RU2101182C1 - Device for removal of parts from press zone - Google Patents
Device for removal of parts from press zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101182C1 RU2101182C1 RU96112708A RU96112708A RU2101182C1 RU 2101182 C1 RU2101182 C1 RU 2101182C1 RU 96112708 A RU96112708 A RU 96112708A RU 96112708 A RU96112708 A RU 96112708A RU 2101182 C1 RU2101182 C1 RU 2101182C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- parts
- tray
- slider
- container
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из зоны пресса и транспортирования их в тару. The invention relates to forge-and-press mechanical engineering, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used to automatically remove parts from the press zone and transport them into containers.
Известно устройство для удаления деталей или отходов из зоны пресса, содержащее лоток, установленный наклонно с возможностью поворота относительно оси и шарнирно связанный с ползуном пресса, и механизм перемещения деталей в тару, выполненный в виде дополнительного лотка. A device for removing parts or waste from the press zone is known, comprising a tray mounted obliquely with a possibility of rotation about an axis and pivotally connected to a press slider, and a mechanism for moving parts into containers made in the form of an additional tray.
Недостатком известного устройства является сравнительно небольшое расстояние перемещения детали от пресса. A disadvantage of the known device is the relatively small distance of movement of the part from the press.
Целью изобретения является устранение названного недостатка, а именно увеличение расстояния от пресса, на которое перемещается деталь. The aim of the invention is to remedy this drawback, namely increasing the distance from the press, which moves the part.
Указанная цель достигается тем, что лоток устанавливается наклонно с возможностью поворота относительно оси и шарнирно соединяется тягой с ползуном пресса, а механизм перемещения деталей выполнен в виде шарнирно установленного дополнительного лотка, связанного с ползуном пресса. Причем с целью повышения надежности дополнительный лоток выполнен из двух шарнирно соединенных частей. This goal is achieved by the fact that the tray is mounted obliquely with the possibility of rotation about the axis and pivotally connected by a thrust to the press slider, and the mechanism for moving parts is made in the form of a pivotally mounted additional tray associated with the press slider. Moreover, in order to increase reliability, the additional tray is made of two pivotally connected parts.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для удаления деталей из зоны пресса; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of a device for removing parts from a press zone; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one.
Устройство для удаления деталей из зоны пресса содержит лоток 1, установленный наклонно с возможностью поворота относительно оси 2, закрепленной в станине пресса 3. Лоток 1 соединен через шарниры 4 и 5 и тягу 6 с консолью 7, жестко закрепленной на ползуне 8. Консоль 7 соединена через шарниры 9 и 10 и тягу 11 с дополнительным лотком 12, который установлен на опоре 13 через шарнир 14. Дополнительный лоток 12 выполнен из двух частей 15 и 16, соединенных между собой шарниром 17. Подача детали 18 для штамповки осуществляется грейферными линейками 19, готовые детали накапливаются в таре 20. A device for removing parts from the press zone comprises a tray 1 mounted obliquely with respect to an axis 2 fixed in the bed of the press 3. The tray 1 is connected via hinges 4 and 5 and a rod 6 to a console 7 rigidly mounted on the slider 8. The console 7 is connected through the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При перемещении ползуна пресса в нижнее положение для выполнения операции штамповки грейферные линейки 19, снявшие отштампованную деталь из штампа и переместившие ее в крайнее положение за пределы штампа, расходятся и сбрасывают деталь 18 на лоток 1. При падении детали 18 наклон лотка 1 становится наибольшим, т.к. ползун 8, перемещаясь в крайнее нижнее положение через консоль 7, тягу 6 и шарниры 4 и 5, поворачивает лоток 1 относительно оси 2, устанавливая наибольший угол наклона лотка 1, что способствует перемещению детали 18 по лотку 1 под действием собственного веса и попадания ее (детали 18) на дополнительный лоток 12. При подъеме ползуна 8 в верхнее положение дополнительный лоток 12 через шарниры 9 и 10 и тягу 11 перемещается в наклонное положение, одновременно поворачиваясь относительно шарнира 14, и деталь 18 под действием собственного веса устремляется по дополнительному лотку 12 в тару 20. При повторном ходе ползуна пресса цикл повторяется. When the press slider is moved to the lower position to perform the stamping operation, the grab rulers 19, which removed the stamped part from the stamp and move it to the extreme position outside the stamp, diverge and dump the part 18 onto the tray 1. When the part 18 falls, the inclination of the tray 1 becomes the greatest, t .to. the slider 8, moving to its lowest position through the console 7, the rod 6 and the hinges 4 and 5, rotates the tray 1 relative to the axis 2, setting the largest angle of inclination of the tray 1, which contributes to the movement of the part 18 along the tray 1 under its own weight and getting it ( parts 18) to the
Если тара 20 заполнится деталями 18 и не будет своевременно заменена на пустую, возможно образование навала деталей 18 сверх тары 20, при котором дополнительный лоток 12 своей частью, расположенной под тарой 20, может упереться в навал деталей 18 и произойдет перелом дополнительного лотка 12. Чтобы избежать возможного перелома дополнительного лотка 12, он выполнен из двух частей 15 и 16, соединенных между собой шарниром 17, позволяющим обеим частям лотка 12 свободно поворачиваться вокруг него. Применение устройства для удаления деталей из зоны пресса увеличивает расстояние от пресса, на которое перемещается деталь, что повышает технологические возможности устройства. If the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96112708A RU2101182C1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Device for removal of parts from press zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96112708A RU2101182C1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Device for removal of parts from press zone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2101182C1 true RU2101182C1 (en) | 1998-01-10 |
RU96112708A RU96112708A (en) | 1998-03-10 |
Family
ID=20182356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96112708A RU2101182C1 (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Device for removal of parts from press zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101182C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103170549A (en) * | 2013-01-07 | 2013-06-26 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | Riveting machine |
-
1996
- 1996-06-25 RU RU96112708A patent/RU2101182C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Норицын И.А., Власов В.И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. - М.: Машиностроение, 1967, с.305, рис.179. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103170549A (en) * | 2013-01-07 | 2013-06-26 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | Riveting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000131170A (en) | LIFTING AND TIPPING DEVICE | |
US5324161A (en) | Refuse receptacle charging hopper | |
CA2466211C (en) | Refuse receptacle having a charging hopper and moving floor and method therefor | |
US5466110A (en) | Lifting device | |
CS207488B1 (en) | lifting and tilting device for the vessels | |
RU2101182C1 (en) | Device for removal of parts from press zone | |
JPH04251697A (en) | Device for compressing waste, particularly compressible dust | |
CN210884341U (en) | Chromium-containing waste conveying structure | |
FR2662148B1 (en) | AUTOMATIC DISINFECTANT SPRAYER IN A CONTAINER PROVIDED WITH A COVER. | |
JP3629089B2 (en) | Weighing device | |
CA1049967A (en) | Apparatus for loading and compressing solid waste in a box-like structure | |
JP4719511B2 (en) | Device for collecting roses leaking from the table feeder | |
EP1035041B1 (en) | Process and device for dispensing a powdery product | |
US4848535A (en) | Ash conveyer | |
CN217446106U (en) | Rubber bowl dumping equipment and rubber tapping device | |
SU816920A1 (en) | Rotary car tipper | |
JPH0111164Y2 (en) | ||
JPH09323832A (en) | Hopper for chips | |
JP2005194070A (en) | Refuse storage and discharge device | |
US5529209A (en) | Easy load elevating hopper | |
EP0042191A1 (en) | Tailgate loading packer for a collecting body | |
SU1167062A1 (en) | Vehicle hoist | |
JP2007099489A (en) | Garbage collection vehicle | |
JPH11334880A (en) | Reclaimer | |
SU1733510A2 (en) | Device for electroplating of small articles |