SU1734974A1 - Установка диффузионной сварки - Google Patents

Description

Известна установка дл  термодиффузионной сварки и пайки в вакууме, состо ща  из двух полукамер: нижней - подвижной и верхней - неподвижной, установленной на колоннах прессующего узла. Внутри камер расположены блоки нагревателей.

Недостатком  вл етс  то, что в ней невозможно проводить процесс по совмещенной технологии. В установке не предусмотрен процесс травлени  и напылени . Подготовку поверхностей под сварку осуществл ют в отдельной камере и затем перенос т в данную установку. После разгерметизации установки дл  травлени , напылени  и транспортировки деталей подготовленные поверхности окисл ютс , что существенно вли ет на качество соединени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  установка диффузионной сварки, содержаща  вакуумную камеру, выполненную в виде подвижной и неподвижной полукамер, механизм сжати , нагревательные блоки, расположенные в каждой из полукамер, и вакуумную систему, снабжена модул ми ионного травлени  и термовакуумного напылени ,установленными оппозитно через уплотнение на подвижной полукамере перпендикул рно ее оси, а нагревательный блок, расположенный в неподвижной полукамере, снабжен приводом (например, гидравлическим) его осевого перемещени , В предлагаемой установке предусмотрено совмещение технологических операций ионного травлени , термовакуумного напылени  и диффузионной сварки, что повышает качество соединений деталей.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка содержит вакуумную камеру, выполненную в виде подвижной 1 и неподвижной 2 полукамер. Подвижна  полукамера 1 имеет одну степень свободы в горизонтальном направлении с возвратно поступательным движением по направл ющим . Внутри подвижной полукамеры смонтирован неподвижный нагревательный блок 3. На днище подвижной полукамеры укреплена технологическа  подставка 4, на которую установлена оснастка 5 с одной из деталей, подлежащих сварке. Втора  деталь крепитс  на штоке 6 механизма сжати .

Неподвижна  полукамера 2 закреплена на колоннах 7 механизма сжати  с силовым гидроцилиндром 8. Внутри неподвижной полукамеры смонтирован подвижный нагревательный блок 9 с индивидуальным приводом (например, гидравлическим) его осевого перемещени .

Модуль 10 ионного травлени  представл ет собой герметичную камеру, внутри которой размещена подвижна  каретка с закрепленным инструментом 11. Каретка имеет индивидуальный привод. Модуль 12 термовакуумного напылени   вл етс  кон0 струкцией унифицированной, в нем используютс  камера, каретка и привод модул  ионногоотравлени , Герметизаци  подвижной и неподвижной полукамер между собой, модулей ионного травлени  и термовакуум5 ного напылени  с подвижной полукамерой осуществл етс  надувными шланговыми уплотнени ми 13-15.

Установка работает следующим образом .

0 После установки оснастки 5 с одной деталью на технологическую подставку 4 и креплени  второй детали на шток 6 механизма сжати  подвижна  полукамера перемещаетс  в рабочее положение соосно с

5 неподвижной полукамерой.

В надувные шланговые уплотнени  13- 15 подаетс  газ под давлением и герметизируютс  разъемы между подвижной 1 и неподвижной 2 полукамерами, а также меж0 ду подвижной полукамерой 1 и модул ми ионного травлени  10 и термовакуумного напылени  12. Включаетс  вакуумна  система , создаетс  разрежение в вакуумной камере . По завершении вакуумировани 

5 каретка с инструментом 11 ионного травлени  перемещаетс  в горизонтальной плоскости и вводитс  в рабочую зону. После проведени  ионной обработки детали каретка с инструментом 11 возвращаетс  в

0 исходное положение, а каретка с инструментом 16 напылени  вводитс  в рабочую зону аналогичным образом. Нагревательный блок 9 в это врем  подн т. После нанесени  материала подсло  каретка с

5 инструментом 16 выводитс  из рабочей зоны , а нагревательный блок 9 опускаетс  в рабочее положение.

Включаетс  нагрев установок, и шток 6 силового цилиндра 8 смыкает технологиче0 скую оснастку.

По завершении всех технологических операций выключаютс  нагреватели, прекращаетс  вакуумирование и осуществл етс  напуск газа в рабочую зону. Подвижна 

5 полукамера возвращаетс  в положение загрузки .

В предлагаемой установке сварное соединение деталей равнопрочно основному материалу из-за отсутстви  в сварном шве окислов и других включений, так как совмещение трех технологических операций осуществл етс  в одной вакуумной камере без разгерметизации.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка диффузионной сварки, содержаща  вакуумную камеру, выполненную в виде подвижной и неподвижной полукамер , механизм сжати , нагревательные блоки , расположенные в каждой из полукамер,

   0

   и вакуумную систему, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , она снабжена модул ми ионного травлени  и термовакуумного напылени , установленными опозитно через уплотнение на подвижной полукамере перпендикул рно ее оси, а нагревательный блок, расположенный в неподвижной полукамере , снабжен приводом его осевого перемещени .