DE1953019B2

DE1953019B2 - Device for generating a test pressure in a hollow object with the aid of air

Info

Publication number: DE1953019B2
Application number: DE1953019A
Authority: DE
Inventors: Paul Henry North Olmsted Sandoz; Albert Rudolf Toledo Uhlig
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1968-10-23
Filing date: 1969-10-22
Publication date: 1976-01-08
Also published as: CA918603A; DE1953019A1; FR2023324A1; GB1293390A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfdruckes in einem hohlen Ge genstand mit Hilfe von Luft, mit einer Abstützung füi den Gegenstand, einem Rahmen, einem bezüglich de; Rahmens bewegbaren und mit einer öffnung des Ge genstandes in Eingriff bringbaren, dann federnd abge stützten und oberhalb der Abstützung für den Gegen stand angeordneten Abdichtkopf, einer mit dem Inne ren des Gegenstandes verbindbaren und in ihrem VoIu inen veränderbaren Luftkammer und einer mit dem Sy stern: Luftkammer — Inneres des Gegenstandes ver bindbare und auf einen Druckabfall durch Leckverlust ansprechende Druckmeßeinrichtung, wobei durch die Verkleinerung des Volumens der Luftkammer und un ter Bewegung des Abdichtkopfes relativ zum Rahmei der Druck in dem System erhöht wird.The present invention relates to a device for generating a test pressure in a hollow Ge object with the help of air, with a support for the object, a frame, a relative to the; Frame movable and can be brought into engagement with an opening of the object, then resiliently removed supported and above the support for the object was arranged sealing head, one with the inside Ren of the object connectable and in their volume changeable air chamber and one with the Sy star: air chamber - inside of the object connectable and for a pressure drop due to leakage responsive pressure measuring device, whereby by reducing the volume of the air chamber and un The movement of the sealing head relative to the frame increases the pressure in the system.

Es ist eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüf druckes in einem durch Verformung eines Bleches her gestellten hohlen Kannendeckelteils bekannt (US-Pi 37 270), die zur Prüfung des unten offenen und obei mit einer Ausgießöffnung versehenen Deckels verwen det wird, bevor dieser Deckel mit dem KannenkörpeIt is a device for generating a test pressure in a by deforming a sheet metal provided hollow jug lid part known (US-Pi 37 270), which is used to test the open at the bottom and obei Lid provided with a pouring opening is used before this lid with the jug body

⁶S verbunden wird. Der Deckel wird mit seinem unterei Rand auf eine Gummidichtung eines in einer Zylinder ausnehmung des Rahmens verschieblich angeordnetei Kolbens aufgelegt. Der Kolben wird von einer sich an ⁶ S is connected. The lid is placed with its lower edge on a rubber seal of a piston arranged displaceably in a cylinder recess of the frame. The plunger is attached to one

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Boden des Zylinders abstützenden Feder nach oben gegen einen Anschlag gedrückt. In dem Kolben ist ein vertikaler Luftkanal ausgebildet, der mit dem Inneren des kegelförmig gestalteten Deckels in Verbindung steht. In den Luftkanal ragt ein am Boden des Zylinders fest angeordnetes Rohr hinein, dessen im Rahmen endendes Ende mit der Druckmeßeinrichtung verbunden iSt. i-»Cr iilwili »viii ft.v[i^wi *_»ιΐ£^ΓιΟΓΓιΓΓ»£ΓιΟ Kaum uCS Zylinders ist mit einem öl aufgefüllt, so daß bei Beaufschlagen des Kolbens entgegen der Wirkung der Feder das öl in den Luftkanal gedrückt wird. Zum Aufbauen des Prüfdruckes drückt ein Stempel auf den Hals des Deckels und dichtet zunächst die Ausgießöffnung ab. Bei weiterer Bewegung des Stempels nach unten wird der Kolben in dem Zylinder entgegen der Wirkung der Feder verschoben, so daß öl in den Luftkanal eintritt. Die in dem Luftkanal befindliche Luft wird komprimiert und dieser Druckanstieg wird über das Rohr der Druckmeßeinrichtung mitgeteilt. Um der Gefahr eines Verbeulens des Deckels bei der Beaufschlagung durch den Stempel entgegenzuwirken, ist da? obere Ende des Zylinders ebenfalls kegelförmig ausgebildet, so daß bei Belastung des Halses des Deckels durch den Stempel sich der kegelförmig ausgebildete Deckelkörper gegen die Kegelfläche des Kolbens legen kann. Die bekannte Vorrichtung ist also nur zur Erzeugung eines Prüfdrukkes in einem an beiden Seiten offenen hohlen Gegenstand geeignet.Bottom of the cylinder supporting spring pressed up against a stop. A vertical air duct is formed in the piston and communicates with the interior of the conical cover. A tube fixedly arranged on the bottom of the cylinder protrudes into the air duct, the end of which ends in the frame being connected to the pressure measuring device. i- »Cr iilwili» viii ft.v [i ^ wi * _ »ιΐ £ ^ ΓιΟΓΓιΓΓ» £ ΓιΟ Hardly any uCS cylinder is filled with oil, so that when the piston is pressed against the action of the spring, the oil is pressed into the air duct will. To build up the test pressure, a stamp presses on the neck of the lid and first seals the pouring opening. With further downward movement of the plunger, the piston is displaced in the cylinder against the action of the spring, so that oil enters the air duct. The air in the air duct is compressed and this pressure increase is communicated to the pressure measuring device via the pipe. To counteract the risk of the lid denting when the stamp is applied, is there? The upper end of the cylinder is also conical, so that when the neck of the cover is loaded by the punch, the conical cover body can lie against the conical surface of the piston. The known device is therefore only suitable for generating a test pressure in a hollow object that is open on both sides.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfdruckes in einem hohlen Gegenstand mit einer öffnung bekannt (GB-PS 11 06 307), bei der der Gegenstand mit einer Prüfflüssigkeit gefüllt wird urd nach Aufsetzen eines Dichtkopfes auf die öffnung ein Druckkolben in die Öffnung hineingedrückt wird, bis im Inneren des Prüflings der Prüfdruck erreicht wird. Um an der öffnung den nötigen Dicht- und Gegendruck aufzubauen, wird der Gegenstand von außen beaufschlagt. Eine vergleichbare Anordnung ist aus der US-PS 23 29 035 bekannt. Bei beiden Vorrichtungen werden als Prüfmittel und als Mittel zur Beaufschlagung des in den hohlen Gegenstand eindringenden Kolbens verschiedene Strömungsmittel, und zwar verschiedene Flüssigkeiten, verwendet.Furthermore, there is a device for generating a test pressure in a hollow object with an opening known (GB-PS 11 06 307), in which the object is filled with a test liquid urd after Placing a sealing head on the opening, a pressure piston is pressed into the opening until the The test pressure is reached inside the test object. In order to achieve the necessary sealing and counter pressure at the opening build up, the object is acted upon from the outside. A comparable arrangement is from US-PS 23 29 035 known. Both devices are used as test equipment and as a means of application of the piston entering the hollow object are different fluids, namely different Liquids, used.

Auch bei der aus der DT-PS 8 27 723 bekannten Rohrprüfpresse für das selbsttätige Abpressen von Rohren werden die Rohre zum Aufbringen des Prüfdruckes mit Wasser gefüllt. Zum Aufbau des Nenndrukkes wird ein Kolben in einem Zylinder verschoben, um den Druck in den wassergefüllten Rohren zu erhöhen. Anordnungen, die mit zwei verschiedenen Strömungsmitteln arbeiten, eignen sich nicht für die Überprüfung von Massenartikeln auf Lecks.Also with the pipe testing press known from DT-PS 8 27 723 for the automatic pressing of Pipes, the pipes are filled with water to apply the test pressure. To build up the nominal pressure a piston is moved in a cylinder to increase the pressure in the water-filled tubes. Arrangements that work with two different fluids are not suitable for checking of mass-produced items for leaks.

Weiterhin sind aufeinander zu schwenkbare Greiferelemente bekannt (US-PS 25 77 941), die zum Halten von Flaschen und anderen Gegenständen bei deren Druckprüfung eingesetzt werden. Wenn in Öffnungsstellung eine Flasche zwischen die Greifelemente geführt wird, beaufschlagt die Flasche die durch Zahnsegmente miteinander gekoppelten Schwenkelemente und schwenkt diese in ihre Schließstellung.Furthermore, gripper elements which can be pivoted towards one another are known (US Pat. No. 2,577,941), which are used to hold of bottles and other objects are used in their pressure test. When a bottle is passed between the gripping elements in the open position , the bottle acts on the pivoting elements and, which are coupled to one another by toothed segments swivels this into its closed position.

Weiterhin ist eine Vakuumprüfvorrichtung bekannt (US-PS 33 60 983), bei der der Prüfling auf einen Kolben aufgelegt wird, der von einer sich an einem Vorrichtungsrahmen abstützenden Druckfeder in Eingriff mit einer Nockenscheibe gehalten wird. Eine sich auf f\s den Prüfling aufsetzende Abdichtkappe ist ebenfalls federnd an einem sie auf den Prüfling zu bewegenden Kolben abgestützt, der sich seinerseits über eine Feder an dem Rahmen abstützt.Furthermore, a vacuum testing device is known (US-PS 33 60 983), in which the test object on a piston is applied, which is engaged by a compression spring supported on a device frame is held with a cam disc. One focus on f \ s The sealing cap that places the test item on is also resilient on one that is to be moved onto the test item Piston supported, which in turn is supported by a spring on the frame.

Aus der US-PS 13 16 549 ist noch eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfdracks in einer Flasche mit Hilfe von Luft bekanntgeworden, bei der eine bezüglich des Rahmens bewegliche Prüfkappe auf den Flaschenhals absenkbar ist und nach dem Absenken der Kappe auf den Flaschenluis das Flascheninnere von rüffipzyündern her mit einem Prüfdruck beaufschlagt wird. Die bekannte Prüfvorrichtung eignet sich nur für starre hohle Gegenstände, da der Dichtgegendruck für die Prüfkappe von der Flaschenabstützung her aufgebaut werden muß. Für die Relativbewegungen und für das Verschieben der Kolbenstange im Zylinder sind getrennte Betätigungselemente erforderlich.From US-PS 13 16 549 a device for generating a test rack in a bottle with With the help of air, a test cap that is movable with respect to the frame is placed on the neck of the bottle can be lowered and after lowering the cap on the bottle luis the inside of the bottle of rüffipzyündern applied with a test pressure will. The known test device is only suitable for rigid hollow objects, since the sealing back pressure for the test cap must be built up from the bottle support. For the relative movements and for separate actuation elements are required to move the piston rod in the cylinder.

Schließlich ist eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfdrucks in hohlen Glasbehältern bekannt (US-PS 30 10 310), bei der zwar die Behälter von Greifbacken erfaßt werden, deren öffnen und Schließen durch die Kontur eines Nockens bestimmt sind, jedoch erfolgt keine Bewegung der Greifbacken in Achsenrichtung der Behälter. Der Prüfdruck wird von einer gesonderten Druckquelle her zugeführt.Finally, a device for generating a test pressure in hollow glass containers is known (US-PS 30 10 310), in which the containers are gripped by gripping jaws, which open and close by the Contour of a cam are determined, but there is no movement of the gripper jaws in the axial direction the container. The test pressure is supplied from a separate pressure source.

Ausgehend von dem aus der US-PS 15 37 270 bekannten Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfdruckes liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hufe Behälter mit nur einer öffnung mit unter höherem Druck stehender Luft beaufschlagt werden können und mit deren Hilfe das Zeitverhalten des aufgebauten Druckes überwacht werden kann.Based on the device known from US Pat. No. 15 37 270 for generating a test pressure The invention is based on the object to provide such a device, with the hooves container with only one opening can be acted upon with air under higher pressure and with their help the time behavior of the pressure built up can be monitored.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Erzeugung eines Prüfdruckes in einem Behälter mit nur einer an einem Hals ausgebildeten öffnung an dem Rahmen eine erste und zweite Platte relativ zum Rahmen und zueinander verschiebbar gelagert sind, von denen die erste Platte sich in Verschiebungsrichtung erstreckende Steuernocken aufweist und die zweite Platte mit Greifelementen für das Erfassen des Behälters versehen ist, die bei einer Bewegung der zweiten Platte relativ zur ersten Platte durch die Nokken betätigbar sind, einer Einrichtung zur Verschiebung der ersten Platte relativ zum Rahmen und zu den Greifelementen und einer Einrichtung zur Verschiebung der zweiten Platte zusammen mit der ersten relativ zum Rahmen vorgesehen sind, und das Innere des Behälters und die oberhalb der Halsöffnung des Behälters angeordnete und von dem Rahmen getragene Luftkammer durch den Abdichtkopf miteinander verbindbar sind, der federnd an dem Rahmen abgestützt ist.This object is achieved according to the invention in that to generate a test pressure in a container with only one opening formed on a neck on the frame a first and second plate relative are mounted displaceably to the frame and to each other, of which the first plate has control cams extending in the direction of displacement and which second plate is provided with gripping elements for gripping the container, which when the second plate can be actuated relative to the first plate by the cams, a device for displacement of the first plate relative to the frame and to the gripping elements and a device for displacement of the second plate are provided together with the first relative to the frame, and the interior of the Container and that arranged above the neck opening of the container and carried by the frame Air chambers can be connected to one another by the sealing head, which is resiliently supported on the frame is.

Bei Betätigung der Einrichtung zur Verschiebung der zweiten Platte relativ zum Rahmen nach sicherem Erfassen des Halses des Behälters durch die Greifelemente erfolgt zunächst ein Aufsetzen des Dichtkopfes und danach eine Verkleinerung des Volumens der Luftkammer. Durch die Greifelemente ist gewährleistet, daß beim Eingriff des Abdichtkopfes mit der öffnung des Behälters die für die Abdichtung erforderlichen Kräfte nicht auf den Behälter übertragen werden, sondern zu einem großen Teil über die Greifelemente abgeleitet werden. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn der Behälter aus wenig belastbarem Kunststoff hergestellt ist. Darüber hinaus sorgen die Greifelemente für eine Zentrierung der öffnung des Behälters bezüglich der Bewegungsachse des Abdichtkopfes.Upon actuation of the device for moving the second plate relative to the frame after secure detection of the neck of the container by the gripping elements, the sealing head is first placed and then a reduction in the volume of the air chamber. The gripping elements ensure that the forces required for sealing when the sealing head engages with the opening of the container are not transferred to the container, but to a large extent derived via the gripping elements will. This is particularly advantageous when the container is made from plastic that is not very resilient is. In addition, the gripping elements ensure that the opening of the container is centered with respect to the Axis of movement of the sealing head.

Da die Luftkammer oberhalb des Halses angeordnet ist, mußte die Einrichtung zur Verschiebung der zweiten Platte zusammen mit der ersten Platte relativ zumSince the air chamber is located above the neck, the device had to move the second Plate together with the first plate relative to the

Rahmen vorgesehen sein, damit die von dem Rahmen getragene Luftkammer in ihrem Volumen verringert werden kann. Wenn nun vorzugsweise die erste Platte durch eine Kolben-Zylinder-Einrichtung relativ zum Rahmen verschiebbar ist, deren Zylinder am Rahmen befestigt und deren Kolbenstange mit der ersten Platte verbunden ist, ist es zweckmäßig, daß zur Verschiebung der zweiten Platte relativ zum Rahmen zusammen mit der ersten Platte die zweite Platte unter Zwischenschaltung von Druckfedern und Mitnehmern mit der ersten Platte zur Durchführung einer verzögerten Bewegung in Richtung der ersten Platte verbunden ist.Frame may be provided so that the air chamber carried by the frame is reduced in volume can be. If now preferably the first plate by a piston-cylinder device relative to the Frame is slidable, the cylinder attached to the frame and the piston rod with the first plate is connected, it is appropriate that to move the second plate relative to the frame together with the first plate the second plate with the interposition of compression springs and drivers with the first plate is connected to perform a decelerated movement in the direction of the first plate.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die Platten auf senkrechten Führungssäulen des Rahmens verschiebbar sind, und mindestens ein Anschlag an den Säulen zur Bewegungsbegrenzung der Platten auf den Behälter zu vorgesehen sind. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Behälterwandung nicht beaufschlagt wird.It is also useful if the plates can be moved on vertical guide columns of the frame are, and at least one stop on the pillars to limit the movement of the plates on the container to be provided. In this way it is ensured that the container wall is not acted upon will.

Weitere Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Further subclaims relate to advantageous configurations of the device according to the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung soll nunmehr an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Es zeig·An embodiment of the device will now be described with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung,F i g. 1 a perspective view of the device,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung in Richtung auf die dem Handgriff der i .1 F i g. 1 gezeigten Flasche gegenüberliegende Seite gesehen,F i g. Fig. 2 is a front view of the device in the direction of the handle of Figs. 1 bottle shown seen opposite side,

Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 2 in der die Teile des Gerätes in Stellungen bewegt sind, in der die Greifvorrichtung am Hals der zu prüfenden Flasche angreift, FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 in the Parts of the device are moved into positions in which the gripping device grips the neck of the bottle to be tested,

F i g. 4 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 3 mit fortgebrochenen Abschnitten, in der die Teile der Vorrichtung die nächstfolgende Betriebsstellung einnehmen, in der die zu prüfende Flasche von ihrer Unterstützung abgehoben ist,F i g. 4 is a view similar to FIG. 3 with broken away sections showing the parts of the device take up the next operating position in which the bottle to be tested is supported by your support is lifted,

F i g. 5 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 4, bei der die Vorrichtungsteile die nächstfolgende Betriebsstellung einnehmen, bei der die Flasche einem Innendruck ausgesetzt wird,F i g. 5 is a view similar to FIG. 4, in which the device parts are in the next operating position take by exposing the bottle to internal pressure

F i g. 6 einen Schnitt durch das Mundstück und die druckerzeugende Vorrichtung bevor eine Flasche damit in Eingriff gebracht wird undF i g. Figure 6 shows a section through the mouthpiece and the pressure generating device before a bottle with it is engaged and

F i g. 7 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 6, bei der das Mundstück und die druckerzeugende Vorrichtung mit der Flasche im Eingriff stehen, um das Innere derselben unter Druck zu setzen, wie dies in F i g. 5 gezeigt ist.F i g. 7 is a view similar to FIG. 6, in which the mouthpiece and the pressure generating device with of the bottle are engaged to pressurize the inside thereof, as shown in FIG. 5 is shown.

Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß ein auf irgendeiner geeigneten Abstützung 11 angeordnetes Förderband 10 vorgesehen ist, um die Flaschen B der Prüfstation zuzuführen. Über dem Förderband 10 ist ein Gerät zur Dichtheitsprüfung der Flaschen angeordnet, das im ganzen mit 20 bezeichnet und auf Führungs-Säulen 21 angeordnet ist, die sich von einem Rahmen 22 aufwärts erstrecken. Die oberen Enden der Führungs-Säulen sind durch einen feststehenden Support 23 verbunden, auf dem ein druckmittelbetätigter Kolbenmotor 24 befestigt ist. Eine erste bewegliche Platte 25 und eine zweite bewegliche Platte 26 sind auf den Fühtungssäulen 21 gleitend gelagert. Auf jeder Führungs-Säule 21 ist ein Stellring 27 befestigt, der die tiefste Stellung der zweiten beweglichen Platte 26 bestimmt.It can be seen from the drawings that a conveyor belt 10 is provided on any suitable support 11 for feeding the bottles B to the inspection station. A device for checking the tightness of the bottles is arranged above the conveyor belt 10, which device is designated as a whole by 20 and is arranged on guide columns 21 which extend upwards from a frame 22. The upper ends of the guide columns are connected by a fixed support 23 on which a piston motor 24 actuated by pressure medium is attached. A first movable plate 25 and a second movable plate 26 are slidably supported on the guide columns 21. An adjusting ring 27, which determines the lowest position of the second movable plate 26, is attached to each guide column 21.

Aus dem Kolbenmotor 24 erstreckt sich eine Kolbenstange 28, deren freies Ende mit der ersten beweglichen Platte 25 verbunden ist. Auf der ersten beweglichen Platte 25 sind zwei in Gehäusen 31 aufgenommeine Druckfedern 30 angeordnet, die dazu dienen, die erste und zweite bewegliche Platte auseinander zu drükken. Wenn somit die erste bewegliche Platte 25 ihre tiefste Stellung einnimmt und auch während der anfänglichen Aufwärtsbewegung dienen die Federn 30 dazu, die zweite bewegliche Platte 26 in ihrer tiefsten Stellung festzuhalten. An der zweiten beweglichen Platte 26 sind zwei Anschlagstifte 32 mit im Durchmesser größeren Anschlagköpfen 33 befestigt, die sich gleitend durch die erste bewegliche Platte erstrecken.A piston rod 28 extends from the piston motor 24, the free end of which is movable with the first Plate 25 is connected. On the first movable plate 25, two are accommodated in housings 31 Compression springs 30 arranged, which serve to urge the first and second movable plate apart. Thus, when the first movable plate 25 is in its lowest position and also during the initial Upward movement serve the springs 30 to the second movable plate 26 in its deepest Hold position. On the second movable plate 26 there are two stop pins 32 with a diameter attached larger stop heads 33 which extend slidably through the first movable plate.

ίο Wenn die erste bewegliche Platte 25 in eine Stellung bewegt ist, in der die Anschlagköpfe 33 daran angreifen, bewirkt eine fortgesetzte Aufwärtsbewegung der ersten beweglichen Platte 25 eine Mitnahme der zweiten beweglichen Platte 26.ίο When the first movable plate 25 is in a position is moved, in which the stop heads 33 attack it, causes a continued upward movement of the first movable plate 25 entrainment of the second movable plate 26.

An der ersten beweglichen Platte 25 sind zwei Steuernocken 34 befestigt, die je eine erste vertikale Steuerfläche 35, eine zweite sich einwärts und abwärts dazu erstreckende Steuerfläche 36 und eine dritte, sich vertikal von der zweiten Steuerfläche 36 abwärts erstreckende Steuerfläche 37 aufweisen.On the first movable plate 25 two control cams 34 are attached, each a first vertical Control surface 35, a second inwardly and downwardly extending control surface 36 and a third, itself have control surface 37 extending vertically downward from the second control surface 36.

Es wurde festgestellt, daß eine maximale Genauigkeit erzielt wird, wenn die zu prüfende Flasche keinerlei Berührung mit irgendwelchen Stützteilen hat, die dazu neigen würden, die flexible Wand derselben zu deformieren. Demgemäß sind Mittel vorgesehen, um die Flaschen an dem verhältnismäßig starren Halsabschnitt derselben zu erfassen. Diese Mittel umfassen eine Halsgreifvorrichtung 40, die an der Unterseite der zweiten beweglichen Platte 26 mittels Lagerblöcken 41 befestigt ist. Jeder Lagerblock 41 weist eine Bohrung 42 auf, die zur gleitenden Lagerung eines beweglichen Stiftes 43 dient. Jeder der Stifte trägt eine Nockenablaufrolle 44 an einem Ende und eine Flaschenhals-Greifbacke 45 am anderen Ende. Eine Druckfeder 46 umgreift jeden der Stifte 43 und dient dazu, die Nokkenablaufrollen 44 gegen die entsprechenden Steuernocken 34 zu drücken. Aus den F i g. 2 und 3 ist klar ersichtlich, daß die am Flaschenhals angreifenden Greifbacken 45 auf einer Freigabestellung des FIaschenhalses (F i g. 2) in eine Eingriffsstellung mit demselben (Fig.3) bewegt werden kann, indem der Kolbenmotor 24 betätigt wird, um die erste bewegliche Platte 25 anzuheben und dabei die Steuernocken relativ zu den Nockenablaufrollen 44 zu bewegen. Wenn die Nockenablaufrollen 44 an den abwärts und einwärts geneigten Steuerflächen 36 der entsprechenden Steuernocken 34 angreifen, werden die Stifte 43 einwärts gedrückt, so daß die Greifbacken 45 am Hals der Flasche B angreifen.It has been found that maximum accuracy is obtained when the bottle to be tested has no contact whatsoever with any support members which would tend to deform the flexible wall thereof. Accordingly, means are provided for engaging the bottles by their relatively rigid neck portion. These means comprise a neck gripping device 40 which is attached to the underside of the second movable plate 26 by means of bearing blocks 41. Each bearing block 41 has a bore 42 which is used for the sliding support of a movable pin 43. Each of the pins carries a cam follower roller 44 on one end and a bottle neck jaw 45 on the other end. A compression spring 46 engages around each of the pins 43 and serves to press the cam follower rollers 44 against the corresponding control cams 34. From the F i g. 2 and 3 it can be clearly seen that the gripping jaws 45 engaging the bottle neck can be moved in a release position of the bottle neck (FIG. 2) into an engagement position with the same (FIG to lift movable plate 25 and thereby move the control cam relative to the cam follower rollers 44. When the cam follower rollers 44 engage the downwardly and inwardly inclined control surfaces 36 of the respective control cams 34, the pins 43 are pushed inwardly so that the gripping jaws 45 engage the neck of the bottle B.

Es ist weiterhin aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich, daß bei einer fortgesetzten Aufwärtsbewegung der ersten beweglichen Platte 25 mittels des Kolbenmotors 24 diese Platte an den Anschlagköpfen 33 der Anschlagstifte 32 anschlägt und dabei die zweite bewegliche Platte 26 und die erfaßte Flasche B mitnimmt.It is also from FIGS. 3 and 4 it can be seen that with a continued upward movement of the first movable plate 25 by means of the piston motor 24, this plate strikes the stop heads 33 of the stop pins 32 and thereby takes the second movable plate 26 and the detected bottle B with it.

Wie aus den Fi g. 1, 6 und 7 ersichtlich, ist eine im ganzen mit 50 bezeichnete Luftverdrängungsvorrichtung vorgesehen, um Luft in die zu prüfende Flasche einzuführen. Die Luftverdrängungsvorrichtung 50 weistAs shown in Figs. 1, 6 and 7 is an im whole with designated 50 air displacement device provided to air in the bottle to be tested to introduce. The air displacement device 50 has

einen Zylinder 51 mit einem in der unteren Stirnwand angeordneten Mundstück 52 auf. Das Mundstück 52 isl so bemessen, daß es genau in den Hals der zu prüfenden Flasche paßt. Das Mundstück 52 ist mittels eines Rohrstutzens 53 in der unteren Stirnwand des Zylinders 51 befestigt. Der Rohrstutzen weist einen Durch gang 54 auf, der eine Verbindung zwischen der im Zylinder 51 gebildeten Druckkammer und der Flasche, ir die das Mundstück 52 eingeführt ist. herstellt. Eine elaa cylinder 51 with a mouthpiece 52 arranged in the lower end wall. The mouthpiece 52 isl dimensioned so that it fits exactly into the neck of the bottle to be tested. The mouthpiece 52 is by means of a Pipe socket 53 fastened in the lower end wall of the cylinder 51. The pipe socket has a through passage 54, which establishes a connection between the pressure chamber formed in the cylinder 51 and the bottle, ir which the mouthpiece 52 is inserted. manufactures. An ela

stische Gummiplatte 55 ist auf dem Rohrstutzen 53 an der unteren Stirnwand des Zylinders 51 anliegend angeordnet und dient als Dichtung gegen die das offene Ende der zu prüfenden Flasche B gedruckt wird. Der Zylinder 51 ist in achsparalleler Richtung zur Flasche B frei beweglich und dabei mittels eines Stiftes 56 geführt, der in einen Schlitz 57 einer Führung 58 eingreift, die an dem feststehenden Support 23 befestigt ist.Tical rubber plate 55 is arranged on the pipe socket 53 on the lower end wall of the cylinder 51 and serves as a seal against which the open end of the bottle B to be tested is pressed. The cylinder 51 is freely movable in the axis-parallel direction to the bottle B and is guided by means of a pin 56 which engages in a slot 57 of a guide 58 which is fastened to the stationary support 23.

An dem feststehenden Support 23 ist eine Kolbenstange 60 befestigt, deren Kolben einen Gleitsitz in der Druckkammer des Zylinders 51 hat. Die Kolbenstange 60 ist mittels einer Buchse 62 an dem feststehenden Support 23 befestigt, indem ein Stift 63 die Buchse und ein Loch in der Kolbenstange 60 durchgreift. Mittels eines Gewindeansatzes 65 und einer Mutter 64 ist die Buchse am feststehenden Support 63 befestigt. Eine Druckfeder 66 umgibt die Kolbenstange 60 und dient dazu, den Zylinder 51 federnd in die tiefste Stellung zu drücken, die der Kolben 61 zuläßt. Im Zylinder 51 ist ein Dichtungsring 67 vorgesehen, der dichtend am KoI-ber. 61 angreift, wenn der Zylinder 51 in seine höchste Stellung (F i g. 7) angehoben wird.A piston rod 60 is attached to the fixed support 23, the piston of which has a sliding fit in the Pressure chamber of the cylinder 51 has. The piston rod 60 is fixed to the stationary by means of a bushing 62 Support 23 is secured by a pin 63 reaching through the bushing and a hole in the piston rod 60. Means a threaded extension 65 and a nut 64, the bushing is attached to the fixed support 63. One Compression spring 66 surrounds the piston rod 60 and serves to resiliently move the cylinder 51 into the lowest position press, which the piston 61 allows. A sealing ring 67 is provided in the cylinder 51, which seals on the KoI-ber. 61 engages when the cylinder 51 is raised to its highest position (FIG. 7).

Das obere Ende des Zylinders 51 ist mit einem zur Atmosphäre offenen Loch 68 und einer am unteren Ende vorgesehenen öffnung 69 versehen, welch letztere über ein Rohr 70 mit einer üblichen, auf Druck ansprechenden, im ganzen mit 71 bezeichnete Vorrichtung verbunden ist. Die Vorrichtung weist einen Druckschalter 72 mit einer nachgiebigen Membrane 73 auf. Der Druckschalter 72 steht mit dem Rohr 70 in Verbindung, das zur einen Seite der Membrane führt, deren andere Seite über ein Loch 74 mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Vom Druckschalter 72 erstreckt sich ein Pendel 75 mit einem vergrößerten Ende 76 abwärts, das an einem Quecksilberschalter 77 anliegt, wenn der Druck auf beiden Seiten der Membrane gleich ist. Wenn Druck in eine Flasche eingeführt und darin aufrechterhalten bleibt, wird damit angezeigt, daß die Flasche annehmbar ist, wobei der Druck ebenfalls über das Rohr 70 dem Schalter 72 zugeführt wird, so daß sich die Membrane nach außen zu der Seite des Druckschalter durchbiegt, die das mit der Atmosphäre in Verbindung stehende Loch 74 aufweist. Hierbei wird das Pendel 75 in die entgegengesetzte Richtung bewegt, wobei sich das vergrößerte Ende 76 von dem Quecksilberschalter 77 löst. Wenn das vergrößerte Ende 76 während einer Zeitdauer in der Größenordnung von einer Sekunde von dem Quecksilberschalter 77 fortbewegt bleibt, gilt die Flasche als handelsüblich zufriedenstellend und wird auf das Förderband 10 zurückgeführt. Wenn das vergrößerte Ende 76 innerhalb der vorbestimmten Zeit, nämlich der einen Sekunde, wieder in Anlage mit dem Quecksilberschalter kommt, zeigt dies eine Ausschußflasche an, die zurückgewiesen werden muß. Die Anzeige und die Aussonderung einer Ausschußflasche kann auf irgendeine übliche, bekannte Weise erfolgen. Wenn beispielsweise das vergrößerte Ende 76 innerhalb des vorbestimmten Zeitabschnitts in Anlage an den Quecksilberschalter 77 kommt, kann ein Schalter betätigt werden, der eine Einstanzung eines großen Loches in die Ausschußflasche bewirkt, das klar sichtbar für den Flaschenprüfer ist oder es kann eine Auswerfervorriehtung mit verzögerter Wirkung betätigt werden, um die Ausschußflasche automatisch vom Förderband 10 fortzustoßen, wenn sie eine vorbestimmte Stellung erreicht. Da die Ausstoßvorrichtung für Ausschußflaschen vom Förderband 10 bekannt ist, dürfte sich eine weitere Beschreibung erübrigen.The upper end of the cylinder 51 has a hole 68 open to the atmosphere and one at the lower Provided at the end of the opening 69, the latter via a pipe 70 with a conventional pressure-sensitive, generally designated 71 device is connected. The device has a pressure switch 72 with a flexible membrane 73. The pressure switch 72 is in communication with the pipe 70, which leads to one side of the membrane, the other side of which via a hole 74 with the atmosphere in Connection. A pendulum 75 with an enlarged end 76 extends downward from the pressure switch 72, which is applied to a mercury switch 77 when the pressure on both sides of the membrane is the same. When pressure is introduced into and maintained in a bottle, it is indicated that the bottle is is acceptable, the pressure also being supplied via tube 70 to switch 72 so that the The membrane flexes outward to the side of the pressure switch that communicates with the atmosphere has standing hole 74. Here, the pendulum 75 is moved in the opposite direction, with disengages enlarged end 76 from mercury switch 77. If the enlarged end 76 during a Period of time on the order of one second remains moved by the mercury switch 77, applies the bottle is considered commercially satisfactory and is returned to the conveyor belt 10. If that enlarged end 76 within the predetermined time, namely the one second, again in contact with the Mercury switch comes on, this indicates a reject bottle that must be rejected. The ad and discarding a reject bottle can be done in any conventional manner known in the art. if for example, enlarged end 76 in abutment with the mercury switch within the predetermined period of time 77 comes, a switch can be operated, which allows a large hole to be punched in the reject bottle causes that is clearly visible to the bottle tester or it can be an ejector device be actuated with a delayed effect in order to automatically push the reject bottle away from the conveyor belt 10, when it reaches a predetermined position. Since the ejector for reject bottles from Conveyor belt 10 is known, a further description is unnecessary.

Während des Betriebes wird eine zu prüfende Flasche B auf dem Förderband 10 in eine Stellung fluchtend unter das Mundstück 52 bewegt, wobei der Flaschenhals in dieser Stellung zwischen den Greifbacken 45 liegt. Druckmittel wird dann dem unteren Ende des Kolbenmotors 24 zugeführt, so daß die Kolbenstange 28 eingefahren und die erste bewegliche Platte 25 angehoben wird. Wie zuvor beschrieben, bewirkt dieses Anheben, daß die Greifbacken 45 den Hals einer Flasche B infolge der Wirkung der Steuernocken 34, die die Stifte 43 einwärts drücken, erfassen. Nachdem die Greifbacken 45 den Hals der Flasche B erfaßt haben, schlägt die erste bewegliche Platte 25 an den Anschlagköpfen 33 der Anschlagstifte 32 an und nimmt die zweite bewegliche Platte sowie die erfaßte Flasche B mit aufwärts. Da der Zylinder 51 weder mit einer der Platten 25 bzw. 26 verbunden ist, bleibt er fest stehen, während sich die Flasche zu ihm hin bewegt. Das Mundstück 52 schiebt sich dabei in den Flaschenhals, wobei der obere Öffnungsrand des Flaschenhalses dichtend an der Gummiplatte 55 angreift. Eine fortgesetzte Aufwärtsbewegung der beweglichen Platten 25 und 26 mittels des Kolbenmotors 24 bewirkt, daß die Flasche B den Zylinder 51 aufwärts drückt. Durch diese Aufwärtsbewegung des Zylinders 51, bei der der darin angeordnete Kolben 61 infolge der Befestigung der Kolbenstange 60 an dem feststehenden Support 23 in feststehender Stellung verbleibt, wird die in der Druckkammer befindliche Luft über den Durchgang 54 des Rohrstutzens 53 in das Innere der Flasche B verdrängt. Diese Luftverdrängung erzeugt einen geringen Überdruck in der Flasche in der Größenordnung von etwa 50 mm Wassersäule, wobei dieser Druck dem Druckschalter 42 über das Rohr 70 zugeführt wird. Dieser Druck biegt die Membrane 73 (F i g. 7) durch und wenn sie die vorbestimmte Zeitdauer von einer Sekunde durchgebogen bleibt, zeigt dies an, daß die Flasche für Handelszwecke bezüglich des NichtVorhandenseins von Leckstellen zufriedenstellend ist. Wenn andererseits die Flasche Leckstellen aufweist, kehrt die Membrane vorzeitig in die in F i g. 6 gezeigte Druckausgleichstellung zurück Eine derartige vorzeitige Rückkehr bewirkt, daß das vergrößerte Ende 76 am Quecksilberschalter 77 angreift und dabei ein Signal erzeugt, das anzeigt, daß die geprüfte Flasche schadhaft ist. Aus Vorstehendem isi ersichtlich, daß mit der Vorrichtung ein wirtschaftliche! und kompaktes Gerät zum Prüfen von Leckstellen ir Kunststoffflaschen geschaffen ist. Hinzu kommt, daß obwohl das Prinzip der Druckprüfung benutzt wird keine gesonderte Druckluftquelle benötigt wird, da; Gerät gestattet hohe Durchsatzleistungen, wobei ei trotzdem außerordentlich zuverlässig arbeitet.During operation, a bottle B to be tested is moved on the conveyor belt 10 into a position in alignment under the mouthpiece 52, with the bottle neck lying between the gripping jaws 45 in this position. Pressure medium is then supplied to the lower end of the reciprocating motor 24 so that the piston rod 28 is retracted and the first movable plate 25 is raised. As previously described, this lifting causes the gripping jaws 45 to grip the neck of a bottle B due to the action of the control cams 34 pushing the pins 43 inwardly. After the gripping jaws 45 have gripped the neck of the bottle B , the first movable plate 25 strikes the stop heads 33 of the stop pins 32 and takes the second movable plate and the gripped bottle B upwards with it. Since the cylinder 51 is not connected to either of the plates 25 or 26, it remains stationary while the bottle moves towards it. The mouthpiece 52 is pushed into the bottle neck, the upper edge of the opening of the bottle neck engaging the rubber plate 55 in a sealing manner. Continued upward movement of the movable plates 25 and 26 by the piston motor 24 causes the bottle B to push the cylinder 51 upward. As a result of this upward movement of the cylinder 51, during which the piston 61 arranged therein remains in a fixed position as a result of the attachment of the piston rod 60 to the fixed support 23, the air in the pressure chamber is drawn into the interior of the bottle B via the passage 54 of the pipe socket 53 repressed. This displacement of air creates a slight overpressure in the bottle on the order of about 50 mm water column, this pressure being supplied to the pressure switch 42 via the pipe 70. This pressure deflects the membrane 73 (Fig. 7) and if it remains deflected for the predetermined one second period, it indicates that the bottle is satisfactory for commercial use in the absence of leakage. On the other hand, if the bottle has leaks, the membrane prematurely reverts to the position shown in FIG. 6. Such a premature return causes the enlarged end 76 to engage the mercury switch 77, generating a signal indicating that the bottle being tested is defective. From the above it can be seen that with the device an economical! and compact device for checking leaks in plastic bottles is created. In addition, although the principle of pressure testing is used, no separate compressed air source is required because; The device allows high throughputs, although ei still works extremely reliably.

Hierzu 7 Blatt Zeichnungen 509 582/47 sheets of drawings 509 582/4

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Claims

Patent claims:

1. Device for generating a test pressure in a hollow object with the help of air, with a support for the object, a frame, a movable relative to the frame and with an opening of the object into engagement, then resiliently supported and above the support for the Sealing head arranged on the object, an air chamber which can be connected to the interior of the object and its volume can be changed and a pressure measuring device which can be connected to the system: air chamber - interior of the object and which responds to a pressure drop due to leakage losses, whereby the reduction in the volume of the air chamber causes the sealing head to move is increased relative to the frame of the pressure in the system, characterized in that for generating a test pressure in a container (B) with Fiur an opening formed at a neck opening of the frame 21, 22, 23 a first and a second plate (25, 26) relative to the frame 21, 22, 23 and to each other ver are slidably mounted, of which the first plate (25) extending in the direction of displacement control cams (34; 35, 36, 37), the second plate (26) is provided with gripping elements (40) for gripping the container (B) , which when the second plate (26) moves relative to the first plate (25) by the cams (34; 35, 36, 37) are actuatable, a device (24, 28) for displacing the first plate (25) relative to the frame and to the gripping elements (40) and a fcinrichtung (32, 33) for displacing the second plate (26) are provided together with the first relative to the frame (21, 22, 23), and the interior of the container (B) and the above the neck opening of the container (B) and arranged by the frame (21, 22, 23) carried air cambers (51, 61) can be connected to one another by the sealing head (52, 55) which is resiliently supported on the frame (23).

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the air chamber of one with the relative to the frame (23) movable sealing head (52, 55) connected cylinder (51) and a piston (61) is bounded by the piston rod (60) fastened to the frame (23), with the sealing head (52, 55) adjacent working space of the cylinder (51) can be connected to the container ^.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing head consists of a mouthpiece (52) which can be inserted into the opening of the container (B ) and a pipe socket (53) connecting the mouthpiece (52) to the cylinder (51) an annular sealing plate (55) arranged concentrically to the pipe socket (53) and resting on the cylinder end face.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first plate (25) is displaceable by a piston-cylinder device (24) relative to the frame (23), the cylinder of which attached to the frame and whose piston rod (28) is connected to the first plate (25).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that for shifting the second plate (26) relative to the frame (23) together

men with the first plate (25) the second plate (26 with the interposition of compression springs (30) unc drivers (33) with the first plate (25) zui Implementation of a delayed movement in the direction of the first plate (25) is connected.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plates (25, 26) aui vertical guide columns (21) of the frame (22 23) are displaceable, and at least one stop (27) on the columns (21) for The movement of the plates on the container (B) is to be limited.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cylinder (51) irr Frame (23, 58) is guided and between the frame (23) and the sealing head (52, 55) abge turned end face for resilient support de; Sealing head (52, 55) a piston rod (60 surrounding compression spring (66) is arranged, which the cylinder (51) along the piston rod (60) from the Frame (23) pushes away and a reduction in the volume of the air chamber (51, 61) against works.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the driver two arranged parallel to one another, firmly connected to the second plate (26) and opening through gen in the first plate (25) extending through "rods (32) which at their free ends to the dei have first plate (25) engaging driver heads (33).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a respective guide column (21) on one side of a conveyor (10) for which the container (B) to the test device and away from it is arranged and that the To stop an adjusting ring (27) on one of the guide columns (21) is.