SU1735235A1 - Compound for surface finishing - Google Patents

Compound for surface finishing Download PDF

Info

Publication number
SU1735235A1
SU1735235A1 SU904794020A SU4794020A SU1735235A1 SU 1735235 A1 SU1735235 A1 SU 1735235A1 SU 904794020 A SU904794020 A SU 904794020A SU 4794020 A SU4794020 A SU 4794020A SU 1735235 A1 SU1735235 A1 SU 1735235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
mineral
quartz sand
portland cement
surface finishing
Prior art date
Application number
SU904794020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Владимирович Гонтарь
Алла Ивановна Чалова
Николай Зиновьевич Детков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU904794020A priority Critical patent/SU1735235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1735235A1 publication Critical patent/SU1735235A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48—Clinker treatment
    • C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Использование: дл  отделки лицевой поверхности стеновых и кровельных материалов . Сущность изобретени : композици  дл  отделки поверхности содержит, %: цветной портландцемент 19-26; водна  дисперси  полимера на основе дивинилсти- рольного латекса 18-28%; песок кварцевый 12-19: шлак доменный молотый 18-20; в жущее низкой водопотребности (ВНВ -100) 11-16; вода остальное. Морозостойкость покрыти  160-190 циклов, водопоглощение 1,5-2,5%. 1 табл.Use: for finishing the front surface of wall and roofing materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The composition for surface finishing contains,%: colored portland cement 19-26; water dispersion of a polymer based on divinyl styrene latex 18-28%; quartz sand 12-19: ground slag ground 18-20; In tune of low water demand (VNV -100) 11-16; water the rest. Frost resistance of the coating is 160-190 cycles, water absorption is 1.5-2.5%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  отделки лицевой поверхности стеновых и кровельных материалов , в частности цементопесчаной черепицы.The invention relates to the construction materials industry and can be used to finish the front surface of wall and roofing materials, in particular, cement sand tiles.

Цель изобретени  - снижение водопог- лощени , повышение морозостойкости.The purpose of the invention is to reduce water absorption, increase frost resistance.

В качестве основных компонентов композиции дл  отделки поверхностей используют цветные портландцементы марки 400. Наполнител ми в отдельных составах  вл ютс  песок кварцевый мелкий и шлак доменный молотый с удельной поверхностью 2500-3000 см2/г.Color portland cement 400 is used as the main components of the composition for surface finishing. The fillers in separate compositions are fine quartz sand and ground blast ground slag with a specific surface of 2500-3000 cm2 / g.

В жущее низкой водопотребности (ВНВ) - гидравлическое в жущее, получаемое совместным тонким помолом портланд- цементного клинкера, минеральных добавок, гипсового камн  и водопонижаю- щих добавок - суперпластификаторов или порошкообразных (твердых) лигносульфо- натовтехнических, модифицированных кар- бамидной смолой (ЛСТМ) ВНВ-100 в жущее , содержащее 100% портландце- ментного клинкера (не счита  гипсового камн ); марка в жущего 600. Массова  дол  водопонижающей добавок не более 1,25%. Удельна  поверхность в жущего не ниже 5000 см2/г.Low water consumption tweeter (VNV) is a hydraulic staging product obtained by joint fine grinding of portland cement clinker, mineral additives, gypsum stone and water lowering additives — superplasticizers or powdered (solid) lignosulfonate-engineering, modified caramide resin, modified caramide resin, modified carbon embeddables, modified with carbon monoxide; VNV-100 to the ground, containing 100% portland cement clinker (not counting the gypsum stone); brand in the live 600. Mass fraction of water-reducing additives not more than 1.25%. The specific surface of the substrate is not lower than 5000 cm2 / g.

Основные свойства ВНВ-100, использованного в композиции дл  отделки поверхностей , соответствует требовани м ТУ.The main properties of VNV-100 used in the composition for surface finishing meet the requirements of specifications.

Водна  дисперси  полимера (ВДП) на основе синтетического латекса содержит специальный стабилизатор, получаемый путем гидролиза костного кле  серной кислотой с последующей нейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с неионогенным мылом ОП-7. Состав стабилизатора следующий, кг:Aqueous polymer dispersion (VDP) based on synthetic latex contains a special stabilizer obtained by hydrolysis of bone glue with sulfuric acid followed by neutralization of the solution with aqueous ammonia and mixing with non-ionic soap OP-7. The composition of the stabilizer is the following, kg:

Клей костный32,4Bone glue32.4

Мыло ОП-746,7Soap OP-746,7

Серна  кислота1,08Sulfuric acid1.08

Аммиак36Ammonia36

Вода162Water162

Технологический процесс приготовлени  ВДП осуществл ют в две стадии: приго (ЛThe technological process of preparing the VDP is carried out in two stages: prigo (L

сwith

VIVI

CJCJ

ел ю соate you with

СЛSL

товление стабилизатора и смешивание стабилизатора с бутадиенстирольным латексом СКС-65ГП. Содержание сухого вещества в ВДП составл ет не менее 40% по массе, ее условна  в зкость по вискози- метру ВЗ-4 при 20°С составл ет 12-23 с.stabilizing and mixing the stabilizer with styrene-butadiene-latex SCS-65GP. The dry matter content in the VDP is not less than 40% by mass, its conservative viscosity according to the VZ-4 viscometer at 20 ° C is 12–23 s.

Приготовление композиции дл  отделки поверхностей осуществл ют следующим образом.The preparation of the surface finishing composition is carried out as follows.

Дл  получени  отделочного раствора однородной консистенции (без признака расслоени ) компоненты в заданных соотношени х загружают в турбулентный смеситель СБ-43 в следующей последовательности: ВДП, вода, цемент, молотый шлак, ВНВ и мелкий кварцевый песок. Длительность перемешивани  сырьевых ингредиентов в смесителе после загрузки не превышает 5 мин. Рабоча  консистенци  раствора находитс  в пределах 20-22 см расплава на вискозиметре Суттарда,In order to obtain a finishing solution of a uniform consistency (without the sign of stratification), the components at given ratios are loaded into a SB-43 turbulent mixer in the following sequence: VDP, water, cement, ground slag, VNV, and fine quartz sand. The duration of mixing the raw ingredients in the mixer after loading does not exceed 5 minutes. The working consistency of the solution is in the range of 20-22 cm of melt on the Suttard viscometer,

Примеры составов композиции дл  отделки поверхностей и основные технические свойства покрытий приведены в таблице.Examples of compositions for surface finishing and basic technical properties of coatings are shown in the table.

Наличие в составе ВНВ суперпластификатора , тонкий помол клинкера до удельной поверхности 10 тыс. см2/г и добавки молотого шлака позвол ют при формировании полимерминерального покрыти  усилить контракционные процесссы в цементном камне, увеличить объем капилл ров радиусом менее 10 - 10 см, которые в обычных атмосферных услови х участие в фильтрации влаги не принимают.The presence of a superplasticizer in a VNV composition, fine grinding of clinker to a specific surface area of 10 thousand cm2 / g and the addition of ground slag make it possible, during the formation of a polymer-mineral coating, to enhance the contraction processes in the cement stone, to increase the volume of capillaries with a radius of less than 10 to 10 cm, which in conventional atmospheric Conditions do not take part in the filtration of moisture.

Использование изобретени  позвол ет получить эффективное отделочное покрытие с повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью , решить проблему утилизации доменного шлака, а также снизить себестоимость покрыти .The use of the invention allows to obtain an effective finishing coating with increased frost resistance and water resistance, to solve the problem of utilization of blast furnace slag, as well as to reduce the cost of coating.

Claims (1)

Формула изобретени  Композици  дл  отделки поверхности, включающа  цветной портландцемент, водную дисперсию полимера на основе диви- нилстирольного латекса, кварцевый песок, шлак доменный молотый, второе минеральное в жущее на основе цемента и воду, о т- личающа с  тем, что, с целью снижени  водопоглощени  и повышени  морозостойкости , она содержит в качестве второго минерального в жущего в жущее низкой водопотребности (ВНВ-100), полученное совместным помолом портландцементного клинкера, гипсового камн , минеральных добавок и суперпластификатора при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цветной портландцемент19-26 Водна  дисперси  полимера на основе дивинилстирольного латексаDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A surface finishing composition comprising colored portland cement, water dispersion of a polymer based on divinyl styrene latex, quartz sand, blast-furnace ground slag, a second mineral cement based mortar, and water, which is water absorption and frost resistance, it contains, as a second mineral sticking agent, low water demand (HHB-100), obtained by joint grinding of portland cement clinker, gypsum stone, mineral additives and superpl styifier in the following ratio, wt.%: Colored Portland cement19-26 Aqueous dispersion of a polymer based on divinylstyrene latex Кварцевый песокQuartz sand Шлак доменныйSlag domain молотыйground В жущее низкойLow водопотребностиwater needs (ВНВ-100)(VNV-100) ВодаWater 18-28 12-1918-28 12-19 18-2018-20 11-16 Остальное11-16 Else
SU904794020A 1990-02-21 1990-02-21 Compound for surface finishing SU1735235A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794020A SU1735235A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Compound for surface finishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794020A SU1735235A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Compound for surface finishing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735235A1 true SU1735235A1 (en) 1992-05-23

Family

ID=21497566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904794020A SU1735235A1 (en) 1990-02-21 1990-02-21 Compound for surface finishing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735235A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №430111, кл. С 04 В 28/04, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860001647B1 (en) Multi component concrete superplasticizer
CN102007084B (en) Rheology influencing additive for mineral building materials
KR100880932B1 (en) Producing method for ultra rapid hardening polymer modified concrete
US3232777A (en) Cementitious composition and method of preparation
WO2016013823A1 (en) Low water content plastic composition comprising hydraulic cement and method for manufacturing same
WO2020206650A1 (en) Cementitious composition with fast development of tensile adhesion strength
JP2003509328A (en) Efflorescence control in cementitious compositions and masonry units
CN109206093A (en) A kind of high-flowing concrete mixture and preparation method thereof
CN108516753B (en) Dry-mixed mortar additive, dry-mixed mortar and preparation method thereof
US3823021A (en) Cement compositions containing soda lime glass
CN108101392B (en) A kind of explosion-proof cement and preparation method thereof
JPS5825061B2 (en) Cement-based self-leveling flooring
SU1735235A1 (en) Compound for surface finishing
US2164871A (en) Cement composition for mason's mortar
JP3698348B2 (en) Hydraulic compound
JPH11292592A (en) Admixture for mineral binder based on hydrogenated disaccharide, mineral binder containing same and its preparation
NZ550806A (en) Efflorescence reducing admixtures
JP3991242B2 (en) High strength shotcrete
SU1595823A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
JPS5926963A (en) Hydraulic composition
RU2214376C1 (en) Dry mortar mixture
SU1502505A1 (en) Method of producing binder
KR100191354B1 (en) Cement mortar composition
SU1065373A1 (en) Raw mix for preparing porous mortar
RU2177459C1 (en) Complex agent for cement, concrete, mortar, dry mix, and plugging material