SU1735669A1 - Method of control of thermal load of head-recovery plant - Google Patents

Method of control of thermal load of head-recovery plant Download PDF

Info

Publication number
SU1735669A1
SU1735669A1 SU874261372A SU4261372A SU1735669A1 SU 1735669 A1 SU1735669 A1 SU 1735669A1 SU 874261372 A SU874261372 A SU 874261372A SU 4261372 A SU4261372 A SU 4261372A SU 1735669 A1 SU1735669 A1 SU 1735669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
utilization
steam
gases
parameters
boilers
Prior art date
Application number
SU874261372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Миронович Лоринов
Юрий Константинович Абрамович
Вячеслав Михайлович Вовк
Михаил Яковлевич Якобсон
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU874261372A priority Critical patent/SU1735669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1735669A1 publication Critical patent/SU1735669A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в тепло энергетике при переменной работе котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов при использовании вторичных энергоресурсов нагревательных печей л других агрегатов Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани  нагрузки Указанна  цель достигаетс  тем что изменение расхода топлива на подтопку осуществл ют по изменению параметров ути лизационных газов с последующей корректи ровкой по параметрам пара на выходе из утилизационного котла сл СThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used in heat power engineering with variable operation of waste heat boilers and energy technological boilers using secondary energy resources of heating furnaces for other units. The aim of the invention is to improve the accuracy of load control. This goal is achieved by changing the fuel consumption for flooding on change of parameters of utilization gases with the subsequent adjustment by parameters of steam at the exit from the utilization cat la sl C

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в тепло- энергетике при переменной работе котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов во всех отрасл х народного хоз йства при использовании вторичных энергоресурсов нагревательных печей или других агрегатовThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used in power engineering in the case of variable operation of waste heat boilers and energy technological boilers in all sectors of the national economy when using secondary energy resources of heating furnaces or other aggregates.

Известен способ работы тепловой утилизационной станции, включающий работу печи, отвод дымовых газов от печи на энерготехнологические котлы выработку пара энерготехнологическими котламиThe known method of operation of the heat recovery station, including the operation of the furnace, the removal of flue gases from the furnace to the energy technology boilers and the production of steam energy technology boilers

В случае изменени  нагрузки печи и дл  выравнивани  выхода пара включаютс  в работу резервные энергетические котлыIn case of a change in the furnace load and to level the steam output, reserve power boilers are put into operation.

Недостатком этого способа  вл етс  то что не обеспечиваетс  стабильна  выработка пара, поступающего на турбогенераторыThe disadvantage of this method is that the stable generation of steam supplied to the turbine generators is not ensured.

Известен также энерготехнологический агрегат, содержащий нагревательную печь сAlso known energy technology unit containing a heating furnace with

трубопроводами дл  подвода топлива и воздуха утилизационную установку и топочную камеру установленную между печью и теп лоутилизационной установкойpipelines for the supply of fuel and air utilization installation and the combustion chamber installed between the furnace and the heat utilization installation

Регулирование нагрузки теплоутилиза ционной установки работающей на общую паровую магистраль осуществл етс  путем изменени  расхода топлива на подтопку по сигналу пропорциональному паровой на грузкеThe load control of a heat utilization unit operating on a common steam line is carried out by changing the fuel consumption per sub-signal at a proportional steam load.

Недостатком этого способа регулирова ни   вл етс  неравномерность выхода па ра те имеют место значительные колебани  расходов и параметров параThe disadvantage of this method of adjustment is the unevenness of the output of the steam. There are significant fluctuations in the flow rates and steam parameters.

Цель изобретени  - повышение точно сти регулировани  нагрузкиThe purpose of the invention is to improve the accuracy of load control.

Поставленна  цель достигаетс  тем что измер ют температуру утилизационных га зов и при ее отклонении от заданной осуще ствл ют изменение расхода топлива ка подтопку с задержкой, определ емой вре менем движени  утилизационных газов поThis goal is achieved by measuring the temperature of the utilization gases and, when it deviates from a predetermined value, the fuel consumption changes to a flush with a delay determined by the time of movement of the utilization gases through

-h

СА СЛSA SL

ОABOUT

оabout

ЮYU

еле чего расход топлива корректируют по параметрам пара на выходе из котла-утилизатора .Barely what fuel consumption is adjusted by the parameters of the steam at the outlet of the waste heat boiler.

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом,The proposed method is implemented as follows.

Топливо и гор чий воздух через клапаны поступают в горелки нагревательной печи , после которой утилизационные газы по отвод щему дымоводу поступают в энерготехнологические котлы, в которых выраба- тываетс  пар энергетических параметров. Полученный пар поступает потребителю, например на ТЭЦ-ПВС завода.The fuel and hot air through the valves enter the burners of the heating furnace, after which the utilization gases through the exhaust duct enter the energy-technological boilers, in which steam of energy parameters is generated. The resulting steam is supplied to the consumer, for example, at the TPP-PVS plant.

При номинальной производительности печи теплоутилизационных газов обеспечи- вает заданную производительность энерготехнологических котлов.With a nominal capacity of the furnace, the heat-recovery gases provide the specified performance of energy technology boilers.

При уменьшении расхода топлива и соответственно гор чего воздуха на печь, с целью исключени  колебаний расхода и па- раметров пара, автоматически включаютс  горелки подтопки котла, причем в зависимости от прот женности дымовода между нагревательной печью и энерготехнологическим котлом с задержкой времени, рав- ной отношению длины дымоводз к скорости движени  утилизационных газов, регул тором , установленным на подводе топлива к энерготехнологическому котлу, измен ют расход топлива и, соответственно, гор чего воздуха на горелки подтопки котла с последующей корректировкой расхода топлива и гор чего воздуха по параметрам пара на выходе из котла.When fuel consumption and, accordingly, hot air to the furnace are reduced, in order to eliminate fluctuations in the flow rate and steam parameters, the burners of the heating of the boiler automatically turn on, depending on the length of the ductwork between the heating furnace and the energy technological boiler with a time delay equal to the ratio the lengths of the chimneys, to the speed of movement of the utilization gases, by the regulator installed on the fuel supply to the power technological boiler, change the consumption of fuel and, accordingly, of hot air on the burners CRP boiler and then adjusting the flow of fuel and hot air in the parameters of steam leaving the boiler.

Дл  исключени  коррозии газоходов и оборудовани  холодный воздух, поступающий на всас дутьевого вентил тора, смешивают с гор чим воздухом, отбираемым после воздухоподогревател  энерготехнологического котла.To eliminate corrosion of gas ducts and equipment, cold air entering the suction side of the blower fan is mixed with hot air drawn after the air preheater of an energy technological boiler.

При уменьшении нагрузки на печь и по влении избытков гор чего воздуха последний подают через регул тор в дымовод на участке перед котлом.With a decrease in the load on the furnace and the appearance of excess hot air, the latter is fed through the regulator into the chimney in the area in front of the boiler.

Дл  более полной утилизации тепла продувочную воду энерготехнологических котлов подают в калорифер дл  подогрева холодного воздуха, поступающего в дутьевой вентил тор энерготехнологического котла.For more complete heat utilization, the purge water of energy technological boilers is supplied to the heater to preheat the cold air entering the blower fan of the energy technological boiler.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  тепловой нагрузкой утилизационной станции, состо щей из последовательно включенных нагревательной печи, дымовода утилизационных газов и котла-утилизатора с подтопкой, включающий измерение параметров пара на выходе из котла-утилизатора и изменение подачи топлива на подтопку при отклонении параметров пара от заданных, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  нагрузки, предварительно измер ют температуру утилизационных газов и при ее отклонении от заданной изме- н ют расход топлива на подтопку с задержкой, определ емой временем движени  утилизационных газов, после чего расход топлива на подтопку корректируют по параметрам пара на выходе из котла-утилизатора .The method of controlling the heat load of the utilization station, consisting of a series-connected heating furnace, a duct of utilization gases and a waste-heat boiler with underflooding, includes measuring steam parameters at the outlet of the heat recovery boiler and changing the fuel supply to the underfloor when the steam parameters deviate from so that, in order to improve the accuracy of the load control, the temperature of the utilization gases is preliminarily measured and, when it deviates from the desired value, ku a delay time determined by the movement of utilizing gases, whereupon fuel consumption on the parameters adjusted podtopku outlet steam from the recovery boiler.
SU874261372A 1987-06-11 1987-06-11 Method of control of thermal load of head-recovery plant SU1735669A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261372A SU1735669A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of control of thermal load of head-recovery plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261372A SU1735669A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of control of thermal load of head-recovery plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735669A1 true SU1735669A1 (en) 1992-05-23

Family

ID=21310614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874261372A SU1735669A1 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Method of control of thermal load of head-recovery plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735669A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1044639, клС21С5/38 F22B1/18 1982. Авторское свидетельство СССР N 604877, кл С 21 D 9/00 1976 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4592293A (en) Method of controlling an air heater of a coal-fired boiler
CN106439858B (en) A kind of dangerous waste incineration flue gas Xun Huan and the complicated feed forward control method of chilling
US4122999A (en) Forced air heating system
CN110287561B (en) Low-temperature flue gas cooling system of standby combustor and parameter design method thereof
SU1735669A1 (en) Method of control of thermal load of head-recovery plant
JP3306580B2 (en) Regenerative burner furnace
CN112178684A (en) System and method for improving air/fuel ratio precision of boiler
JPH0729364Y2 (en) Independent steam superheater
SU1108290A2 (en) Boiler unit
CN113639266B (en) Fine combustion air distribution control system and method for four-corner tangential boiler
CN109579044A (en) A kind of walking beam furnace air-fuel ratio dynamic Feedforward method for controlling combustion
RU2686130C1 (en) Boiler of low power of high-temperature boiler layer with a system of automatic regulation of the combustion process
CN115507379A (en) Air quantity control method for gas boiler
SU1280264A1 (en) Boiler unit
SU1765609A1 (en) Method of utilization effluent gasses
SU1044938A1 (en) Powered processing unit
SU1672133A1 (en) Method of controlling water heater
SU1672107A1 (en) Power generating unit
SU1573308A1 (en) Automatic control system for feeding air to subfurnace of power processing waste-heat boiler
SU1257096A1 (en) Assembly of high-temperature stoves
SU1716266A1 (en) Device for automatic control of primary-secondary air ratio of steam-generator
JPS6375406A (en) Pressurized fluidized combustion method
CN115507380A (en) Air supply and smoke temperature adjusting system of gas boiler
RU2114316C1 (en) Method and device for heat and power cogeneration at heating plants
SU1285263A1 (en) Method of recovering waste heat of boiler effluent gases