SU1731318A1 - Устройство дл уравновешивани шпинделей рабочих клетей прокатных станов - Google Patents

Abstract

Существо изобретени : устройство содержит шпиндельный стул, гидроцилиндры уравновешивани , сихрониз.атор с опорами, установленными на шпиндельном стуле по обе стороны от продольной оси шпиндел , Концы синхронизатора подпружинены . 1 ил

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  уравновешивани  шпинделей рабочих клетей прокатных станов.

Известно устройство дл  уравновешивани  шпинделей рабочих клетей прокатных станов, включающее шпиндельный стул и траверсы с подшипниками дл  шпинделей , опирающиес  на пружины, подвешенные на болтах к шпиндельному стулу.

Недостатками устройства  вл ютс  просадка пружин при эксплуатации и быстрый выход их из стро , что вызывает нарушение уравновешивани  шпинделей, ухудшение условий эксплуатации оборудовани  главной линии и снижение его надежности .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  уравновешивани  шпинделей рабочих клетей прокатных станов , включающее шпиндельный стул и установленные на нем гидроцилиндры уравновешивани , на которые опираютс  корпусы подшипников верхнего и нижнего шпинделей .

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  его надежность, вызываема  быстрым разрушением уплотнений гидроцилиндров уравновешивани  верхнего шпиндел  вследствие невозможности обеспечени  синхронизации срабатывани  их плунжеров при подаче давлени  жидкости в гидроцилиндры. Это обусловлено тем, что плунжера в процессе эксплуатации изнашиваютс  неравномерно и невозможно обеспечить равномерное зажатие уплотнений обоих гидроцилиндров грундбуксами, В результате скорости перемещени  (подъема) плунжеров оказываютс  различными и зачастую срабатывает вначале один плунжер, а затем - другой. При этом возникает неиз - бежный перекос (разворот) корпуса под

W

ы

00

шипника на верхнем шпинделе относительно горизонтального положени , вызывающий перекос плунжеров относительно гидроцилиндров, быстрое разрушение уплотнений и выход из стро  гидроцилинд- ров. Это ведет к недоуравновешиванию верхнего шпиндел , расцентровке его шарнира отноистельно оси рабочего валка, радиальным биени м валка в процессе прокатки , поломкам приводных хвостовиков рабочих валков, снижению надежности шпинделей и другого оборудовани  главной линии, а также снижению качества проката из-за по влени  периодической продольной разнотолщинности, вызываемой ради- альными биени ми верхнего рабочего валка. Этот недостаток на непрерывных станах может усугубл тьс  односторонним моментом трени  в подшипнике уравновешивани  верхнего шпиндел , на- правленным в сторону перекоса корпуса подшипника из-за несинхронного срабатывани  плунжеров гидроцилиндров.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства дл  уравнове- шивани  шпинделей рабочих клетей прокатных станов.

Устройство снабжено синхронизатором с опорами, св занным в средней части с корпусом подшипника верхнего шпинде- л , при этом опоры смонтированы на шпиндельном стуле по обе стороны от продольной оси шпиндел , а концы синхронизатора установлены во взаимодействии с этими опорами и подпружинены.

На чертеже изображено устройство дл  уравновешивани  шпинделей, поперечный разрез.

Устройство включает шпиндельный стул 1, на котором установлены гидроци- линдр 2 дл  уравновешивани  нижнего шпиндел  3 и гидроцилиндры 4 и 5 дл  уравновешивани  верхнего шпиндел  6. Гидроцилиндр 2 смонтирован в траверсе 7, подвешенной на т гах через траверсу 8 к шпиндельному стулу, На штоки гидроцилиндров опираютс  корпуса 9 и 10 подшипников 11 и 12 верхнего и нижнего шпинделей.

Устройство дл  уравновешивани  шпинделей снабжено синхронизатором 13 с опорами 14 и 15. Синхронизатор в средней части жестко св зан с корпусом 9 подшипника 11 верхнего шпиндел . Опоры 14 и 15 смонтированы на шпиндельном стуле 1 по обе стороны от продольной оси шпиндел . Концы синхронизатора установлены с возможностью взаимодействи  (относительного перемещени ) с этими опорами. Опоры выполнены в виде вертикальных стержней,

шарнирно установленных на основании, закрепленном на шпиндельном стуле. Концы синхронизатора подвижно св заны со стержн ми и расположены между верхней и нижней пружинами, надетыми на стержни и закрепленными на них с помощью шайбы и гайки., Таким образом, опоры синхронизатора подпружинены и синхронизатор вместе с подшипником может совершать качательное движение относительно верхнего шпиндел . При этом концы синхронизатора перемещаютс  между пружинами по стержн м опор 14 и 15 как по направл ющим .

Опоры 14 и 15 могут быть смонтированы на отдельных фундаментных стойках, не св занныхс шпиндельным стулом. При этом принцип работы устройства дл  уравновешивани  шпинделей не измен етс . При недостатке места дл  установки двух опор 14 и 15, например при установке устройства на действующем прокатном стане, синхронизатор 13 может быть выполнен с одной подпружиненной опорой, установленной на одну сторону от продольной оси шпиндел .

Устройство работает следующим образом ,

При подаче давлени  жидкости в гидроцилиндры 4 и 5 в случае неравномерного износа плунжеров и зажати  их уплотнений грундбуксами, вызывающего различные скорости перемещени  плунжеров, синхронизатор 13 не перекашиваетс  (продолжает занимать горизонтальное положение) относительно верхнего шпиндел  6. Это достигаетс  благодар  тому, что нагрузка от веса шпиндел  перераспредел етс  между плунжерами гидроцилиндров 4 и 5 и подпружиненными опорами. Если плунжер одного из гидроцилиндров начинает воздействовать на корпус 9 подшипника 11 раньше другого, нагрузка отвеса шпиндел  воспринимаетс  подпружиненной опорой, расположенной со стороны отстающего шпиндел , и синхронизатор и корпус подшипника не перекашиваютс . Благодар  этому исключаютс  перекосы плунжеров относительно гидроцилиндров , уменьшаетс  износ уплотнени  и повышаетс  надежность устройства.

Кроме того, благодар  горизонтальному положению синхронизатора несмотр  на разновременное приложение усилий от обоих гидроцилиндров после полного их перемещени  обеспечиваетс  равномерное распределение усилий между гидроцилиндрами , полное уравновешивание и точное центрирование шарнира шпиндел  относительно оси рабочего валка. В результате исключаютс  радиальные биени  шпиндел  и рабочего валка, поломки хвостовиков валков , улучшаютс  услови  работы и повышаетс  надежность оборудовани  главной линии рабочей клети, а также качество прокатываемого металла за счет снижени  продольной периодической разнотолщин- ности.

При применении синхронизатора с подпружиненными опорами уменьшаетс  нагрузка на пружины и повышаетс  долговечность опор. Упрощаетс  процесс обслуживани  и замены пружин, котора  может быть выполнена без остановки прокатного стана, что снижает трудоемкость замены , повышает ремонтопригодность и общую надежность устройства.

При выходе из стро  одного из цилиндров 4 или 5 или одной из пружин опор 14 или 15 устройство продолжает выпон ть функции уравновешивани  шпиндел  и не требуетс  остановка прокатного стана. Замена пружины или гидроцилиндра осуществл етс  при работе стана или при очередном плановом ремонте. Таким образом, применение предлагаемого устройства способствует также сокращению простоев и повышению производительности прокатного стана.

Если используетс  синхронизатор с одной подпружиненной опорой, происходит перераспределение усилий между двум  гидроцилиндрами 4 и 5 и опорой синхронизатора и также обеспечиваетс  его горизон- тальное положение, центрирование и

уравновешивание верхнего шпиндел  В этом случае при подаче давлени  жидкости в гидроцилиндры 4 и 5, если отстает плунжер цилиндра, расположенного со стороны

опоры синхронизатора, усилие уравновешивани  воспринимаетс  нижней пружиной опоры, если отстает плунжер цилиндра, расположенного по другую сторону от опоры синхронизатора (относительно оси

шпиндел ), усилие уравновешивани  воспринимаетс  верхней пружиной опоры.

Таким образом, устройство дл  уравновешивани  шпинделей рабочих клетей прокатных станов обеспечивает повышение

Claims (1)

1. надежности устройства оборудовани  главной линии, производительности прокатного стана и качества прокатываемого металла. Формула изобретени  Устройство дл  уравновешивани 

   шпинделей рабочих клетей прокатных станов , включающее шпиндельный стул, установленные на нем гидроцилиндры уравновешивани  корпусов подшипников верхнего и нижнего шпинделей, отличающ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено синхронизатором с опорами, жестко св занным в средней части с корпусом подшипника верхнего шпиндел , при этом опоры монтированы на

   шпиндельном стуле по обе стороны от поо- дольной оси шпиндел , а концы синхронизатора установлены во взаимодействии с этими опорами и подпружинены.

   3 15 15