SU1734934A1 - Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка - Google Patents
Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1734934A1 SU1734934A1 SU904797166A SU4797166A SU1734934A1 SU 1734934 A1 SU1734934 A1 SU 1734934A1 SU 904797166 A SU904797166 A SU 904797166A SU 4797166 A SU4797166 A SU 4797166A SU 1734934 A1 SU1734934 A1 SU 1734934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- centering
- rollers
- cutting
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс черной металлургии и может быть использовано на установках непрерывной разливки стали вертикального типа. Цель изобретени - повышение выхода годного за счет уменьшени технологического отхода слитка при сохранении габаритов установки. Устройство содержит т нущую клеть, механизм резки , приводные центрирующие ролики, подвижный упор устройства приема заготовок и передаточную тележку. Последн снабжена зажимом дл слитка, размещенным между механизмом резки и подвижным упором, имеющим привод, совмещенный с центрирующими роликами. 3 ил. W Ј
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к машинам непрерывной разливки стали вертикального типа.
Известна вертикальна установка непрерывной разливки стали 1. Устройство га- зовой резки этой установки имеет пневмоцилиндры механизма зажима с органом захвата в виде эксцентриковых поворотных роликов. Пневмоцилиндры в этом случае имеют небольшие размеры, так как вл ютс несиловыми и служат только дл первоначального поворота эксцентриков без нагрузки, а зажим осуществл етс их окончательным поворотом под действием собственного веса груза.
Така установка не решает вопрос пореза последнего куска слитка на мерные заготовки , так как при этом верхний конец слитка должен удержатьс валками т нущей клети, а к нижнему должен подойти подвижный упор, т.е. длина последнего куска слитка определ етс рассто нием от оси валков т нущей клети до верхнего положени подвижного упора и составл ет 130- 135% мерной длины заготовки. Таким образом, 30-35% металла последней заготовки уходит в обрез.
Целью изобретени вл етс повышение выхода годного за счет уменьшени тех- нологического отхода слитка при сохранении габаритов установки.
ее : ее
4
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл резки вертикального не- прерывнолитого слитка, содержащем механизм- мы резки, двустороннего зажима и центрировани роликов, а также механизм приема отрезанной мерной заготовки и передаточную тележку, механизм зажима и центрировани слитка с каждой стороны выполнен в виде двух двуплечих рычагов, на одних концах которых расположены соответственно центрирующий ролик и упор, а другие концы св заны между собой посредством т ги и с приводом возвратно-поступа- тельного движени , установленным с возможностью поочередного подвода ролика или упора.
На фиг. 1 показана вертикальна установка непрерывной разливки стали, общий вид; на фиг. 2 - зажим мерного пореза последнего куска слитка, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Установка содержит т нущую клеть 1, механизм резки в виде передаточной тележки 2 с резаком 3, приводные центрирующие ролики 4, двусторонний зажим дл захвата последнего куска слитка 5, подвижный упор 6 и передаточную тележку 7. Центрирующие ролики 4 и зажим 5 имеют совмещенный привод 8, св занный с роликами 9 и захватом 10 шарнирным четырехзвенником 1114 .Дл иллюстрации работы показан тонкими лини ми последний кусок слитка
15,верхний конец которого зажат в валках т нущей клети 1, а нижний опираетс на подвижный упор 6.
Установка работает следующим образом .
По окончании разливки дл порезки последнего куска слитка 15 на мерные заготовки останавливают слиток, когда его верхний конец еще не вышел из валков т нущей клети 1 и длина его кратна длине мерной заготовки, т.е. по меньшей мере равна двум мерным заготовкам. Подвод т подвижный упор 6 к низу слитка 15 и резаком 3 тележки 2 отрезают мерную заготовку .
Затем включают т нущую клеть 1 и подвижный упор 6 на опускание слитка 15. Разрезанный слиток выходит из т нущей клети и опускаетс на подвижном упоре,
при этом работают сведенные ролики 9 (показаны штрихпунктирно), создава направление слитку. Когда отрезанна заготовка последнего куска слитка прошла зону захвата 10, включают привод 8 и зажимают оставшуюс часть слитка, а подвижный упор 6 продолжает опускать заготовку до установки ее в передаточную тележку 7.
Зажим заготовки происходит следующим образом.
Включают привод 8, который, поворачива вверх звено 11 и поднима звень 12 и 13, опускает захват 10, зажимает оставшуюс часть куска слитка и одновременно отводит в сторону ролики 9. Поднимаетс
подвижный упор 6 и операции повтор ютс . Таким образом, предлагаема установка позвол ет производить мерный порез последнего куска слитка без применени дополнительного привода, использу дл
Claims (1)
- этого привод направл ющих роликов, при этом металл переходит в готовую продукцию , т.е. увеличиваетс выход годного за счет сокращени технологического отхода. Формула изобретениУстройство дл резки вертикального не- прерывнолитого слитка, содержащее механиз- мы резки, двустороннего зажима и центрировани роликов, а также механизм приема отрезанной мерной заготовки и передаточную тележку, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода годного за счет уменьшени технологического отхода слитка при сохранении габаритов установки, механизм зажима и центрировани слитка с каждой стороны выполнен в виде двух двуплечих рычагов, на одних концах которых расположены соответственно центрирующий ролик и упор, а другие концы св заны между собой посредством т ги и сприводом возвратно-поступательного движени , установленным с возможностью поочередного подвода ролика или упора.1Фиа.1Вид А1511
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904797166A SU1734934A1 (ru) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904797166A SU1734934A1 (ru) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1734934A1 true SU1734934A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21499246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904797166A SU1734934A1 (ru) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1734934A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593813C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2016-08-10 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Шаблон для центрирования валков у основания изложницы |
-
1990
- 1990-02-27 SU SU904797166A patent/SU1734934A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванченко Ф.К. и др. Механическое оборудование сталеплавильных цехов. -М.: Ме- таллургиздат, 1964, с. 423-427. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593813C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2016-08-10 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Шаблон для центрирования валков у основания изложницы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1498670A (en) | Roll-forming machine for making articles having varying cross sectional configurations | |
JP5170920B2 (ja) | 熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのブロック | |
SU1734934A1 (ru) | Устройство дл резки вертикального непрерывнолитого слитка | |
US3645120A (en) | Coiling apparatus | |
ATE64699T1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
US3877276A (en) | Mill roll changing system including a cantilevered roll assembly | |
US3513731A (en) | Bar peeling device | |
US2083660A (en) | Mill entry box | |
JPS6352961B2 (ru) | ||
ITUD20010048A1 (it) | Dispositivo di ricevimento e scarico barre e rispettivo impianto particolarmente per manipolazione e/o impaccamento a valle di impianti d | |
US3709024A (en) | Forming press fixture | |
CN215090942U (zh) | 一种重卷机切边装置 | |
SU1301586A1 (ru) | Устройство дл разделени длинномерного проката | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
CN211490625U (zh) | 一种轧辊车床用的加工工装 | |
RU2021873C1 (ru) | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок | |
SU656748A1 (ru) | Устройство дл сн ти фасок с круглого проката | |
US4680951A (en) | Method for dressing hot rolled strip coils, especially coilbox coils | |
GB2036621A (en) | Rolling plant | |
JPS6013546Y2 (ja) | 鋼板矯正用ロ−ラ−レベラ− | |
JPS57124504A (en) | Continuous rolling and finishing installation | |
JPS54110159A (en) | Guide pusher for entrance of rolling mill | |
SU505450A1 (ru) | Рабоча клеть ма тникового стана | |
SU850236A1 (ru) | Прокатный стан | |
SU1731325A1 (ru) | Обводна направл юща проводка прокатной клети полосового прокатного стана |