thereafter, the pressing cycle of hollow refractory products of semi-dry masses is repeated.

Способ прессовани полых огнеупорных изделий из полусухих масс позвол ет значительно повысить стабилизацию основных качественных параметров огнеупорных изделий, как то размеров по высоте и заданного значени необходимой плотности свежепрессованных изделий, значительно сократить процент брака полых огнеупорных изделий по упом нутым основным параметрам , а практически процент брака свести к нулю.The method of pressing hollow refractory products from semi-dry masses can significantly increase the stabilization of the main quality parameters of refractory products, such as dimensions in height and a given value of the required density of freshly pressed products, significantly reduce the scrap rate of hollow refractory products according to the aforementioned basic parameters, and practically reduce the scrap rate to zero.

Claims

Invention Formula

The method of pressing refractory products from semi-dry masses, including the periodical feeding of the moldable mixture into the matrix and its subsequent pressing, in order to increase the productivity and quality of the products, the moldable mixture is fed into the matrix by a lateral horizontal punch through the lower side window into the cavity bounded the ends of the vertically located upper and lower punches, then overlap the side cavity of the die with the lower punch and the main pressing is performed by vertical punches with the the cavity in the product is rotated with a rod mark of the lower vertical punch, after which the finished product is vertically ejected from the die;

. l .-. - - - / -

$ ЈШ $

.., .. ... v ....- (.

. % V .--: -.

.... / i

Rig.

four

SRilv,

, i:

I. v

H

sh

//

/,

, /

/,

Y.-6

/ /

- “J

about

with:

2

. / .. /

Ф (/ г.З

N

h

g /

T

four

Fig4

& z b

.

/// l ////

u w / v 7/7

No

one

V

-7

v

f |

Z

. J

M-rzZ

/

Zzzzzi

1-5

Rig. 7

77/7

///