SU1606469A1 - Реактор жидкофазного окислени сточных вод - Google Patents
Реактор жидкофазного окислени сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606469A1 SU1606469A1 SU884600763A SU4600763A SU1606469A1 SU 1606469 A1 SU1606469 A1 SU 1606469A1 SU 884600763 A SU884600763 A SU 884600763A SU 4600763 A SU4600763 A SU 4600763A SU 1606469 A1 SU1606469 A1 SU 1606469A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- sleeve
- liquid
- heat exchange
- coolant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обезвреживанию сточных вод, в частности к реакторам жидкофазного окислени сточных вод. Цель изобретени - повышение производительности и срока службы реактора за счет интенсификации теплообмена между обезвреживаемым стоком и теплоносителем. Реактор содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой 2, перемешивающее устройство 5, тонкослойную гильзу 11, а также штуцеры 13 и 14, 8-10. Сточна вода подаетс в реактор через штуцер 8, а через штуцер 14 перекачиваетс теплоноситель. Процесс окислени проходит при давлении до 40 МПа и температуре до 620 К. При уменьшении коэффициента теплообмена между корпусом и гильзой образуетс зазор 12 и инкрустаци с поверхности гильзы скалываетс . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
3
Изобретение относитс к обезвреживанию сточных вод, в частности к реакторам жидкофазного окислени сточных вод.
Цель изобретени - повьшение производительности и срока службы реактора за счет интенсификации теплообмена между обезвреживаемьм стоком и теплоносителем.
На чертеже схематически представлен реактор.. .
Реактор содержит корпус 1 с тепло обменной рубашкой 2, крышку 3, днище 4, перемешивающее устройство 5, кольцевой барботер 6, расположенный в донной части аппарата, с патрубком .7 ввода воздуха, штуцер. 8 ввода жидкой фазы и штуцер 9 выхода отработанных газов, расположенные на коьш1- ке 3, штуцер ТО дл выхода обезвреживаемого стока, расположенньй в днище А. Тонкостенна гильза 11, выполнена съемной из легированной стал и расположена на корпусе 1 с зазором 12. Штуцер 13 предназначен дл вывр- да сколотой .ишфустации., а штуцеры 14 - дл ввода и вывода теплоносител
Реактор работает следующим образом .
С,точна вода подаетс через штуцер 8 в реактор, воздух подаетс через штуцер 7, происходит перемешива- йие стока при помош мешалки 5. Через штуцеры 14 перекачиваетс теплоноситель Обезвреженна сточна вода отводитс через штуцер 10, отработанный газ отводитс через штуцер 9., Процесс происходит при давлении до 40 tnia и температуре до 620 К. По температуре и расходу теплоносител , температуре внутри реактора и расходу сточных вод вьмисл етс коэффициент теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемыми сточными водами.
При уменьшении коэффициента теплообмена ниже заданного делаетс вывод
0
5
0
5
0
5
0
5
о инкрустации внутренних стенок реактора. Давление в реакторе снижаетс от рабочего до атмосферного. Мевду гильзой и корпусом реактора образуетс кольцевой зазор 12 и инкрустаци , образовавша с на внутренней поверхности гильзы, скалываетс под действием упругих деформаций гильзы. Через некоторое врем , необходимое дл оседани сколотой инкрустации , открываетс вентиль на штуцере 13 и сколота инкрустаци выводитс из реактора. Далее происходит дальнейша работа реактора.
Изобретение позвол ет увеличить производительность реактора за счет возможности обезвреживани сточных вод без ухудшени теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемой сточной водой, а также за счет изготовлени корпуса реактора из материала , не об зательно устойчивого к действию условий внутри реактора. Кроме того, изобретение позвол ет увеличить срок службы за счет использовани смен емой гильзы.
.1
Claims (2)
1.Реактор жидкофазного окислени сточных вод, содержащий, корпус с теплообменной рубашкой, днище, крьш1- ку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологические штуцеры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и увеличени срока службы,
он снабжен цилиндрической коаксиаль- но размещенной внутри реактора с возможностью образовани кольцевого зазора упругой тонкостенной гильзой, вьполненной из термо- и химически стойкого материала.
2.Реактор поп.1, отличаю- щ и и с тем, что гильза выполнена съемной.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600763A SU1606469A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Реактор жидкофазного окислени сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600763A SU1606469A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Реактор жидкофазного окислени сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606469A1 true SU1606469A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21407369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884600763A SU1606469A1 (ru) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Реактор жидкофазного окислени сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606469A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-29 SU SU884600763A patent/SU1606469A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1214191, кл. Б 01 F 19/00, опублик. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2657255B2 (ja) | 超臨界状態において化学反応を行う方法 | |
Lin et al. | Catalytic wet-air oxidation of high strength industrial wastewater | |
US6913700B2 (en) | Method of and arrangement for continuous hydrolysis of organic material | |
US4954257A (en) | Biological purification loop device and method having deflector plate within guide pipe | |
WO2003016210A1 (fr) | Procede et appareil de recyclage de ressources d'hydrocarbures | |
JPS60227883A (ja) | 有機物懸濁液の酸化方法及び酸化装置 | |
US3808126A (en) | Wet oxidation | |
JP3274280B2 (ja) | 高圧反応容器装置 | |
CN215939995U (zh) | 一种超声波强化超临界水催化氧化装置 | |
IS2510B (is) | Aðferð til ummyndunar á fjölólefin úrgangi í kolvetni og vinnslulína til að framkvæma aðferðina | |
KR100338383B1 (ko) | 하수처리장치및그방법 | |
SU1606469A1 (ru) | Реактор жидкофазного окислени сточных вод | |
US3368967A (en) | Process for treatment of sludge and apparatus therefor | |
ID18091A (id) | Proses untuk preduksian atau menghindari produksi yang berbusa selama proses-proses konversi materi-materi kimia dan fisika dan alat untuk pembentukan proses ini | |
EP0553149A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE HYDROLYSIS OF LIQUIDS CONTAINING CYANIDES. | |
SU1731744A1 (ru) | Реактор дл жидкофазного окислени сточных вод | |
JP3405295B2 (ja) | 水熱反応による動植物残渣処理装置 | |
JP2001121167A (ja) | バッチ式超臨界水反応装置 | |
JP4355246B2 (ja) | 有機性廃棄物の高温高圧処理装置 | |
ES2045978T3 (es) | Procedimiento para la depuracion biologica de agua residual e instalacion para la puesta en practica del procedimiento. | |
CN105693010A (zh) | 一种铁循环及污泥减量的铁炭还原-生物组合处理方法及其装置 | |
JP2003236594A (ja) | 汚泥の処理装置 | |
JP3801803B2 (ja) | 超臨界水酸化装置のスケール除去方法 | |
JP2004290819A (ja) | 高温高圧処理装置 | |
JPS5723682A (en) | Compound gasification for heavy oil |