SU1733510A2 - Device for electroplating of small articles - Google Patents

Device for electroplating of small articles Download PDF

Info

Publication number
SU1733510A2
SU1733510A2 SU904811791A SU4811791A SU1733510A2 SU 1733510 A2 SU1733510 A2 SU 1733510A2 SU 904811791 A SU904811791 A SU 904811791A SU 4811791 A SU4811791 A SU 4811791A SU 1733510 A2 SU1733510 A2 SU 1733510A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
hopper
tray
drum
solution
Prior art date
Application number
SU904811791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Беззубиков
Анатолий Сергеевич Буданцев
Юрий Антонович Окулов
Владимир Михайлович Александров
Original Assignee
Центральное Конструкторское Бюро Оборудования Гальванопокрытий Производственного Объединения "Гальванотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторское Бюро Оборудования Гальванопокрытий Производственного Объединения "Гальванотехника" filed Critical Центральное Конструкторское Бюро Оборудования Гальванопокрытий Производственного Объединения "Гальванотехника"
Priority to SU904811791A priority Critical patent/SU1733510A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1733510A2 publication Critical patent/SU1733510A2/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гальванотехнике , в частности к устройствам дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие детали. Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода электролита и потерь деталей при выгрузке. Устройство дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие детали включает ванну 1, барабан 2, колесо-элеватор 3, реверсивный привод вращени  барабана 4, лоток 5 и сборник раствора 6. Система перегрузки обработанных деталей в тару содержит бункер с окнами , установленный со смещением центра т жести, поворотный лоток, т гу и самоустанавливающуюс  заслонку. После опускани  загруженного барабана 2 в ванну 1 включаетс  реверсивный привод 4 на необходимое по технологии врем . По окончании процесса включаетс  обратное вращение барабана 2 и детали через колесо-элеватор 3, лоток 5 и окно попадают в бункер. Бункер прижимаетс  к уплотнительной прокладке заслонки и раствор, уносимый детал ми, через перфорированное дно бункера стекает в лоток и далее в сборник раствора. Затем бункер перевод т в положение перегрузки деталей в тару, По окончании перегрузки деталей бункер возвращают в исходное положение. Така  конструкци  устройства позвол ет возвратить раствор, уносимый детал ми в цикл, и без потерь осуществить выгрузку деталей в тару. 2 ил. 5 4The invention relates to electroplating, in particular to electroplating devices for small parts. The aim of the invention is to reduce electrolyte consumption and loss of parts during unloading. A device for electroplating small parts includes a bath 1, a drum 2, an elevator wheel 3, a reversing drive for rotating the drum 4, a tray 5 and a collection of solution 6. The overload system for machined parts contains a hopper with windows installed with a shift of the center of gravity , swivel tray, t gu and self-adjusting damper. After the loaded drum 2 is lowered into the bath 1, the reversing drive 4 is turned on for the required time by the technology. At the end of the process, the reverse rotation of the drum 2 is turned on, and the parts through the wheel-elevator 3, the tray 5 and the window fall into the hopper. The hopper is pressed against the sealing gasket of the valve and the solution carried away by the parts flows through the perforated bottom of the hopper into the tray and then into the solution collector. Then the bunker is transferred to the position of overloading the parts into the container. After the overload of the parts is over, the bunker is returned to its original position. Such a design of the device allows the solution to be taken away in the cycle, and without any loss, to unload the parts into the container. 2 Il. 5 4

Description

Изобретение относитс  к гальванотехнике , в частности к устройствам дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие детали, и  вл етс  дополнительным к авт.св. № 1305201.The invention relates to electroplating, in particular to devices for applying electroplating to small parts, and is in addition to auth.s. No. 1305201.

Недостатком известного устройства  вл етс  повышенный расход электролита, св занный с его уносом обрабатываемыми детал ми.A disadvantage of the known device is the increased consumption of electrolyte associated with its entrainment of the parts being processed.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода электролита и потерь деталей при выгрузке путем оснащени  устройства системой перегрузки обработанных деталей в тару.The aim of the invention is to reduce the consumption of electrolyte and the loss of parts during unloading by equipping the device with a system for handling the processed parts into a container.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Устройство дл  нанесени  покрытий на мелкие детали содержит ванну 1, барабан 2, колесо-элеватор 3, реверсивный привод вращени  барабана 4, лоток 5, сборникThe device for coating small parts contains a bath 1, a drum 2, a wheel-elevator 3, a reversing drive for rotating the drum 4, a tray 5, a collection

6раствора, систему перегрузки обработанных деталей в тару. Система перегрузки обработанных деталей в тару содержит бункер6 solution, the system overload processed parts in the container. The overload system for machined parts contains a bunker

7с окнами 8 и 9, установленный со смещением центра т жести на ванне 1 на шарнирах 10, поворотный лоток 11, установленный на ванне 1 на шарнирах 12, т гу 13, соедин ющую бункер 7 и поворотный лоток 11 при помощи шарниров 14 и 15, самоустанавливающуюс  заслонку 16с уп- лотнительной прокладкой 17, при этом заслонка 16 установлена на ванне 1 на шарнирах 18.7 with windows 8 and 9, mounted with offset of the center of the sheet on the bath 1 on the hinges 10, the swivel tray 11 mounted on the bath 1 on the hinges 12, tgu 13, connecting the hopper 7 and the swivel tray 11 with the help of hinges 14 and 15, the self-adjusting flap 16 with a sealing gasket 17, with the flap 16 being mounted on the bath 1 on the hinges 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Детали дл  обработки загружают в барабан 2, который установлен в ванне 1. Барабан 2 вращаетс  от реверсивного привода 4 необходимое по технологии врем . По окончании технологического процесса барабану 2 придаетс  обратное направление вращени  от привода 4 и обработанные детали попадают на колесо-элеватор 3, Далее они перемещаютс  на лоток § и через окно 8 в бункер 7. Последний установлен на шарнирах 10 и с возрастающим усилием прижимаетс  к уплотнительной прокладке 17 заслонки 16, котора  на шарнирах 18 самоустанавливаетс  по окну 9The processing parts are loaded into the drum 2, which is installed in the bath 1. The drum 2 is rotated from the reversing drive 4, the time required by the technology. At the end of the technological process, the drum 2 is given a reverse direction of rotation from the actuator 4 and the machined parts enter the wheel-elevator 3, then they move to the tray § and through the window 8 into the hopper 7. The latter is mounted on hinges 10 and is pressed against the sealing gasket with increasing force 17 of the flap 16, which on the hinges 18 self-aligns around window 9

бункера 7, предотвраща  выпадение деталей . Поворотный лоток 11 при этом наклонен всторону сборника 6 раствора. Раствор, уносимый детал ми, через перфорированное дно бункера 7 стекает на поворотныйbunker 7, preventing the loss of parts. The rotary tray 11 at the same time tilted to the side of the collection of 6 solution. The solution carried away by the parts flows through the perforated bottom of the hopper 7 onto the rotary

лоток 11 и далее в сборнш 6 раствора, откуда возвращаетс  в ванну 1 с помощью сжатого воздуха.tray 11 and further into the collection 6 of the solution, from where it returns to the bath 1 with the help of compressed air.

По окончании выгрузки деталей из барабана 2 и стекани  раствора бункер 7 привод т в наклонное положение дл  перегрузки деталей в тару и т га 13, установленна  на шарнирах 14 и 15, воздействует на поворотный лоток 11, измен   его положение наклона в сторону тары Обработанные детали изAt the end of the unloading of parts from the drum 2 and draining of the solution, the hopper 7 is placed in an inclined position to overload the parts into the container and pull 13, mounted on the hinges 14 and 15, acts on the rotary chute 11, changing its position of inclination towards the container.

бункера 7 через окно 9 падают на поворотный лоток 11 и далее в тару. По окончании перегрузки деталей в тару бункер 7 возвращают в исходное положение, при этом поворотный лоток 11 занимает свое первоначальное положение с наклоном в сторону сборника 6 раствора.the bunker 7 through the window 9 fall on the rotary tray 11 and further into the container. At the end of the overloading of parts into the container, the bunker 7 is returned to its original position, while the rotary tray 11 takes up its original position with a slope towards the collector 6 of the solution.

Таким образом, система перегрузки деталей в тару позвол ет максимально возвратить унесенный детал ми раствор в рабочийThus, the system for reloading parts into a container allows for the maximum return of the solution carried away by the parts into the working environment.

цикл и без потерь осуществить выгрузку деталей в тару, в том числе и не стандартную.cycle and without loss to carry out the unloading of parts in a container, including not standard.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  гальванических покрытий на мелкие детали по авт.св. № 1305201 .отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода электролита и потерь деталей при выгрузке, оно снабжено бункером, установленным со смещением центра т жести , окном с самоустанавливающейс  заслонкой и т юй, при этом бункер смонтирован с возможностью контакта окном выгрузки с заслонкой и соединен т гой с лотком выгрузки, который установлен с возможностью поворота вместе с бункером.Claims of Electroplating Device for Small Parts according to author. No. 1305201. Distinguishing from the fact that, in order to reduce electrolyte consumption and loss of parts during unloading, it is equipped with a bunker installed with a shift of the center of gravity, a window with a self-adjusting gate and a tail, while the bunker is mounted with the possibility of contacting the discharge window with the gate and connected to the discharge tray, which is pivotally mounted together with the hopper.
SU904811791A 1990-04-09 1990-04-09 Device for electroplating of small articles SU1733510A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811791A SU1733510A2 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Device for electroplating of small articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811791A SU1733510A2 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Device for electroplating of small articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1305201 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733510A2 true SU1733510A2 (en) 1992-05-15

Family

ID=21506954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904811791A SU1733510A2 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Device for electroplating of small articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733510A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1305201, кл. С 25 D 17/20, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1733510A2 (en) Device for electroplating of small articles
US5626218A (en) Belt unloader provided with a screw feeder system
GB1193593A (en) Improvements in Centrifugal Driers especially for Metallic or other Parts.
US3121621A (en) Rotary tiltable drum dryer
CN212475153U (en) Novel special tail device for metallurgy embedded scraper conveyor
CN207671157U (en) Band storage bin conveyor
US3378959A (en) Apparatus for deflashing molded goods
JPS6143241B2 (en)
SU1406093A1 (en) Charging device
KR890000613B1 (en) Loading device for a belt conveyor
US3990590A (en) Device for collecting materials in bulk inside a tank
JPH0352187Y2 (en)
CN214792044U (en) Rice production processing cooling device
RU2101182C1 (en) Device for removal of parts from press zone
CN220683952U (en) Degreasing sintering fire grate plate receiving device
CN221499495U (en) Conveying equipment for rice processing
JPH0250001B2 (en)
CN217275460U (en) Drying equipment for grain processing
SU1070095A2 (en) Arrangement for introducing loose material into pneumatic transport pipeline
JP2576818Y2 (en) Circulation / discharge switching shutter device for cylindrical transporter of powders and granules
SU1042717A1 (en) Device for discharging eggs from trays
JPH0617778Y2 (en) Grain conveyor
JPH08113368A (en) Container dumper
SU1586974A1 (en) Arrangement for two-side ejection of timber from belt conveyer
JPH07231720A (en) Grain treating device