SU1730277A1 - Non-woven fabric - Google Patents
Non-woven fabric Download PDFInfo
- Publication number
- SU1730277A1 SU1730277A1 SU904825692A SU4825692A SU1730277A1 SU 1730277 A1 SU1730277 A1 SU 1730277A1 SU 904825692 A SU904825692 A SU 904825692A SU 4825692 A SU4825692 A SU 4825692A SU 1730277 A1 SU1730277 A1 SU 1730277A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- exchange
- pile
- anion
- fibers
- fibrous layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Использование: изготовление фильтрующих элементов устройств тонкой очистки воздуха от токсичных газов и твердых частиц . Сущность изобретени : каркас выполнен в виде в зально-прошивного безниточного материала из ионообменного модифицированного поликапроамидного волокна, при этом соотношение слоев по массе составл ет 1:(0,7-1,0), а высота ворса от 10 до 14 мм. 2 з.п. ф-лы.Use: manufacture of filter elements of devices for fine air purification from toxic gases and solid particles. SUMMARY OF THE INVENTION: The skeleton is made in the form of a stitched-out beer-free material from ion-exchange modified polycaproamide fiber, wherein the ratio of the layers by weight is 1: (0.7-1.0), and the pile height is from 10 to 14 mm. 2 hp f-ly.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к производству фильтрующих нетканых материалов, и может быть использовано дл изготовлени фильтрующих элементов устройств тонкой очистки воздуха от токсичных газов и твердых частиц.The invention relates to the textile industry, in particular to the production of filter nonwovens, and can be used to make the filter elements of devices for fine air purification from toxic gases and solid particles.
Известен иглопробивной материал из анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна (МПВ) КМ-А1. Волокно представл ет собой привитой сополимер поликапроамида и полидимети- ламиноэтилметаклирата. Материал обладает высокими защитными свойствами по кислым газам (врем до проскока НС1-11,8 ч, НР-23,8ч).Known needle-punched material from anion-exchange modified polycaproamide fiber (MPV) KM-A1. The fiber is a graft copolymer of polycaproamide and polydimethylaminoethyl methaclyrate. The material has high protective properties for sour gases (time to slip HC1-11.8 h, HP-23.8 h).
Недостатками такого материала вл ютс невысока степень очистки по твердым частицам (по бихромату кали 58%), снижение сорбционной способности по мере накоплени в материале твердых частиц, одновременный рост аэродинамического сопротивлени , невозможность использовани дл очистки основных газов.The disadvantages of this material are low degree of purification of solid particles (potassium dichromate 58%), decrease in sorption capacity with the accumulation of solid particles in the material, simultaneous growth of aerodynamic resistance, inability to use for cleaning the main gases.
Известен в зально-прошивной безниточный материал из анионообменного МПВKnown in the film-pierced non-filar material from anion-exchange MPV
KM-AI. Материал обладает высоким временем защитного действи по хлористому водороду .KM-AI. The material has a high time of protective action on hydrogen chloride.
Недостатком такого материала вл етс невозможность использовани при очистке основных газов, невысока степень очистки по твердым частицам (по бихромату кали 45%).The disadvantage of this material is the inability to use when cleaning the main gases, the low degree of purification of solid particles (potassium dichromate 45%).
Известен иглопробивной материал, полученный из смеси анионо- и катионооб- менных МПВ. Материал обладает хорошими защитными свойствами по кислым и основным газам.Known needle-punched material obtained from a mixture of anion-and cation-exchange MPV. The material has good protective properties for sour and basic gases.
Недостатками такого материала вл ютс невысока степень очистки по твердым частицам, снижение сорбционной способности по мере накоплени твердых частиц при одновременном росте аэродинамического сопротивлени .The disadvantages of this material are the low degree of purification of solid particles, a decrease in the sorption capacity with the accumulation of solid particles with a simultaneous increase in aerodynamic drag.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс нетканый материал, полученный по технологии Вольтекс. В качестве каркаса используетс хлопчатобумажна ткань артикул 4779, переплетение усиленный сатин, поверхностной плотностью 145 г/м . Ворсовый слой выполнен из смеси волокон драсл СThe closest to the present invention is a nonwoven fabric produced by the Volteks technology. Cotton fabric, article 4779, weave reinforced satin, weighing 145 g / m is used as a frame. The pile layer is made of a mixture of dragles C fibers
МM
ОABOUT
ОABOUT
юYu
иand
лон (50 мас.%) и нитрон (50 мас.%). Материал обладает высокой удельной поверхностью , значительной прочностью. Он используетс в качестве теплозащитного. Но такой материал нельз примен ть дл очистки газовоздушных смесей от токсичных газов (врем до проскока HCI 0,1 ч).Lone (50 wt.%) and Nitron (50 wt.%). The material has a high specific surface, considerable strength. It is used as a heat shield. But such a material cannot be used to clean gas-air mixtures from toxic gases (time to HCI slip of 0.1 h).
Цель изобретени - расширение эксплуатационных свойств материала.The purpose of the invention is to expand the operational properties of the material.
Поставленна цель достигаетс тем, что нетканый материал состоит из текстильно го каркаса, в качестве которого используетс безниточный материал из ионообменных МПВ и волокнистого сло , соединенных между собой посредством ворсовых петель, образованных пучками волокон, составл ющих волокнистый слой. Соотношение слоев по массе 1:(0,7-1). В качестве ионообменных МПВ выбраны анионообменное волокно KM-AI и катионообменное волокно, представл ющее привитой сополимер пол- икапроамида и полиметариловой кислоты, соотношение волокон в смеси (30-70) мас.%, высота ворса составл ет 10-14 мм.This goal is achieved in that the nonwoven fabric consists of a textile frame, which is made of a non-woven material made of ion-exchange MPVs and a fibrous layer interconnected by means of pile loops formed by bundles of fibers constituting the fibrous layer. The ratio of the layers by weight is 1: (0.7-1). Anion-exchange KM-AI fiber and a cation-exchange fiber representing a graft copolymer of polycaproamide and polymethrylic acid, the ratio of fibers in the mixture (30-70) wt.%, The pile height is 10-14 mm are selected as ion-exchange MPV.
Сопоставительный анализ с прототипом показал, что за вл емый материал в качестве каркаса содержит безниточный материал из ионообменных МПВ, чем отличаетс от прототипа. Такой материал можно использовать дл очистки воздуха от токсичных газов.A comparative analysis with the prototype showed that the proposed material contains a non-thinnest material from ion-exchange MPV as a framework, which differs from the prototype. Such material can be used to clean air from toxic gases.
Предлагаемый материал обладает способностью сорбировать токсичные газы как кислые (врем до проскока HCI 31,4 ч), так и основные (врем до проскока МНз 5,5 ч), высокой эффективностью очистки по твердым частицам (степень очистки по бихрома- ту кали 95%), высокой удельной поверхностью, значительной механической прочностью.The proposed material has the ability to adsorb toxic gases, both acidic (time to HCI breakthrough 31.4 hours) and basic (time to breakthrough MPHs 5.5 hours), high purification efficiency for solid particles (purification rate for potassium dichromate 95% ), high specific surface, significant mechanical strength.
Эффективность предлагаемого материала объ сн етс тем, что материал состоит из каркаса, в качестве которого используетс в зально-прошивной безниточный материал из ионообменных МПВ, и ворсового сло . При очистке газовоздушных смесей, содержащих твердые частицы и токсичные газы, очистка от твердых частиц происходит в ворсовом слое. Ворсовый слой характеризуетс высокой пылеемкостью, так как волокна ворса не скручены между собой, а расположены параллельно. Ворсовый слой предохран ет ионообменный слой от попадани твердых частиц. В ионообменном слое происходит очистка воздуха от токсичных газов. Так как частицы пыли оседают на волокнах ворса, то вс поверхность ионообменных волокон участвует в процессе газоочистки , что повышает защитные свойства материала. Наличие как катионо-, так и анионообменных волокон обуславливает возможность очистки и основных и кислых газов .The effectiveness of the proposed material is due to the fact that the material consists of a skeleton, which is used as an impregnated threadless material made of ion-exchange MPV, and a pile layer. When cleaning gas-air mixtures containing particulate matter and toxic gases, purification from solid particles occurs in the pile layer. The pile layer is characterized by a high dust capacity, since the pile fibers are not twisted together, but arranged in parallel. The pile layer protects the ion exchange layer from the ingress of solid particles. In the ion exchange layer air purification from toxic gases occurs. Since dust particles are deposited on the pile fibers, the entire surface of the ion-exchange fibers is involved in the gas cleaning process, which increases the protective properties of the material. The presence of both cationic and anion-exchangeable fibers determines the possibility of cleaning and basic and acidic gases.
Соотношение слоев по массе 1:(0,7-1)The ratio of the layers by weight 1: (0,7-1)
вл етс оптимальным, так как при уменьшении соотношени ухудшаютс защитные свойства материала, При увеличении наблюдаетс нестабильность технологического процесса получени материала,is optimal, since with a decrease in the ratio the protective properties of the material deteriorate. With an increase, an instability is observed in the process of obtaining the material,
0 увеличиваютс динамические нагрузки на иглы, учащаютс поломки игл, растет аэродинамическое сопротивление материала, падает воздухопроницаемость.0, the dynamic loads on the needles increase, the needles breakage increase, the aerodynamic resistance of the material increases, the breathability decreases.
Соотношение волокон в смеси прин тоMixed fiber ratio
5 оптимальным, так как при увеличении или уменьшении ухудшаютс защитные свойства либо по кислым, либо по основным газам. Высота ворса 10-14 мм вл етс оптимальной , так как обеспечивает высокую5 is optimal, since with increasing or decreasing, the protective properties of either acidic or basic gases are deteriorated. The pile height of 10-14 mm is optimal because it provides high
0 удельную поверхность, высокие защитные0 specific surface, high protective
свойства. При уменьшении высоты ворсаproperties. When reducing the height of the pile
ухудшаютс защитные свойства материала,the protective properties of the material deteriorate,
при увеличении растет материалоемкость.with an increase increases the consumption of materials.
Длина стежка при скреплении составл 5 ет 12 мм, что соответствует длине стежка материала-прототипа.The stitch length at binding is 5 mm, which corresponds to the stitch length of the material of the prototype.
Материал получают по технологии Вольтекс на поточной линии Бефамо-Ма- лимо, тип Вольтекс. Смесь волокон про0 чесывают на чесальной машине Бефама, затем скрепл ют с каркасом на машине Вольтекс.The material is obtained using the Volteks technology on the Befamo Malimo production line, a type of Voltex. The mixture of fibers is combed on a Betham combing machine, then bonded to the frame on a Voltex machine.
По стандартным методикам определены свойства материала и материала-прото5 типа(ГОСТ15902.1-80,According to standard methods, the properties of the material and material-proto5 type (GOST15902.1-80,
1509.3-79,12088-77,10185-75) в сопоставимых услови х (концентраци HCI 100 мг/м , S02 150 мг/м3, NHa 25 мг/м3; влажность HCI 82%,S0290%,NH82%).1509.3-79,12088-77,10185-75) under comparable conditions (concentration of HCI 100 mg / m, S02 150 mg / m3, NHa 25 mg / m3; humidity HCI 82%, S0290%, NH82%).
0 Свойства материала приведены в табл. 1 и 2.0 Material properties are given in Table. 1 and 2.
П р и м е р 1. Смесь из 175 г волокон нитрон (50 мас.%) и дралон (50% мас.%) прочесывают на чесальной машине. На ма5 шине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с каркасом пров зыванием пучками волокон этого сло с одновременным формированием ворсовых петель. Каркас выполнен из анионообменного МПВ.PRI me R 1. A mixture of 175 g of fibers Nitron (50 wt.%) And Dralon (50% wt.%) Comb through a carding machine. On the Voltex bus, the fibrous layer is bonded to the skeleton by binding with the fiber bundles of this layer with the simultaneous formation of pile loops. The frame is made of anion exchange MPV.
0 Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,7. Высота ворса составл ет 10 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 28,3 ч, степень очистки по бихромату кали 0 The ratio of the frame and the fibrous layer by weight of 1: 0.7. The pile height is 10 mm. By standard methods, the material properties are determined (the time to HCI breakthrough is 28.3 hours, the degree of purification by potassium dichromate
5 85%).5 85%).
П р и м е р 2. Смесь из 190 г волокна нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с каркасом из анионообменного МПВ пров зыванием пучками волокон этого сло с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,76. Высота ворса 10 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 29,1 ч), степень очистки бо бихромату К 88%). Показатели приведены в табл. 1.PRI mme R 2. A mixture of 190 g of fiber nitrone (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On a Voltex machine, the fibrous layer is bonded to a skeleton of an anion-exchange MPV by binding with bundles of fibers of this layer with the simultaneous formation of pile loops. The ratio of the frame and the fibrous layer by weight 1: 0,76. Height of pile is 10 mm. By standard methods, the material properties were determined (the time to HCI sweep was 29.1 h), the degree of purification of bichromate K was 88%. Indicators are given in table. one.
П р и м е р 3. Смесь из 208 г волокна нитрон (50%) и дралон (50%) прочесывают на чесальной машине. На машине Воль- текс волокнистый слой скрепл ют с каркасом из анионообменного МПВ пров зыванием пучками волокон этого сло с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,83. Высота ворса 12 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 29,9 ч, степень очистки по бихромату кали 91%).PRI me R 3. A mixture of 208 g of fiber nitron (50%) and dralon (50%) combed on a carding machine. On a Voltex machine, the fibrous layer is bonded to a skeleton of an anion-exchange MPV by binding with bundles of fibers of this layer with the simultaneous formation of pile loops. The ratio of the frame and the fibrous layer by weight 1: 0,83. Height of pile is 12 mm. By standard methods, the material properties were determined (the time to HCI slip of 29.9 hours, the degree of purification for potassium dichromate was 91%).
П р и м е р 4. Смесь из 225 г волокна нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с каркасом из анионообменного МПВ пучками волокон этого сло с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,9. Высота ворса 14 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 30,1 ч, степень очистки по бихромату кали 92%).PRI me R 4. A mixture of 225 g of fiber nitron (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On the Voltex machine, the fibrous layer is bonded to the skeleton of an anion-exchangeable MPV with bundles of fibers of this layer with the simultaneous formation of pile loops. The ratio of the frame and the fibrous layer by mass is 1: 0.9. Height of pile is 14 mm. By standard methods, material properties were determined (time to HCI breakthrough of 30.1 h, the degree of purification for potassium dichromate was 92%).
П р и м е р 5. Смесь из 250 г волокна нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с каркасом из анионообменного МПВ пров зыванием пучками волокон этого сло с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:1. Высота ворса 14мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI31,4 ч, степень очистки по бихромату кали 95%).PRI me R 5. A mixture of 250 g of fiber nitrone (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On a Voltex machine, the fibrous layer is bonded to a skeleton of an anion-exchange MPV by binding with bundles of fibers of this layer with the simultaneous formation of pile loops. The ratio of the frame and the fibrous layer by weight is 1: 1. Height of pile is 14 mm. By standard methods, the material properties were determined (time to breakthrough of HCI31.4 h, the degree of purification for potassium dichromate was 95%).
П р и м е р 6. Смесь из 175 г волокон нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с каркасом безниточным материалом из ионообменных МПВ (содержание катионо- обменного МПВ 70 мас.%, анионообменного 30 мас.%). Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,7. Высота ворса 10 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 27,3 ч, МНз 5,3 ч, степень очистки по бихромату кали 85%.PRI me R 6. A mixture of 175 g of fibers nitron (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On the Voltex machine, the fibrous layer is bonded to the skeleton with a thread-free material from ion-exchange MPV (the content of cation-exchange MPV is 70% by weight, anion-exchange is 30% by weight). The ratio of the frame and the fibrous layer by weight is 1: 0.7. Height of pile is 10 mm. According to standard methods, the material properties were determined (time to HCI breakthrough of 27.3 h, MPH 5.3 h, purification degree of potassium dichromate 85%.
П р и м е р 7. Смесь из 190 г волокон нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с безниточным материалом из ионообменных МПВ при содержании анионообменного волокна 40 мас.%, катионообменного 60 мас.%. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:0,76. Высота ворса 10 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCIPRI me R 7. A mixture of 190 g of fibers Nitron (50 wt.%) And Dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On the Voltex machine, the fibrous layer is bonded with a non-filamentous material made of ion-exchange MPV with an anion-exchange fiber content of 40% by weight, and cation-exchange material being 60% by weight. The ratio of the frame and the fibrous layer by weight 1: 0,76. Height of pile is 10 mm. By standard methods, the material properties are determined (time to HCI breakthrough
0 27,8 ч, МНз 5,2 ч, степень очистки по бихромату кали 88%).0 27.8 h, MPH 5.2 h, the degree of purification of potassium bichromate 88%).
П р и м е р 8. Смесь из 208 г волокон нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машинеPRI me R 8. A mixture of 208 g of fibers Nitron (50 wt.%) And Dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. By car
5 Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с безниточным материалом из ионообменных МПВ, при содержании анионообменного МПВ 50 мас.%, катионообменного 50мас.% Соотношение каркаса и волокнистого сло 5 Voltex fiber layer bonded with a threadless material of ion-exchange MPV, when the content of anion-exchange MPV 50 wt.%, Cation-exchange 50 wt.% The ratio of the skeleton and fiber layer
0 по массе 1:0,83. Высота ворса 12 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока HCI 28,2 ч, МНз 5,0 ч, степень очистки по бихромату кали 91%).0 by weight 1: 0.83. Height of pile is 12 mm. According to standard methods, the material properties were determined (the time to HCI breakthrough was 28.2 hours, the discharge rate was 5.0 hours, the purification rate for potassium dichromate was 91%).
5 П р и м е р 9. Смесь из 250 г волокна нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) прочесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с безниточным материалом из ионообменных5 PRI me R 9. A mixture of 250 g of the fiber nitron (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Comb through a carding machine. On the Voltex machine, the fibrous layer is bonded to the beadless ion exchange material.
0 волокон при содержании анионообменного МПВ 60 мас.%, катионообменного МПВ 40 мас.%. Соотношение каркаса и волокнистого сло по массе 1:1, высота ворса 14 мм. По стандартным методикам определены свой5 ства материала (врем до проскока HCI 28,5 ч, МНз 4,8 ч, степень очистки по бихромату кали 92%).0 fibers with an anion-exchange MPV content of 60 wt.%, A cation-exchange MPV 40 wt.%. The ratio of the frame to the fibrous layer by weight is 1: 1, the pile height is 14 mm. By standard methods, the properties of the material were determined (the time to HCI breakthrough was 28.5 hours, the oil pressure was 4.8 hours, the degree of purification for potassium dichromate was 92%).
П р и м е р 10. Смесь из 250 г волокна нитрон (50 мас.%) и дралон (50 мас.%) про0 чесывают на чесальной машине. На машине Вольтекс волокнистый слой скрепл ют с безниточным материалом из ионообменных МПВ при содержании анионообменного волокна 70 мас.%, катионообменного 30EXAMPLE 10 A mixture of 250 g of fiber, nitrone (50 wt.%) And dralon (50 wt.%) Is combed on a carding machine. On the Voltex machine, the fibrous layer is bonded with a non-filamentous material of ion-exchange MPV with an anion-exchange fiber content of 70% by weight, cation-exchange 30
5 мас.%. Соотношение слоев по массе 1:1. Высота ворса 14 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (врем до проскока ,Оч, МНз4,6 ч, степень очистки по бихромату кали 95%).5 wt.%. The ratio of the layers by weight is 1: 1. Height of pile is 14 mm. By standard methods, the material properties were determined (time to breakthrough, Och, Mn3.4 h, the degree of purification for potassium dichromate 95%).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825692A SU1730277A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Non-woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825692A SU1730277A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Non-woven fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1730277A1 true SU1730277A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21514448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904825692A SU1730277A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Non-woven fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1730277A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-14 SU SU904825692A patent/SU1730277A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гензер М.С. Производство нетканых полотен. М., 1982, с. 98. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4181513A (en) | Carbon adsorptive filter material with layers of reinforcing non woven fabrics needle punched | |
US4457345A (en) | Blended yarn containing active carbon staple fibers, and fabric woven therefrom | |
JP2927349B2 (en) | Non-woven material | |
CN107308726B (en) | Glass fiber composite needled felt PTFE (polytetrafluoroethylene) film-coated filter material and preparation method thereof | |
EP0167535A1 (en) | Flexible air premeable non-woven fabric filters. | |
ATE197971T1 (en) | METHOD AND PRODUCTS FOR IRREGULAR SHAPED BICOMPONENT GLASS FIBERS | |
CN102808288A (en) | Production method of active carbon three-component melt-blown non-woven fabric | |
DE2512659A1 (en) | Activated carbon fibre adsorption filter - having pad of carbon fibre with reinforcing fibre needled onto at least one side | |
SU1730277A1 (en) | Non-woven fabric | |
KR101288960B1 (en) | High temperature fabric filter and meathod for manufacturing the same | |
DE3037582A1 (en) | Active carbon fabric - is of fibres which can be converted to active carbon | |
EP0148539B1 (en) | Process for producing a ceramic fiber blanket | |
SU1730275A1 (en) | Non-woven fabric | |
RU2046861C1 (en) | Non-woven material | |
RU1798413C (en) | Composite material | |
SU1730274A1 (en) | Non-woven fabric | |
JPS62155914A (en) | Filter paper for purifying air | |
JP2635784B2 (en) | Bunched fiber mass activated carbon and method for producing the same | |
RU2011709C1 (en) | Unwoven material | |
RU2088711C1 (en) | Nonwoven material | |
RU2089686C1 (en) | Nonwoven material | |
RU95101291A (en) | Method of production of nonwoven material | |
SU1400645A1 (en) | Nonwoven filtering material | |
SU1673663A1 (en) | Non-woven filter fabric | |
CN116288932A (en) | Production method of coconut shell activated carbon non-woven fabric |