SU1731744A1 - Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод - Google Patents

Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU1731744A1
SU1731744A1 SU894771053A SU4771053A SU1731744A1 SU 1731744 A1 SU1731744 A1 SU 1731744A1 SU 894771053 A SU894771053 A SU 894771053A SU 4771053 A SU4771053 A SU 4771053A SU 1731744 A1 SU1731744 A1 SU 1731744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
heat
heat exchange
incrustation
wastewater
Prior art date
Application number
SU894771053A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Николаевич Шатров
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU894771053A priority Critical patent/SU1731744A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731744A1 publication Critical patent/SU1731744A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обезвреживани  сточных вод методом жидко- фазного окислени  сточных вод. Цель изобретени  - повышение производительности и срока службы реактора путем удалени  инкрустации с внутренней поверхности корпуса. Реактор жидкофазного окислени  сточных вод содержит крышку, корпус, теп- лообменную рубашку, днище, кольцевой барботер и технологические штуцеры. Новым в реакторе  вл етс  то, что корпус реактора выполнен в виде упругой тонкостенной гильзы, котора  может быть выполнена съемной и замен тьс  по мере износа. При этом за счет удалени  инкрустации , образовавшейс  на внутренней тепло- обменной поверхности корпуса, интенсифицируетс  теплообмен между обезвреживаемым стоком и теплоносителем . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обезвреживанию сточных вод методом жидкофазного окислени  сточных вод.
Известна конструкци  реактора, содержащего корпус степлообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство , кольцевой барботер с перфорацией в нижней части, соединенный в верхней части с патрубком ввода газовых компонентов, и технологические штуцеры, снабженного размещенной внутри барботера поперечной перегородкой с отверсти ми, раздел ющей барботер на верхнюю и нижнюю камеры, и турбулизирующими вставками, размещенными в верхней камере.
Недостатком известной конструкции  вл етс  снижение производительности реактора вследствие ухудшени  теплообмена между обезвреживаемой сточной водой и теплоносителем при инкрустации внутренней теплообменной поверхности корпуса реактора.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и срока службы реактора путем интенсификации теплообмена между обезвреживаемым стоком и теплоносителем вследствие удалени  инкрустации с внутренней поверхности теплообменной поверхности реактора.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в реакторе, содержащем корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологические штуцеры, корпус реактора выполнен в виде упругой тонкостенной гильзы, выполненной из материала, устойчивого к действию условий внутри реактора
При этом при работе реактора давление внутри реактора и давление теплоносител  равны, при образовании инкрустации на внутренней поверхности корпуса давление внутри реактора измен етс , Гильза деформируетс . Под действием упругих деформаций гильзы скалываетс  инкрустаци ,
С
vj
О)
5
ь
образовавша с  при работе реактора, за счет чего улучшаетс  теплообмен между обезвреживаемым стоком и теплоносителем . Корпус реактора дл  удобства выполнен съемным и может быть заменен по мере износа.
На чертеже показан предлагаемый реактор .
Реактор содержит корпус 1, выполненный в виде упругой тонкостенной съемной гильзы из легированной стали, теплообмен- ную рубашку 2, крышку 3, днище 4, перемешивающее устройства 5, кольцевой барботер 6, расположенный в донной части корпуса с патрубком 7 ввода воздуха, шту- цер 8 ввода жидкой фазы и штуцер 9 вывода отработанных газов, расположенные на крышке 3, штуцер 10 дл  вывода обезвреженного стока и штуцер 11 дл  вывода сколотой инкрустации, расположенные в днище 4, штуцеры 12 дл  ввода и вывода теплоносител .
Реактор работает следующим образом.
Сточна  вода подаетс  через штуцер 8 в реактор, воздух подаетс  через штуцер 7, происходит перемешивание стока при помощи мешалки 5. Через штуцеры 12 прокачиваетс  теплоноситель. Происходит обезвреживание сточной воды. Процесс происходит при давлении до 40 МПа и тем- пературе до 620 К. Обезвреженна  сточна  вода отводитс  через штуцер 10, отработанный газ - через штуцер 9. По температуре и расходу теплоносител , температуре внутри реактора и расходу сточных вод вычисл - етс  коэффициент теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемыми сточными водами. При уменьшении коэффициента теплообмена ниже заданного делаетс  вывод и о инкрустации внутренних стенок корпуса реактора. Давление в реакторе измен ют за счет регулировани  подачи и отвода жидкой и газовой фаз в реакторе на величину, необходимую дл  того, чтобы упругие деформации гильзы стали такими, чтобы скололась инкрустаци , образовавша с  на ее внутренних стенках. Через некоторое врем , необходимое дл  оседани  сколотой инкрустации, открываетс  вентиль на штуцере 11 и сколота  инкрустаци  выводитс  из реактора. Длаее происходит дальнейша  работа реактора.
Преимущество изобретени  состоит в увеличении производительности реактора за счет обезвреживани  сточных вод без ухудшени  теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемой сточной водой и в увеличении срока службы за счет использовани  смен емой гильзы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Реактор дл  жидкофазного окислени  сточных вод, содержащий корпус с теплооб- менной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологические штуцеры, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности и срока службы реактора за счет интенсификации теплообмена между обезвреживаемым стоком и теплоносителем путем удалени  инкрустации с внутренней теплообменной поверхности реактора, корпус реактора выполнен в виду упругой тонкостенной гильзы,соединенной с крышкой , днищем и теплообменной рубашкой.
    4
    5
SU894771053A 1989-12-18 1989-12-18 Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод SU1731744A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771053A SU1731744A1 (ru) 1989-12-18 1989-12-18 Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771053A SU1731744A1 (ru) 1989-12-18 1989-12-18 Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731744A1 true SU1731744A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21485612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894771053A SU1731744A1 (ru) 1989-12-18 1989-12-18 Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731744A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1214191, кл. В 01J 19/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342482A (en) Leachate evaporation system
EP0026619A1 (en) Anaerobic digester for organic waste
ID25923A (id) Pabrik pengolahan air/buangan yang terdiri dari reaktor an-aerobik dengan aliran ke atas, dan metode pengolahan air/buangan dengan menggunakan pabrik tersebut
SU1731744A1 (ru) Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод
EP0018366A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PERFORMING ACCELERATED, CONTROLLED CHEMICAL REACTIONS UNDERGROUND.
SU1699592A1 (ru) Реактор жидкофазного окислени сточных вод
SU1606469A1 (ru) Реактор жидкофазного окислени сточных вод
RU2394773C1 (ru) Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод
CN216987599U (zh) 一种化学反应器
CN218146502U (zh) 一种乙炔气生产系统
KR200325163Y1 (ko) 폐수 처리장치
RU93015583A (ru) Установка для биологической очистки и удаления соединений азота и фосфора сточных вод
RU2122892C1 (ru) Газлифтный аппарат
SU1673541A1 (ru) Реактор жидкофазного окислени сточных вод
RU2182515C1 (ru) Газлифтный аппарат
JPH0218912B2 (ru)
JP3443085B2 (ja) 医療系排水処理設備の加熱滅菌装置
SU1698578A1 (ru) Устройство дл обезвреживани отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей
SU1299981A1 (ru) Метантенк
SU1000094A1 (ru) Газожидкостной реактор
JPH11192423A (ja) 高温高圧流体冷却方法及び装置
SU1437354A1 (ru) Способ доочистки сточных вод от примесей и устройство дл его осуществлени
SU1125004A1 (ru) Термический дегазатор
SU1553813A1 (ru) Теплообменник
SU891587A1 (ru) Установка дл термического обеззараживани сточных вод