(Изобретение относитс к устройст вам дл выгрузки иц из прокладок, используемым на птицефабриках в поточных лини х сортировки и перерабо ки иц. Известны устройства дл выгрузки иц из прокладок, включающие опрокидыватель прокладок с йцами и бес конечный транспортер дл приема выгруженных иц l и 2 . Недостатком известных устройств вл етс сложна конструкци и низка производительность в св зи с периодичной работой опрокидывател прокладок, совершающего возвратновращательные движени в процессе вы грузки иц из них. При этом неизбеже бой иц из-за их соударени . Цель изобретени - упрощение конст рукции и повышение производительнос выгрузки иц из прокладок при умень шении их бо от соударени . Поставленна цель достигаетс тем, что опрокидыватель прокладок выполнен- в виде горизонтально расположенного цилиндрического барабана с установленными внутри него, вдоль цилиндрической стенки несущими площадками дл прокладок, образующими в поперечном сечении замкнутый контур , имеющий форму многогранника, с окнами дл выгрузки иц, выполненными в его цилиндрической стенке, и со скатными пластинами, прикрепленны ми к внутренней поверхности цилиндри ческой стенки непосредственно у окон дл выгрузки иц и размещенными под углом, к радиусу барабана, наружна поверхность цилиндрической стенки которого, охвачена верхней ветвью транспортёра дл приемавыгруженных иц. На фиг. 1 схематично изображено устройство дл выгрузки иц из прокл док, поперечный разрез-, на фиг. 2 то же, вид сверху. Устройство включает опрокидывател 1прокладок с йцами, выполненный в виде горизонтально расположенного цилиндрического барабана 2 с установленными внутри него вдоль цилиндр ческой стенки несущими площадками 3 дл прокладок 1, образующими в поперечном сечении замкнутый контур, имею111|ий форму многогранника. Барабан 2выполнен с окнами k дл выгрузки иц в его цилиндрической стенке и -о скатными пластинами 5, прикреплен ными к внутренней поверхности цилиндрической стенки непосредственно у окон и размещенными под углом к радиусу барабана. Пластины 5 могут быть выполнены пр молинейными либо криволинейными. Наружна поверхность цилиндрической стенки барабана охвачена верхней ветвью бесконечного ленточного транспортера 6 дл приема выгруженных иц с приводом от вали-, ка 7. Кра несущих площадок 3 снабжены фиксирующими ограничител ми 8 дл прокладок 1. К барабану примыкает лоток 9 дл транспротировки высвобожденных от иц прокладок из барабана в тару или на конвейер дл отправки на место загрузки их йцами. Устройство работает следующим образом. С помощью привода от валика 7 лента транспортера 6 приводитс в движение и вращает барабан 2. С торца барабана на последовательно занимающие верхнее положение площадки 3 вдвигаютс прокладки1 с йцами. При вращении барабана происходит переворот прокладок с йцами на ISO, в результате чего йца последовательно, р дами, например, по 6 щтук, перемещаютс за счет своеговеса кпериферии барабана по пластинам 5 и через окна k выгружаютс на верхнюю ветвь транспортера 6, котора при дальнейшем движении выводит йца из барабана , направл их на последующую технологическую операцию. Высвобожденные от иц прокладки 1 остаютс в барабане и поднимаютс при его вращении в первоначальное положение. При подходе очередной лощадки 3 вместе с пустой прокладкой к верхнему положению прокладка с йцами вдвигаетс со стороны торца арабана на площадку, выталкива устую прокладку из барабана 2 на лоок 9. Благодар такому выполнению устройтва обеспечиваетс непрерывный проесс одновременной загрузки и выгрузи иц, что позвол ет повысить его роизводительность. Плавное перемещеие иц в процессе выгрузки из проклаок на эластичную ленту транспортера разделением их р дов уменьшает бой иц от соударени . При этом существенно упрощаетс онструкци устройства.(The invention relates to devices for unloading eggs from gaskets used at poultry farms in production lines for sorting and processing eggs. Known devices for unloading eggs from gaskets are known, including a tipper egg laying and endless conveyor for receiving unloaded eggs L and 2. A disadvantage of the known devices is the complex structure and low productivity in connection with the periodic operation of the tipper gaskets, which makes reverse movements during the extraction of eggs from them. The aim of the invention is to simplify the design and increase the productivity of unloading eggs from the pads while reducing their impact from the collision. The goal is achieved by the tipper of the pads made in the form of a horizontally arranged cylindrical drum installed inside , along the cylindrical wall of the bearing pads for gaskets, forming in cross-section a closed loop, having the shape of a polyhedron, with openings for unloading eggs, made in its cylindrical It also has sloping plates attached to the inner surface of the cylindrical wall directly at the windows for unloading eggs and placed at an angle to the radius of the drum, the outer surface of the cylindrical wall of which is covered by the upper branch of the conveyor for accepting loaded eggs. FIG. 1 schematically shows a device for unloading eggs from a sling, a cross section; FIG. 2 the same, top view. The device includes a tipper 1 laying with eggs, made in the form of a horizontally arranged cylindrical drum 2 with supporting platforms 3 for gaskets 1 installed inside it along the cylindrical wall, forming a closed contour in cross section with a polyhedron. The drum 2 is made with windows k for unloading eggs in its cylindrical wall and -o sloping plates 5 attached to the inner surface of the cylindrical wall directly at the windows and placed at an angle to the radius of the drum. Plates 5 can be made straight or curved. The outer surface of the cylindrical drum wall is enclosed by the upper branch of the endless belt conveyor 6 for receiving unloaded eggs driven from the shaft 7. The edges of the bearing pads 3 are provided with locking stops 8 for the gaskets 1. The drum 9 is adjacent to the drum for transporting the gaskets released from the eggs drum in the container or on the conveyor to be sent to the place of loading their eggs. The device works as follows. Using the drive from the roller 7, the conveyor belt 6 is set in motion and rotates the drum 2. From the end of the drum, the pads 1 with the eggs are pushed into the successive positions of the platform 3. When the drum rotates, the gaskets are reversed with eggs to ISO, as a result of which the eggs successively, in rows of, for example, 6 shafts, move due to their weight to the periphery of the drum along the plates 5 and through the windows k are unloaded onto the upper branch of the conveyor 6, which on further movement takes the eggs out of the drum, sent them to the subsequent technological operation. The pads 1 released from the eggs remain in the drum and rise as it rotates to its original position. When the next blade 3 approaches, together with the empty gasket, the egg gasket is pushed to the upper position from the end of the araban on the platform, pushing the empty gasket from drum 2 onto the port 9. Due to this arrangement, the device provides for simultaneous simultaneous loading and unloading of eggs, which allows to increase its productivity. The smooth movement of the eggs in the process of unloading from the proklak to the elastic conveyor belt by separating their rows reduces the impact of the eggs from the impact. This greatly simplifies the construction of the device.