SU1730086A1 - Black glaze - Google Patents
Black glaze Download PDFInfo
- Publication number
- SU1730086A1 SU1730086A1 SU904837859A SU4837859A SU1730086A1 SU 1730086 A1 SU1730086 A1 SU 1730086A1 SU 904837859 A SU904837859 A SU 904837859A SU 4837859 A SU4837859 A SU 4837859A SU 1730086 A1 SU1730086 A1 SU 1730086A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glaze
- gloss
- microhardness
- melting range
- black glaze
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к керамической промышленности, в частности к составам глазурей дл покрыти фарфоровых изделий , и может быть использовано в промышленности стройматериалов, дл покрыти санитарно-технических изделий. Цель изобретени - расширение интервала плавлени , повышение микротвердости и блеска. Дл этого глазурь содержит, мас.%: SI02 58.87-68,42; 11,25-13,07; 2,36- 8.33; ТЮ2 0.20-0.25; МдО 2.66-3,16; Na20 0.53-0,60; «20 2,29-2.73; СаО 4,71-5.57; Со20з 2,09-7,37; ZnO 0.21-0.42; Сг2Оз 1.57- 3,16. При этом основные характеристики глазури следующие: интервал плавлени - 1320-1410°С, блеск 79-82%; микротвердость 104,5-108,7 МПа, коэффициент крате- рообразовани 1,82-1,84. 3 табл.The invention relates to the ceramics industry, in particular, to glaze compositions for coating porcelain products, and can be used in the building materials industry for coating sanitary articles. The purpose of the invention is to expand the melting range, increase microhardness and gloss. For this, the glaze contains, in wt.%: SI02 58.87-68,42; 11.25-13.07; 2.36-8.33; TiO2 0.20-0.25; MDO 2.66-3.16; Na20 0.53-0.60; “20 2.29-2.73; CaO 4.71-5.57; Co203 2.09-7.37; ZnO 0.21-0.42; Cr2Oz 1.57–3.16. The main characteristics of the glaze are as follows: melting range - 1320-1410 ° C, gloss 79-82%; microhardness of 104.5-108.7 MPa, cratering coefficient 1.82-1.84. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к керамической промышленности, в частности к составам глазурей, используемых дл покрыти фарфоровых изделий, и может быть использовано в промышленности стройматериалов дл покрыти санитарно-технических изделий.The invention relates to the ceramic industry, in particular, to the compositions of glazes used to coat porcelain products, and can be used in the building materials industry to coat sanitary articles.
Цель изобретени - расширение интер- вала плавлени , повышение микротвердости и блеска.The purpose of the invention is to expand the melting range, increase microhardness and gloss.
Конкретные составы глазури приведены в табл. 1 и 2. Свойства глазурей представлены в табл. 3.Specific compositions of the glaze are given in table. 1 and 2. The properties of the glazes are presented in table. 3
Глазурь получают путем совместного измельчени сырьевых материалов в шаровых мельницах мокрым помолом до остатка на сите 0.056-0,01%.Glaze is produced by co-grinding raw materials in ball mills by wet grinding to a sieve residue of 0.056-0.01%.
Готовую глазурную суспензию обогащают на виброситах и электромагнитах. Дл обеспечени лучшей кроющей способности и.растекаемости глазури на сырых издели хThe finished glaze suspension is enriched on vibrating screens and electromagnets. To provide better coverage of glaze on raw products.
дополнительно при помоле ввод т Триполи- фосфат натри в количестве 0,02% свыше 100% шихтовой массы. Это способствует, кроме того, и стабилизации дисперсности глазурной суспензии.In addition, sodium tripolyphosphate is added in the amount of 0.02% over 100% of the charge mass. It also contributes to the stabilization of the dispersion of the glaze slurry.
Глазурь нанос т на фарфоровые издели методом окунани или распылени . Обжиг производ т при температуре 1320-1410°С в скоростных или туннельных печах.The glaze is applied to the porcelain products by dipping or spraying. Calcination is carried out at a temperature of 1320-1410 ° C in high-speed or tunnel kilns.
В качестве исходного сырь используют следующие материалы (табл. 1).The following materials are used as feedstock (Table 1).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904837859A SU1730086A1 (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Black glaze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904837859A SU1730086A1 (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Black glaze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1730086A1 true SU1730086A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21520149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904837859A SU1730086A1 (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Black glaze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1730086A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-11 SU SU904837859A patent/SU1730086A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ISfe 1154229, кл. С 03 С 8/04, 1983. Авторское свидетельство СССР №852811, кл. С04В41/86, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0402007B1 (en) | Glass composition for use in glazes | |
| PT2000443E (en) | Metallic glaze composition | |
| US5264398A (en) | Lead-, cadmium- and barium-free frits for ceramic glazes | |
| SU1730086A1 (en) | Black glaze | |
| SU967978A1 (en) | Glaze | |
| US2282540A (en) | Vitrifiable composition for decorating glassware | |
| SU1673571A1 (en) | Non-fritted glaze | |
| SU1622354A1 (en) | Glaze | |
| SU1525134A1 (en) | Glaze | |
| SU1293130A1 (en) | Glaze | |
| SU1245559A1 (en) | Glaze coating for ceramic articles | |
| RU1791407C (en) | Glaze | |
| US2423971A (en) | Vitreous glazes and enamels | |
| SU1263683A1 (en) | Non-fritted glaze | |
| SU455924A1 (en) | Enamel | |
| SU1622306A1 (en) | Glaze | |
| SU1671652A1 (en) | Glaze | |
| SU1738806A1 (en) | Glaze | |
| SU1240755A1 (en) | Non-fritted glaze | |
| SU1330095A1 (en) | Glass frit | |
| SU398517A1 (en) | GLAZED COATING | |
| SU1759823A1 (en) | Mustard color unfritted glaze | |
| SU1761736A1 (en) | Non-fritted glaze | |
| SU1175903A1 (en) | Glaze | |
| SU1477705A1 (en) | Composition for producing translucent glaze |