SU1730467A1 - Шахтна перемычка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано дл  профилактики и тушени  подземных пожаров. Цель изобретени  - повышение надежности работы шахтной перемычки за счет равномерного перераспределени  внешнего горного давлени  в горной выработке. По контуру горной выработки выполн ютс  пазы. Устанавливаютс  опалубки с использованием крепежных стоек. Одновременно с этим в межопалубочном пространстве закрепл ютс  упругодеформирующиес  направл ющие , торцовой фланец и фиксаторы. Межопалубочное пространство заполн етс  твердеющей смесью, после чего образуютс  центральна  и боковые части перемычки. При изменении горного давлени  часть перемещаетс  по линии скольжени  с упругоде- формиоуемыми направл ющими. Торцовой фланец исключает разрушение части при вдавливании его в почву горной выработки. Фиксаторы предназначены дл  исключени  смещени  частей относительно друг друга в продольном направлении горной выработки . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и предназначено дл  герметизации шахтных выработок при возникновении аварийных ситуаций, например пожаров, взрывов.

Известна шахтна  вентил ционна  дверь, содержаща  несущую крепь, опорную раму с фигурным коробом, диафрагму и дверной блок с двустворчатой дверью, кроме того, подушку из упругого материала, размещенную в фигурном коробе и сегменты с ребрами жесткости, соединенные с элементами крепи.

Недостатками такой конструкции  вл ютс  ее сложность и трудоемкость выполнени  при том, что не обеспечиваетс  требуема  высока  ее надежность, кроме

того, необходим посто нный контроль в процессе эксплуатации перемычки.

Известна также шахтна  перемычка, состо ща  из арки с проемом и шарнирно закрепленного изолирующего полотна, выполненного из центральной и контурной частей , причем контурна  часть выполнена из материала, имеющего прочность меньше прочности материала центральной части.

Недостатком такой конструкции перемычки  вл етс  недостаточна  надёжность изол ции горной выработки в услови х посто нно увеличивающегос  горного давлени .

Цель изобретени  - повышение надежности работы шахтной перемычки за счет равномерного перераспределени  внешнего горного давлени  в горной выработке.

-Ч

СА

о

ON VJ

Цель достигаетс  тем, что шахтна  перемычка состоит из изолирующего полотна, включающего центральную и боковые час- тиь и упругодеформируемых элементов, при этом центральна  часть полотна выполнена в виде «пина с заострением у почвы горной выработки, а упругодеформируемые элементы выполнены в виде направл ющих пластин, установленных между боковыми гран ми центральной части.и боковыми част ми , а боковые части соединены с центральной частью с помощью ст жек.

На фиг. 1 изображена шахтна  перемычка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 2.

Шахтна  перемычка, сооружаема  в горной выработке 1 с крепью 2 и контурным пазом 3, состоит из опалубок 4 и 5с крепежными стойками 6, изолирующего полотна, содержащего центральную часть 7 и боковые части 8 и 9. Изолирующее полотно образуетс  путем заполнени  в отверсти  10 в опалубке 5 межопалубочного пространства твердеющими материалами. Дл  исключени  смещени  частей изолирующего полотна друг относительно друга в продольном направлении горной выработки перемычка содержит упругодеформируемые элементы в виде направл ющих пластин 11с торцовым фланцем 12 и ст жками 13.

Перемычка изготавливаетс  следующим образом.

К месту сооружени  доставл ютс  материалы дл  изготовлени  опалубок и изолирующего полотна. На соответствующем рассто нии от изолируемого аварийного участка по контуру горной выработки 1, закрепленной крепью 2 готов тс  пазы 3. Форма пазов в поперечном сечении принимаетс  из условий обеспечени  большей устойчивости перемычки и надежной герметизации. Пазы 3 могут готовитьс  одновременно по всему контуру или по кровле и бокам выработки. Опалубки 4 и 5 в пазах 3 устанавливаютс  на всю высоту горной выработки 1 с использованием крепежных стоек 6. Одновременно с этим в межопалубочном пространстве закрепл ютс  упругодеформируемые элементы 11 (из м гких сортов древесины, из древесины в сочетании с упругим, например резиновым, материалом ), торцовой фланец 12 и ст жки 13. В образовавшиес  за счет упругодеформируемых элементов 11 пространства между опалубками 4 и 5 с помощью известных средств механизации (насос и т.п.) со стороны изолирующей части выработки в отверсти  10 подаетс  твердеющий материал, после твердени  которого образуетс  изолирующее полотно. Центральна  часть

полотна 7, изготовленна  в виде клина, перемещаетс  в вертикальном направлении от воздействи  горного давлени  со стороны кровли горной выработки на одну из поверхностей , а две боковые части полотна 8

и 9 взаимодействуют на линии скольжени  с упругодеформируемыми элементами 11. Таким образом, перемычка работает в режиме податливости за счет создани  упругой деформации материала, из которого изготовлены элементы 11, Центральна  часть изолирующего полотна 7 у почвы горной выработки снабжена торцовым фланцем 12 из металла или из другого стойкого материала , который исключает разрушение центральной части 7 изолирующего полотна при вдавливании его в почву выработки. Ст жки 13, служащие дл  исключени  смещени  центральной 7 и боковых 8 и 9 частей изолирующего полотна относительно друг друга в

продольном направлении горной выработки , устанавливаютс  по линии расположени  упругодеформируемых элементов 11. Опалубка 5 выполн етс  разборной и, после набора твердеющим материалом проектной

прочности, она снимаетс  и переноситс  дл  сооружени  новой перемычки.

Така  конструкци  шахтной перемычки позвол ет ускорить процесс изол ции аварийного участка., повысить эксплуатационную надежность в услови х активного горного давлени , снизить трудовые и материальные затраты на доставку и сооружение перемычки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шахтна  перемычка, включающа  изолирующее полотно из центральной и бока- вых частей и упругодеформируемых элементов, отличающа с  тем, что, с

   целью повышени  надежности работы шахтной перемычки за счет равномерного перераспределени  внешнего горного давлени  в горной выработке, центральна  часть полотна выполнена в виде клина

   с заострением у почвы горной выработки, а упругодеформируемые элементы выполнены в виде направл ющих пластин, установ- ленных между боковыми гран ми центральной части и боковыми част ми, при

   этом боковые части соединены с центральной частью с помощью ст жек.

   4

   6

   / мт //////,.

   /

   3&,ъ

   ,/да

   &

   Риг. 2

   Фиг.З

   В- В

   /3

   //