SU1730274A1 - Non-woven fabric - Google Patents

Non-woven fabric Download PDF

Info

Publication number
SU1730274A1
SU1730274A1 SU904825629A SU4825629A SU1730274A1 SU 1730274 A1 SU1730274 A1 SU 1730274A1 SU 904825629 A SU904825629 A SU 904825629A SU 4825629 A SU4825629 A SU 4825629A SU 1730274 A1 SU1730274 A1 SU 1730274A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
exchange
ion
fibers
layer
mixture
Prior art date
Application number
SU904825629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Желтобрюхов
Надежда Васильевна Мензелинцева
Татьяна Федоровна Морозенко
Феликс Аронович Рахлин
Сергей Николаевич Сотников
Юрий Якубович Тюменев
Елена Владимировна Хемлина
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU904825629A priority Critical patent/SU1730274A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1730274A1 publication Critical patent/SU1730274A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

тин, поверхностной плотностью 145 г/м2. Ворсовый слой выполнен из смеси волокна дралон (50%) и нитрон (50%). Материал обладает высокой удельной поверхностью, значительной механической прочностью. Он используетс  в качестве теплозащитного . Нотакой материал нельз  примен ть дл  очистки токсичных газов (врем  до проскока НСЮ,1 ч).ting, weighing 145 g / m2. The pile layer is made of a mixture of dralon fiber (50%) and nitron (50%). The material has a high specific surface, significant mechanical strength. It is used as a heat shield. Such a material cannot be used to purify toxic gases (time before NSU breakthrough, 1 hour).

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных свойств материала.The purpose of the invention is to expand the operational properties of the material.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что нетканый материал состоит из каркаса, в качестве которого используетс  в зально- прошивной материал из ионообменных МПВ,и волокнистого сло  из ионообменных МПВ, соединенных между собой посредством ворсовых петель, образованных пучками волокон, составл ющими волокнистый слой. Соотношение слоев по массе 1:(0,5- 1,5), в качестве ионообменных МПВ используютс  либо анионообменное МПВ KM-AI, либо катионообменное МПВ на базе привитого сополимера поликапроамида и полиме- такриловой кислоты, либо смесь из анионо- и катионообменного МПВ при содержании последнего в смеси (25-75) мас.%.The goal is achieved in that the nonwoven material consists of a skeleton, which is used as a penetrating material of ion-exchange MPV, and a fibrous layer of ion-exchange MPV, interconnected by means of pile loops formed by the fiber bundles constituting the fibrous layer. The ratio of the layers by weight is 1: (0.5-1.5), either ion-exchange MPV KM-AI, or cation-exchange MPV based on graft copolymer of polycaproamide and polymethacrylic acid, or a mixture of anion-and cation-exchange MPV are used as ion-exchange MPV when the content of the latter in the mixture (25-75) wt.%.

Предлагаемый материал обладает высокими защитными свойствами по токсичным газам кислого (врем  защитного действи  по HCI 40,1 ч), и основного характера (врем  до проскока МНз5,9 ч), значительной воздухопроницаемостью (250 дм3/м2 с), высокой прочностью.The proposed material has high protective properties for toxic sour gases (protective time for HCI 40.1 h), and the main character (time before breakthrough MH3.9 h), significant air permeability (250 dm3 / m2 s), high strength.

Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что материал состоит из каркаса, в качестве которого использован в зально-прошивной безниточный материал из ионообменных МПВ, и ворсового сло  из ионообменных МПВ. Безниточный в зально-прошивной материал получают путем скреплени  волокнистого холста пучками волокон самого холста, в таком материале отсутствуют скрепл ющие элементы неионообменного характера, материал обладает высокой удельной поверхностью. Поскольку крутка в пучках отсутствует, то все волокна (и холста, и пучков) принимают равное участие в газоочистке. Волокна вор- сообразующего сло  также не скручены между собой, что обеспечивает контакт с сорбируемым газом по всей длине волокна ворсовой петли, высокую суммарную сорбирующую поверхность, значительное повышение защитных свойств материала.The effectiveness of the proposed material is due to the fact that the material consists of a skeleton, which is used in the injection-piercing beznitochny material of ion-exchange MPV, and a pile layer of ion-exchange MPV. Beznitichnaya in zalno-stitched material is produced by bonding a fibrous canvas with bundles of fibers of the canvas itself, in such a material there are no binding elements of non-ion exchange nature, the material has a high specific surface. Since there is no twist in the bundles, all the fibers (both the canvas and the bundles) take equal part in the gas cleaning. The fibers of the pile forming layer are also not twisted among themselves, which ensures contact with the sorbed gas along the entire length of the fiber of the pile loop, a high total sorbing surface, a significant increase in the protective properties of the material.

При очистке газовоздушных смесей, содержащих твердые частицы, основна  их часть оседает на волокнах ворсового сло , обладающего достаточной удельной поверхностью из-за отмеченных выше особенностей структуры.When cleaning gas-air mixtures containing solid particles, the main part of them settles on the fibers of the pile layer, which has a sufficient specific surface due to the above-mentioned structural features.

Соотношение слоев по массе  вл етс  оптимальным, так как при уменьшении соотношени  ухудшаютс  защитные свойства материала. При увеличении соотношени  увеличиваютс  динамические нагрузки на иглы, учащаетс  их поломка, падает воздухопроницаемость , растет аэродинамиче0 ское сопротивление.The ratio of the layers by weight is optimal, since as the ratio decreases, the protective properties of the material deteriorate. As the ratio increases, the dynamic loads on the needles increase, their breakage increases, air permeability decreases, and aerodynamic resistance increases.

Соотношение анионообменного и катионообменного МПВ в смеси  вл етс  оптимальным , так как при увеличении содержани  катионообменного волокнаThe ratio of anion-exchange and cation-exchange MPV in the mixture is optimal, since with an increase in the content of cation-exchange fiber

5 ухудшаютс  защитные свойства по кислым газам, а при уменьшении - по основным.5, the protective properties of acidic gases deteriorate, and with a decrease, of basic ones.

Высота ворса и длина стежка при скреплении прин ты равными значени ми этих параметров дл  материала-прототипа (вы0 сота ворса 14 мм, длина стежка при скреплении 12 мм).The height of the pile and the stitch length when stitching are assumed to be equal to the values of these parameters for the prototype material (pile height 14 mm, stitch length when stitched 12 mm).

Материал получают по технологии Вольтекс на поточной линии Бефама-Ма- лимо тип Вольтекс. Волокнистый слой изThe material is obtained by the Volteks technology on the Böfam-Malimo production line of the Voltex type. Fibrous layer of

5 ионообменных волокон, сформированный на чесальной машине, скрепл ют с каркасом на машине Вольтекс.The 5 ion exchange fibers formed on the card are fastened to the frame on the Voltex machine.

По стандартным методикам определены свойства материала (ГОСТ 15902.1-80,By standard methods, the material properties are determined (GOST 15902.1-80,

0 15902.3-77, 15902.3-79, 120088-77, 10185- 75) и свойства материала-прототипа в сопоставимых услови х (концентраци  HCI-100 мг/м3; 502-150мг/м3- МНз-25мг/м3; влажность HCI 82%; 502-90%; NH3 82%).0 15902.3-77, 15902.3-79, 120088-77, 10185- 75) and the properties of the prototype material under comparable conditions (concentration of HCI is 100 mg / m3; 502-150 mg / m3 - MHZ-25mg / m3; humidity HCI 82 %; 502-90%; NH3 82%).

5 Свойства материала приведены в таблице .5 Material properties are listed in the table.

Ниже привод тс  конкретные примеры получени  материала.The following are specific examples of material production.

П р и м е р 1. На машине ВольтексPRI me R 1. By car Volteks

0 безниточный материал из ионообменного МПВ поверхностной плотностью 300 г/м2 скрепл етс  с волокнистым слоем из ионообменного МПВ поверхностной плотностью 150 г/м2. Соотношение слоев по массе 1:0,5.A non-filament material from ion-exchange MPV with a surface density of 300 g / m2 is bonded to a fibrous layer from an ion-exchange MPV with a surface density of 150 g / m2. The ratio of the layers by weight is 1: 0.5.

5 В качестве ионообменных МПВ используют катионообменное волокно. По стандартным методикам определены свойства материала (врем  до проскока 5,9 ч), Показатели приведены в таблице.5 As ion exchange MPV use cation-exchange fiber. By standard methods, the material properties are determined (time to breakthrough of 5.9 h), Indicators are given in the table.

0 П р и м е р 2. На машине Вольтекс безниточный материал из ионообменного МПВ поверхностной плотностью 300 г/м2 скрепл етс  с волокнистым слоем из смеси анионообменного и катионообменного0 EXAMPLE 2. On a Voltex machine, a non-thinnest material from ion-exchange MPV with a surface density of 300 g / m2 is bonded to a fibrous layer from an anion-exchange and cation-exchange mixture.

5 МПВ поверхностной плотностью 150 г/м2. Соотношение слоев по массе 1:0,5. Содержание катионообменного МПВ в смеси, формирующей волокнистый слой и в безниточном материале 75 мас.%. По стандартным методикам определены свойства5 MPV with a surface density of 150 g / m2. The ratio of the layers by weight is 1: 0.5. The content of cation-exchange MPV in the mixture that forms the fibrous layer and in the beznitochny material 75 wt.%. By standard methods defined properties

материала (врем  до проскока HCI 34,7 ч, NHj-5,1 ч). Показатели приведены в таблице. П р и м е р 3. На машине Вольтекс безниточный материал из смеси катионо- и анионообменныхМПВ поверхностной плотностью 300 г/м скрепл етс  с волокнистым слоем из смеси катионо- и анионообменных МП В, поверхностной плотностью 300 г/м2. Соотношение слоев по массе 1:1. Содержание катионообменного волокна в смеси 50 мас.%. По стандартным методикам определены свойства материала (врем  до проскока НС1-31,0 ч, NHs-4,9 ч). Показатели приведены в таблице.material (time to breakthrough HCI 34.7 h, NHj-5.1 h). Indicators are given in the table. PRI me R 3. On a Voltex machine, a non-stranded material from a mixture of cationic and anion-exchange MAPs with a surface density of 300 g / m is bonded to a fibrous layer from a mixture of cationic and anion-exchange MP B and weighing 300 g / m2. The ratio of the layers by weight is 1: 1. The content of cation-exchange fiber in a mixture of 50 wt.%. By standard methods, material properties were determined (time to HC1 sweep - 311.0 hours, NHs-4.9 hours). Indicators are given in the table.

П р и м е р 4. На машине Вольтекс безниточный материал из смеси катионо- и анионообменныхМПВ поверхностной плотностью 300 г/м2 скрепл етс  с волокнистым слоем из смеси катионо- и анионообменных МП В поверхностной плотностью 450 г/м2. Соотношение слоев по массе 1:1,5. Содержание катионообменного волокна в смеси 25 мас.%. По стандартным методикам определены свойства материала (врем  до проскока HCI 39,2 ч, ЫНз-4,5 ч). Показатели приведены в таблице.PRI me R 4. On a Voltex machine, a non-nitrous material from a mixture of cationic and anion-exchange MAPs with a surface density of 300 g / m2 is bonded to a fibrous layer from a mixture of cationic and anion-exchange MP B with a surface density of 450 g / m2. The ratio of the layers by weight is 1: 1.5. The content of cation-exchange fiber in a mixture of 25 wt.%. By standard methods, the material properties are determined (the time to HCI breakthrough is 39.2 h, LH = 4.5 h). Indicators are given in the table.

П р и м е р 5. На машине Вольтекс безниточный материал из анионообменно- го МПВ поверхностной плотностью 300 г/м скрепл ют со слоем из анионообменного МПВ поверхностной плотностью 450 г/м2.. Соотношение слоев по массе 1:1,5. По стандартным методикам определены свойства материала (врем  до проскока HCI 39,2 ч). Показатели приведены в таблице.EXAMPLE 5. On a Voltex machine, a non-stranded material from an anion-exchange MPV with a surface density of 300 g / m is bonded to a layer of an anion-exchange MPV with a surface density of 450 g / m2. The weight ratio of the layers is 1: 1.5. According to standard methods, the material properties are determined (time to HCI penetration is 39.2 hours). Indicators are given in the table.

Claims (4)

1. Нетканый материал, состо щий из1. Non-woven material consisting of сло  текстильного каркаса и волокнистого сло , соединенных между собой посредством ворсовых петель, образованных пучками волокон, составл ющих волокнистыйa textile frame layer and a fibrous layer interconnected by means of pile loops formed by bundles of fibers constituting the fibrous layer слой, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных свойств, каркас выполнен в виде в залыно-прошив- ного безниточного материала, при этом каркас и волокнистый слой состо т изa layer, characterized in that, in order to expand the operational properties, the frame is made in the form of a zanyno-stitched beznitochny material, wherein the frame and the fibrous layer consist of ионообменных модифицированных пол- икапроамидных волокон при соотношении слоев по массе 1:(0,5-1,5).ion-exchange modified polycaproamide fibers with a layer by mass ratio of 1: (0.5-1.5). 2.Материал по п. 1,отличающий- с   тем, что в качестве ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон он содержит анионообменное модифицированное поликапроамидное волокно .2. Material according to claim 1, characterized in that as ion-exchanged modified polycaproamide fibers it contains anion-exchange modified polycaproamide fiber. 3.Материал поп. 1,отличающий- с   тем, что в качестве ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон он содержит катионообменное модифицированное поликапроамидное волокно.3.Material pop. 1, characterized in that as ion-exchanged modified polycaproamide fibers it contains a cation-exchange modified polycaproamide fiber. 4.Материал по п. 1,отличающий- с   тем, что в качестве ионообменных модифицированных поликапроамидных волокон он содержит смесь из анионообменного и катионообменного модифицированных поликапроамидных волокон при содержании4.Material according to claim 1, characterized in that as ion-exchanged modified polycaproamide fibers it contains a mixture of anion-exchange and cation-exchange modified polycaproamide fibers with последнего в смеси 25-75 мас.%the latter in a mixture of 25-75 wt.% Сравнительна  характеристика свойств нетканого материалаComparative characteristics of the properties of nonwoven material
SU904825629A 1990-05-14 1990-05-14 Non-woven fabric SU1730274A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825629A SU1730274A1 (en) 1990-05-14 1990-05-14 Non-woven fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904825629A SU1730274A1 (en) 1990-05-14 1990-05-14 Non-woven fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730274A1 true SU1730274A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21514416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904825629A SU1730274A1 (en) 1990-05-14 1990-05-14 Non-woven fabric

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730274A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4181513A (en) Carbon adsorptive filter material with layers of reinforcing non woven fabrics needle punched
EP0439005B1 (en) Activated carbon fiber structure and process for producing the same
US3769144A (en) Quilted fabric containing high surface area carbon fibers
SU1433405A3 (en) Bag for toxic chemicals
CA2041081A1 (en) Water barrier formed from a clay-fiber mat
CN106000316A (en) Graphene adsorption material, preparation method and application thereof and cigarette filter
SU1730274A1 (en) Non-woven fabric
SU1730276A1 (en) Non-woven fabric
SU1728314A1 (en) Nonwoven geotextile material
JPS5919727B2 (en) Manufacturing method of activated carbon adsorption unit
RU2046861C1 (en) Non-woven material
SU1730275A1 (en) Non-woven fabric
JPH07109673A (en) Functional fiber material
SU1730277A1 (en) Non-woven fabric
DE3406654C2 (en) Flexible surface filter
KR20070083918A (en) Sorptive textile composite
DE60122441T2 (en) Process for the preparation of adsorbents for gas separation processes
RU1798413C (en) Composite material
JPH0369648A (en) Sheet like oil absorbing material and production thereof
SU1595968A1 (en) Filtering nonwoven material
RU2010047C1 (en) Nonwoven material
SU665932A1 (en) Method of purifying gases from accompanying admixtures
RU1805152C (en) Protective nonwoven material
SU1708963A1 (en) Non-woven material
RU2190710C1 (en) Nonwoven material