JPH0816241B2 - Powder compression molding method of a molded article having a boss and a flange - Google Patents

Powder compression molding method of a molded article having a boss and a flange

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JPH0816241B2 JP16913787A JP16913787A JPH0816241B2 JP H0816241 B2 JPH0816241 B2 JP H0816241B2 JP 16913787 A JP16913787 A JP 16913787A JP 16913787 A JP16913787 A JP 16913787A JP H0816241 B2 JPH0816241 B2 JP H0816241B2
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【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、金属粉末を圧縮成形して成形品を形成する方法に係り、詳しくは成形品の中でもボスとフランジとを有する成形品の圧縮成形方法に関する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming a molded article by compression molding a metal powder, more particularly compression molded article having a boss and a flange among the molded article on the molding method.

[従来の技術] いわゆる粉末焼結によって歯車等を形成するには、金属粉末を歯車等の目的とする形状に成形する必要がある。 To form a gear or the like by the [prior art] so-called powder sintering, it is necessary to form the metal powder having a desired shape such as gears. 金属粉末を、目的とする成形品に成形するには、従来、第4図から第8図に示すように、プレス機1を用いてプレスするようにしていた。 The metal powder, to be formed into a molded article of interest, conventionally, as shown in FIG. 8 from FIG. 4, it had to be pressed using the press machine 1.

このプレス機1は、上型2と下型3とからなっている。 The press machine 1 has an upper mold 2 and lower mold 3. 上型2は、上下に駆動される上ラム2aと、この上ラム2a内部を上下室R1・R2に画成する隔壁2a1と、この隔壁2a1によって画成された上室R1から隔壁2a1を貫通して上下に駆動されるアッパーインナーパンチ2bと、上ラム The upper mold 2, through a ram 2a on which is driven up and down, the partition wall 2a1 defining an interior the upper ram 2a in the vertical chamber R1 · R2, the partition wall 2a1 from the upper chamber R1 defined by the partition wall 2a1 and the upper inner punch 2b which is driven up and down, upper ram
2aの下室R2に内装されかつアッパーインナーパンチ2bを中央にはめ込んで上下に駆動されるアッパーアウターパンチ2cとからなっている。 2a is furnished in the lower chamber R2 of and consists an upper outer punch 2c which is driven vertically by fitting the upper inner punch 2b in the center. 上ラム2aの天板部2a2の下部には、アッパーインナーパンチ2bを上下に駆動させるエアの流路L1が圧縮室R0に連通して形成されている。 At the bottom of the top plate portion 2a2 of the upper ram 2a, a flow path L1 of the air driving the upper inner punch 2b in the vertical direction is formed in communication with the compression chamber R0. また隔壁2a1には上室R1および下室R2に連通するエアの流路L The air flow path L is the partition wall 2a1 which communicates with the upper chamber R1 and a lower chamber R2
2・L3がそれぞれ形成されている。 2 · L3 are formed. 下室R2の下方には、 Below the lower chamber R2,
圧縮室R3が画成されている。 Compression chamber R3 is defined. 上ラム2aの側壁には、大気側に連通する通気路L4が設けられている。 The side wall of the upper ram 2a, the ventilation passage L4 which is communicated with the atmosphere side.

下型3は、立設されたアンダーインナーパンチ3bと、 The lower mold 3, and under inner punch 3b which is erected,
このアンダーインナーパンチ3bをはめ込んで上下に駆動されるアンダーアウターパンチ3cと、このアンダーアウターパンチ3cをはめ込んで上下に駆動されるダイス3aとからなっている。 It consists and the under outer punch 3c driven vertically by fitting the under-inner punch 3b, a die 3a to be driven vertically by fitting the under-outer punch 3c. このダイス3aの下端には、フォーク3a The lower end of the die 3a, fork 3a
1が取り付けられている。 1 is attached. このフォーク3a1の下端には水平方向に移動可能なローラ4が設けられている。 Movable roller 4 is provided horizontally to the lower end of the fork 3a1. このローラ4は、その移動によってアンダーアウターパンチ3c The roller 4, under outer punch 3c by the movement
を下降させるようになっている。 And it is adapted to lower the.

このようなプレス機1を用いて成形品5を成形するには、第4図に示すように、まず下型3に所定量の金属粉末Pを充填する。 Such a molded article 5 by using a pressing machine 1, as shown in FIG. 4, first filling the predetermined amount of the metal powder P to the lower mold 3. ついで油圧等により上型2全体を下降させる。 Then lowering the entire upper die 2 by the hydraulic or the like. この場合、エアの流路L1を開放し、流路L2・L3 In this case, to open the flow path L1 of the air, the flow path L2 · L3
から上室R1と下室R2とに所定圧力のエアを送り込み、アッパーインナーパンチ2bを持ち上げ、かつアッパーアウターパンチ2cを下方に押圧する。 Feeding the air of a predetermined pressure in the upper chamber R1 and the lower chamber R2 from lifting the upper inner punch 2b, and presses the upper outer punch 2c downward. この動作と並行してアンダーアウターパンチ3cを下降させる。 This operation in parallel with lowering the under-outer punch 3c. このとき、アッパーアウターパンチ2cの下端とアンダーアウターパンチ In this case, the upper outer punch 2c lower end and under the outer punch
3cの上端との距離は一定となる。 The distance between the upper end of 3c is constant. これが第5図である。 This is a fifth view.

次に、圧縮工程を第5図と第6図によって示す。 Next, the compression process by the fifth figures and Figure 6. この圧縮工程では上型2をさらに下降させて金属粉末Pを圧縮する。 This further lowers the upper mold 2 is in the compression step to compress the metal powders P in. このときダイス3aも上型2の下降に伴い下降する。 In this case also lowered with the lowering of the upper mold 2 die 3a. 第6図に示す最終的な圧縮位置(下死点)では、流路L1および流路L3から圧縮室R0・下室R2に所定圧力のエアを送り込みかつ流路L2からエアを抜いてアッパーインナーパンチ2bとアッパーアウターパンチ2cとを押圧して目的とする成形品5の形状・大きさとする。 Sixth final compression position shown in FIG. In (bottom dead center), the upper remove the air from and passage L2 feed the air of a predetermined pressure from the flow passage L1 and the flow channel L3 to the compression chamber R0 · lower chamber R2 Inner the shape and size of the molded article 5 of interest by pressing the punch 2b and the upper outer punch 2c.

次に、成形品5を型から押し出すには、第7図に示すようにまず上型2を徐々に上昇させながら下型3のダイス3aを下降させ、フォーク3a1によってローラ4を水平方向に移動させこれと連動するアンダーアウターパンチ Then move to the pushing out the molded article 5 from the mold, while gradually increasing first the upper mold 2 as shown in FIG. 7 lowers the die 3a of the lower mold 3 by a fork 3a1 roller 4 in a horizontal direction under outer punch in conjunction with this to
3cを下降させる。 And 3c is lowered. 成形品5の押し出し時には、パンチ等の上下動などによって成形品5が挙動するために、この挙動を抑えるべく、上ラム2a内部に設けられたシリンダ(図示せず)によって、アッパーアウターパンチ2cは常に下方に押圧される。 During extrusion of moldings 5, in order to behavior moldings 5, such as by vertical movement of the punch or the like, in order to suppress this behavior, by a cylinder provided inside the upper ram 2a (not shown), the upper outer punch. 2c always it is pressed downward. そして、成形品5の挙動がおさまった状態で、さらに上型2を上昇させて成形品5を取り出せばよい。 Then, in a state in which the behavior of the molded product 5 has subsided, retrieve the molded article 5 by further raising the upper die 2.

[発明が解決しようとする問題点] 成形品の押し出し時には、上型2は上昇過程にあるが、第8図に示すように、成形品5が上下にボス5aを有するような歯車の場合には、挙動を抑えるべく押し出し工程の中でアッパーアウターパンチ2cの下端が常に成形品5のフランジ5bに当たっており、しかも下室R2には、 When the [INVENTION try to problem solving] moldings extrusion, but the upper mold 2 is in the ascent process, as shown in FIG. 8, when the molded product 5 gear that has a boss 5a up and down It is hit flange 5b of the lower end always molded article 5 of the upper outer punch 2c in the extrusion process to suppress the behavior, yet the lower chamber R2 is
この押し出し工程においても所定圧力のエアが送り込まれ、アッパーアウターパンチ2cを常に下方に押圧しているので、第8図に示すように上型2を上昇させる直前に往々にしてこのフランジ5bを破壊してしまうという問題があった。 Air of a predetermined pressure in this extrusion process is fed, since always pressed downward to upper outer punch 2c, Often destroy this flange 5b just before raising the upper mold 2 as shown in FIG. 8 there is a problem that to will is. その結果、成形品5の歩留りが悪く、ひいてはコストダウンを阻害する一因となっていた。 As a result, the yield of the molded article 5 is poor, it has been a factor that inhibits the turn costs.

この発明では、押し出し時におけるアッパーアウターパンチの下方への押圧によるボスとフランジを有する成形品のフランジの破壊といった点を問題としている。 In the present invention, it is set to a point such as destruction of the molded article of the flange problems with a boss and a flange by pressing downward the upper outer punch during extrusion.

[問題点を解決するための手段] この発明は、下型に金属粉末を充填し、上型を下降させ上型のアッパーインナーパンチとアッパーアウターパンチとにより下型に充填された金属粉末を圧縮し、のち成形品を押し出すようにして成形するようにしたボスとフランジとを有する成形品の粉末圧縮成形方法において、成形品の押し出し時にアッパーアウターパンチの下方向への押圧を解除するようにしたものである。 [Means for solving the problems] The present invention fills the metal powder in the lower mold, compressing the metal powder filled in the lower mold by the upper mold upper inner punch and the upper outer punch lowering the upper die and, in the boss and the flange and the powder compression molding method of a molded article having you to shape so as to push the later moldings, and so as to release the pressing downward the upper outer punch during extrusion of moldings it is intended.

[実施例] 第1図から第3図はこの発明の1実施例の工程を示すもので、プレス機1の構成は上型2の上ラム2aの外周から圧縮室R3に連通する流路L5を、通気路L4とは別個に形成した点で従来と異なっている。 [Example] FIG. 3 from the first figure shows a step of an embodiment of the present invention, the flow passage L5 which communicates from the outer periphery of the top of the upper mold 2 is configured of a press machine 1 ram 2a into the compression chamber R3 the is unconventional in that the separately formed from the air passage L4.

第1図は従来の工程を示す第6図に相当するもので、 But Figure 1 is equivalent to Figure 6 showing the conventional process,
最終的な圧縮位置(下死点)では、流路L1および流路L3 In the final compression position (bottom dead center), the flow path L1 and flow path L3
から所定圧力のエアを圧縮室R0と下室R2に吹込み、上室 Blow the air of a predetermined pressure in the compression chamber R0 and the lower chamber R2 from the upper chamber
R1および下室R2のエアを抜くことにより、アッパーインナーパンチ2bとアッパーアウターパンチ2cとを下方に押圧し金属粉末Pを圧縮成形して成形品5とする。 By removing the air R1 and the lower chamber R2, the molded article 5 by compression molding a metal powder P to press the upper inner punch 2b and the upper outer punch 2c downward.

成形品の押し出し時には、流路L1および流路L5から所定圧力のエアを圧縮室R0・R3に吹込み、流路L2および流路L3から上室R1・R2のエアを抜くことにより、アッパーインナーパンチ2bを下方に押圧した状態でアッパーアウターパンチ2cを上昇させる(第2図・第3図)。 During extrusion of moldings, by removing the air in the upper chamber R1 · R2 air of a predetermined pressure in the compression chamber R0 · R3 from the flow passage L1 and the flow channel L5 blow, from the flow path L2 and the flow channel L3, Upper inner raising the upper outer punch 2c while pressing the punch 2b downwards (Figure 2, Figure 3).

これにより、押し出し時における成形品5の挙動を抑えることができるとともに、従来のように成形品5のフランジ5bに、アッパーアウターパンチ2cの下端が当たってフランジ5bを下方に押圧することがなく、したがって、フランジ5bを破損してしまうこともない。 Thus, it is possible to suppress the behavior of the molded product 5 during the extrusion, the flange 5b of the molded article 5 as in the prior art, without pressing the flange 5b downwardly against the lower end of the upper outer punch 2c, Therefore, there is no that would damage the flange 5b.

なお、上記実施例では、上ラム2aに流路L5を形成したものについて説明したが、このような流路L5を形成することなく、単に流路L1からエアを吹込み、流路L2および流路L3からエアを抜くようにしてもよい。 In the above embodiment has been described as forming a flow path L5 to upper ram 2a, without forming such a flow channel L5, simply blowing air from passage L1, passage L2 and the flow it may be pull air from the road L3. この場合でも、アッパーアウターパンチ2cは少なくとも下方に押圧されることはないので、フランジ5bを破損させるおそれはない。 In this case, since no upper outer punch 2c is to be pressed at least downwardly, damage the flange 5b are not.

[発明の効果] この発明は、成形品の押し出し時においてアッパーアウターパンチの下方への押圧を解除するようにしたので、押し出し時におけるフランジの破損を未然に回避することができ、その結果、成形品の歩留りを向上させてコストダウンを図ることができる。 [Effect of the Invention] The present invention, since so as to release the pressure on the lower side of the upper outer punch during extrusion of moldings, it is possible to avoid flange breakage during extrusion in advance, as a result, molding costs can be reduced by improving the yield of the goods.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図から第3図はこの発明の1実施例を示すもので、 Figure 3 from the first figure shows a first embodiment of the present invention,
第1図は上型の最終圧縮位置を示す断面図、第2図と第3図とは押し出し時におけるアッパーアウターパンチの動きを示す断面図である。 Figure 1 is a sectional view showing a final compression position of the upper die, and the second figure and FIG. 3 is a sectional view showing the movement of the upper outer punch during extrusion. 第4図から第8図は、従来のプレス機の断面図であって、各工程ごとの上型と下型との動きを示す断面図である。 Figure 8 from FIG. 4 is a sectional view of a conventional press machine is a sectional view showing the movement of the upper and lower dies for each step. 2……上型、2b……アッパーインナーパンチ、2c……アッパーアウターパンチ、3……下型、3c……アンダーアウターパンチ、5……成形品、5a……ボス、5b……フランジ、P……金属粉末。 2 ...... upper mold, 2b ...... upper inner punch, 2c ...... upper outer punch, 3 ...... lower mold, 3c ...... under outer punch, 5 ...... moldings, 5a ...... boss, 5b ...... flange, P ...... metal powder.

Claims (1)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】下型に金属粉末を充填し、上型を下降させ上型のアッパーインナーパンチとアッパーアウターパンチとにより下型に充填された金属粉末を圧縮し、のち成形品を押し出すようにして成形するようにしたボスとフランジとを有する成形品の粉末圧縮成形方法において、 1. A filled with metal powder in the lower mold, compressing the metal powder filled in the lower mold by an upper inner punch and the upper outer punch of the upper die is lowered the upper mold, so as to push the later moldings in the boss and powder compression molding method of a molded article having a flange which is adapted to mold Te,
    アッパーアウターパンチと下型のアンダーアウターパンチとにより成形品のフランジを形成し、成形品の押し出し時にアッパーアウターパンチの下方への押圧を解除するようにしたことを特徴とするボスとフランジとを有する成形品の粉末圧縮成形方法。 The molded article of the flange is formed by an upper outer punch and the lower mold under the outer punch, and a boss and a flange, characterized in that so as to release the pressure on the lower side of the upper outer punch during extrusion of moldings powder compression molding method of a molded article.
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