Изобретение относитс к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройству дл ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод, и может быть использовано в пневмотранспортНых установках всасывающего типа. По основному авт. св. № 956392 известно устройство дл ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод, содержащее смонтированный в каркасе загрузочный механизм, установленный с возможностью вращени от привода, и всасывающее сопло, расположенное внутри загрузочного механизма и соединенное с пневмотранспортным трубопроводом, загрузочный механизм в котором выполнен в виде вращающейс чащи, а всасывающее сопло установлено внутри чащи параллельно ее дну 1. Недостатком этого устройства вл етс то, что между дном вращающейс части и неподвижным каркасом или в подщипник попадают посторонние частицы или транспортируемые гранулы резины, выпавщие из чащи. Это приводит к заклиниванию и повыщенному потреблению электроэнергии приводом. Цель изобретени - повыщение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод, содержащее смонтированные в каркасе загрузочный механизм, установленный с возможностью вращени от привода, и всасывающее сопло, расположенное внутри загрузочного механизма и соединенное с пневмотранспортным трубопроводом, загрузочный механизм в котором выполнен в виде вращающейс чащи, а всасывающее сопло установлено внутри чащи параллельно ее дну, снабжено стаканом, жестко смонтированным На каркасе, а чаща размещена в стакане и выполнена с кромками, имеющими форму полутора и охватывающими кромки стакана. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; На фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Устройство дл ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод содержит каркас 1, внутри которого установлено загрузочное устройство, выполненное в виде чащи 2, установленной на подшипниках 3 и взаимосв занной с приводом в виде электродвигател 4. Внутри . чащи 2 расположено всасывающее сопло 5 с регулир.уемым отверстием, переход щим в пневмотранспортный трубопровод 6, регулирующий механизм 7 с датчиком 8 загрузки . Верхний край чащи выполнен в виде полутора, охватывающего стакан 9, жестко смонтированный на каркасе. Устройство работает следующим образом . Материал загружаетс во вращающуюс с помощью электродвигател 4 чащу 2, где при вращении частицы материала разгон ютс и приобретают начальную скорость, равную скорости транспортировани или близкую к ней. С помощью регулирующего механизма 7 задаетс производительность загрузки высотой сло материала в чаще 2, в зависимости от которой посредством датчика 8 измен етс производительность воздуходувной мащины. Если частицы материала по какой-либо причине минуют сопло 5, то будут засосаны при следующем обороте чащи 2. Стакан 9, жестко смонтированный на каркасе 1, предохран ет от засорени подщипник 3 или от попадани посторонних частиц между вращающейс чащей 2 и Неподвижным каркасом 1, привод щих к заклиниванию устройства. Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет повысить надежность работы так как исключаетс заклинивание из-за попадани посторонних предметов между вращающейс чащей и каркасом, или забивани нижнего подшипника, снизить энергопотребление на вращение, снизить затраты на текущее обслуживание.The invention relates to pneumatic conveying of bulk materials, namely, a device for inserting loose material into a pneumatic conveying pipeline, and can be used in pneumatic conveying installations of the suction type. According to the main author. St. No. 956392 discloses a device for inserting bulk material into a pneumatic conveying pipeline, comprising a loading mechanism mounted in a frame, rotatably mounted by a drive, and a suction nozzle located inside the loading mechanism and connected to a pneumatic conveying pipeline, the loading mechanism of which is designed as a rotating thicket, and the suction nozzle is installed inside the bowl parallel to its bottom 1. A disadvantage of this device is that between the bottom of the rotating part and the stationary Arkása podschipnik fall or other foreign matter transported or rubber granules of vypavschie thicket. This leads to seizure and increased drive power consumption. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the device for inserting bulk material into a pneumatic transport pipeline containing a loading mechanism mounted in a frame that is rotatably mounted by a drive and a suction nozzle located inside the loading mechanism and connected to a pneumatic transport pipeline, the loading mechanism in which is rotating nozzle and the suction nozzle is installed inside the nozzle parallel to its bottom, provided with a glass rigidly mounted on the frame, and the thicket is placed and in a glass and made with edges having the shape of one and a half and covering the edges of the glass. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; FIG. 3 shows the node I in FIG. 1. A device for inserting bulk material into a pneumatic transport pipeline comprises a frame 1 inside which a loading device is installed, made in the form of a thicket 2, mounted on bearings 3 and interconnected with the drive in the form of an electric motor 4. Inside. In the thicket 2, there is a suction nozzle 5 with an adjustable aperture passing into the pneumatic transport pipeline 6, a regulating mechanism 7 with a loading sensor 8. The upper edge of the thicket is made in the form of one and a half, covering the glass 9, rigidly mounted on the frame. The device works as follows. The material is loaded into a motor 4 rotating by an electric motor 4, where during rotation the particles of the material accelerate and acquire an initial speed equal to or close to the transport speed. With the help of the regulating mechanism 7, the loading capacity is set by the height of the layer of material in more often 2, depending on which by means of the sensor 8 the capacity of the blower mask is changed. If the particles of the material by any reason bypass the nozzle 5, then the next turn of the thicket 2 will be sucked. Glass 9, rigidly mounted on the frame 1, will prevent the lintel 3 from clogging or from getting foreign particles between the rotating shaft 2 and the stationary frame 1, jamming devices. Thus, the present invention allows to increase the reliability of operation since jamming due to foreign objects falling between the rotating shaft and the frame, or clogging of the lower bearing, reducing the power consumption per rotation, and reducing the cost of ongoing maintenance is avoided.