SU1734993A1

SU1734993A1 - Device for marking electric detonators

Info

Publication number: SU1734993A1
Application number: SU904809904A
Authority: SU
Inventors: Николай Ильич Якушев; Петр Иванович Кушнеров; Владимир Николаевич Якушев
Original assignee: Восточный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности; Производственное Объединение "Ленинградсланец"
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Изобретение относитс к технике маркировки изделий и предназначено дл нане- сени кодированных индексов на металлических гильзах электродетонаторов и капсюлей-детонаторов. Целью изобретени вл етс повышение производительности маркировани . При подаче жидкости в верхнюю часть гидроцилиндра 10 происходит его подъем вместе с обоймой 20 вдоль штока 11 и поворот рычагов 9 на ос х 8 кронштейнов, концы их, соединенные пальцами 22 с ползунами 4, приближаютс к центру, и клейма 5 вдавливаютс в поверхность электродетонатора 25. 3 ил. 7 6 5 (Л С si со 4 о о соThe invention relates to a technique for marking products and is intended for the application of coded indices on metal sleeves of electric detonators and detonator caps. The aim of the invention is to improve the performance of the marking. When the fluid is supplied to the upper part of the hydraulic cylinder 10, it is lifted together with the yoke 20 along the rod 11 and the levers 9 rotate on the axles 8 brackets, their ends connected by fingers 22 with the sliders 4 approach the center, and the marks 5 are pressed into the surface of the electric detonator 25 3 il. 7 6 5 (Л С si со 4 о о со

Description

Изобретение относитс к маркировке изделий и предназначено дл нанесени кодированных индексов на металлических гильзах электродетонаторов и капсюлей-детонаторов .The invention relates to product labeling and is intended to apply coded indices on metal sleeves of electric detonators and detonator capsules.

Известно устройство дл ручного клеймени , содержащее корпус и гравированный пуансон с рычажной системой и руко ткой.A device for hand branding is known, comprising a body and an engraved punch with a lever system and a handle.

Наиболее близким по технической сущ- ности к предлагаемому вл етс устройство дл маркировки электродетонаторов, содержащее станину, установленный на ней цилиндрический корпус с осевым каналом, размещенные в корпусе регулируемый упор дл электродетонатора, ползуны с клеймами и регулировочными винтами, крышку и фиксатор электродетонатора.The closest in technical essence to the present invention is a device for marking electric detonators, comprising a frame, a cylindrical body mounted on it with an axial channel, an adjustable detonator for an electric detonator placed in the body, sliders with marks and adjustment screws, a cover and an electric detonator lock.

Недостатком известного устройства вл етс низка производительность, так как операции маркировани провод тс вручную .A disadvantage of the known device is low productivity, since the marking operations are carried out manually.

Целью изобретени вл етс повышение производительности маркировани .The aim of the invention is to improve the performance of the marking.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл маркировани электродетонаторов , содержащее станину, установленный на ней цилиндрический корпус с осевым каналом, размещенные в корпусе регулируемый упор дл электродетонато- ров, ползуны с клеймами и регулировочными винтами, крышку и фиксатор электродетонатора , снабжено гидроцилиндром с зафик- сированным поршнем, штуцерами дл соединени с гидромагистралью, штоком, один конец которого жестко св зан со станиной, а другой - с корпусом, установленной на наружной поверхности гидроцилиндра обоймой с кольцевой проточкой, имеющей параллельные наклонные к оси устройства стенки, и закрепленными на корпусе посредством осей и кронштейнов на одном рассто нии от оси корпуса рычагами , имеющими каждый на одном конце ползун, а на другом - ролик, размещенный в кольцевой проточке обоймы.The goal is achieved by the fact that a device for marking electric detonators, comprising a frame, a cylindrical body mounted on it with an axial channel, an adjustable stop for electric detonators mounted in the body, sliders with marks and adjustment screws, a lid and an electric detonator lock, is equipped with a hydraulic cylinder with fixtures a piston, fittings for connection to the main line, a rod, one end of which is rigidly connected to the frame and the other to a body mounted on the outer surface of the hydraulic Lindgren cage with an annular groove having parallel inclined to the wall of the tool axis, and fixed on the housing by means of axes and brackets at one distance from the axis of the housing levers each having at one end a slider and at the other - a roller disposed in the annular groove ferrule.

На фиг. 1 показано устройство дл маркировки электродетонаторов, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for marking electric detonators, a general view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 дл установки электродетонатора. На верхнем торце корпуса выполнены пазы 3, в которых помещены ползуны 4 с клеймами 5. Кор- пус имеет крышку 6, в которой помещен фиксатор 7 электродетонатора. На корпусе 1 с помощью кронштейнов с ос ми 8 на одинаковом рассто нии от его оси закреплены рычаги 9, количество которых соответ- The device comprises a cylindrical body 1 with an axial channel 2 for mounting an electric detonator. At the upper end of the housing there are grooves 3 in which sliders 4 with stamps 5 are placed. The housing has a cover 6 in which the detonator 7 of the electric detonator is placed. Levers 9 are fixed to the housing 1 with the help of brackets with axles 8 at the same distance from its axis;

ствует количеству клейм. Устройство снабжено гидроцилиндром 10, шток 11 которого жестко соединен одним концом с корпусом 1, а другим со станиной 12. На штоке 11 зафиксирован поршень 13, раздел ющий полость гидроцилиндра 10 на две, кажда из которых с помощью штуцеров 14 и 15 соединена с гидромагистрал ми (не показаны). Шток 11 выполнен со сквозным осевым каналом 16, соосным с осевым каналом 2 в корпусе 1. В осевых каналах 16 и 2 помещена т га 17с упором 18 дл электродетонатора . Положение упора 18 по высоте регулируетс рычагом 19. На наружной поверхности гидро цилиндра установлена обойма 20, имеюща кольцевую проточку 21, стенки которой выполнены параллельными и имеют наклон к оси устройства. Рычаги 9 одним концом с помощью пальцев 22 соединены с ползунами 4, а другие концы соединены с роликами 23, помещенными в кольцевую проточку 21. Рабоча поверхность станины 12 изготовлена из коррозийно стойкого листа и токопровод щей резины 24. Дл безопасности обслуживающего персонала на корпусе 1 может быть установлен прозрачный защитный щиток.It is the number of stamps. The device is equipped with a hydraulic cylinder 10, the rod 11 of which is rigidly connected at one end with the housing 1, and the other with the bed 12. The piston 13 is fixed on the rod 11 and separates the cavity of the hydraulic cylinder 10 into two, each of which is connected to hydraulic lines with the help of nozzles 14 and 15 (not shown). The rod 11 is made with a through axial channel 16 coaxial with the axial channel 2 in the housing 1. In the axial channels 16 and 2 there is a pull rod 17c with a stop 18 for the electric detonator. The height of the stop 18 is adjusted by the lever 19. A ferrule 20 is installed on the outer surface of the hydraulic cylinder, having an annular groove 21, the walls of which are parallel and tilted to the axis of the device. The levers 9 are connected at one end with fingers 22 to sliders 4, while the other ends are connected to rollers 23 placed in an annular groove 21. The working surface of frame 12 is made of corrosion resistant sheet and conductive rubber 24. For the safety of service personnel on the housing 1 can be installed transparent protective shield.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном состо нии гидроцилиндр 10 С обоймой 20 находитс в нижнем положении , а ползуны 4 с клеммами 5 разведены по пазам 3 от центра на одинаковое рассто ние . С помощью рычажного механизма 19 и т ги 17с упором 18 устанавливают глубину погружени электродетонаторов 25 с учетом нанесени оттиска знаков по верхнему по ску гильзы. В осевой канал 2 устанавливают электродетонатор 25 и фиксатором 7 зажимают его выше по ска, при этом снимаетс блокировка с электрической и гидравлической схем устройства, Через штуцер 14 в верхнюю часть гидроцилиндра 10 подают жидкость, под действием которой происходит подъем гидроцилиндра 10 по штоку 11 и слив жидкости из нижней части через штуцер 15. Вместе с гидроцилиндром 10 перемещаетс обойма 20, при этом за счет взаимодействи роликов 23 с внутренней наклонной стенкой кольцевой проточки 21 происходит поворот рычагов 9 на ос х 8 кронштейнов и концы их, соединенные пальцами 22 с ползунами 4i приближаютс к центру, и клейма 5 вдавливаютс в поверхность электродетонатора 25. Четкость оттиска достигаетс настройкой клейм с помощью регулировочных винтов 26. После нанесени индексов на электродетонатор 25 жидкость под давлением подают через штуцер 15 в нижнюю часть гидроцилиндраIn the initial state, the hydraulic cylinder 10 With the ferrule 20 is in the lower position, and the slide blocks 4 with terminals 5 are separated by grooves 3 from the center for the same distance. Using the lever mechanism 19 and the ti 17c, the stop 18 sets the depth of the electric detonators 25, taking into account the imprint of marks on the top of the liner. An electric detonator 25 is installed in the axial channel 2 and a clamp 7 is clamped above the ska, and the blockage is removed from the electrical and hydraulic circuits of the device. A liquid 14 is supplied to the upper part of the hydraulic cylinder 10 through the nozzle 14, the action of which raises the hydraulic cylinder 10 through the rod 11 and drains fluids from the lower part through the fitting 15. Together with the hydraulic cylinder 10, the sleeve 20 moves, while due to the interaction of the rollers 23 with the inner inclined wall of the annular groove 21, the levers 9 rotate on the axis x 8 of the brackets and their ends, joined by fingers 22 with sliders 4i, approach the center, and stamps 5 are pressed into the surface of the electric detonator 25. The impression of the impression is achieved by adjusting the marks with the help of adjustment screws 26. After the application of the indices to the electric detonator 25, pressurized liquid 15 is fed through the fitting 15 to the bottom hydraulic cylinders

10, последний вместе с обоймой 20 опускаетс и за счет взаимодействи роликов 23 с противоположной наклонной стенкой кольцевой проточки 21 рычаги 9 отвод т ползуны 4 с клеймами 5 от электродетонатора 25. Дл извлечени электродетонатора 25 фиксатор 7 необходимо перевести в исходное положение. Устройство механизирует процесс маркировки электродетонаторов и повышает производительность до 4000 электродетонаторов в смену.10, the latter, together with the yoke 20, is lowered and due to the interaction of the rollers 23 with the opposite inclined wall of the annular groove 21, the levers 9 retract the slide blocks 4 with the stamps 5 from the electric detonator 25. To remove the electric detonator 25, the retainer 7 must be moved to its original position. The device mechanizes the process of marking electric detonators and increases productivity up to 4000 electric detonators per shift.

Claims

The invention The device for marking electric detonators, comprising a frame, a cylindrical body mounted on it with an axial channel, an adjustable stop for the electric detonator placed in the body,

sliders with stamps and adjustment screws, a lid and an electric detonator retainer, characterized in that, in order to improve labeling performance, it is equipped with a piston-fixed hydraulic cylinder, fittings for connection to the mainline, a stem, one end of which is rigidly connected to the frame, and the other with a housing mounted on the outer surface of the hydraulic cylinder with a ring with an annular groove, having parallel walls inclined to the axis of the device, and fixed to the housing by means of axles and brackets on

one distance from the housing axis with levers having a slider each at one end, and at the other - a roller placed in the annular groove of the yoke.

.2

Ы 23,

eight

12