SU1729917A1 - Устройство дл упаковывани продуктов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике, а именно к устройствам дл  изготовлени  пакетов с плоским дном из термопластичного пленочного материала и заполнени  их продуктом, и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества упаковки.

На фиг, 1 схематично изображен процесс упаковывани  с использованием пред- ложенного устройства; на фиг. 2 - устройство в аксонометрии, увеличенное изображение; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (поз V); на фиг 4 - вид Б на фиг. 1 (поз. V); на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1 (поз. V).

Устройство содержит кронштейн 1 (например , модуль ротора) с вертикальным направл ющим пазом 2, напротив которого параллельно ему расположена скалка 3. На скалке 3 находитс  подъемно-опускной кронштейн 40 несущий на себе ролик 5, расположенный в пазу 2.

С противоположной стороны от скалки 3 кронштейн 4 несет на себе полый патрубок 6 пр моугольного поперечного сечени  с закрепленным на нем роликом 7, взаимодействующим с подвижным круговым копиром 8.

По боковым сторонам патрубка 6 расположены две полосы 9 из гибкого листового материала, причем патрубок 6 и полосы 9 смонтированы с возможностью перемеще- ни  в вертикальной плоскости. Одна из полос 9 расположена со стороны скалки 3, а друга  со стороны ролика 7. Со стороны ролика 7 расположен ролик 10, жестко закрепленный на обечайке 11, котора   вл етс  общей дл  полос 9. Ролик 10 в процессе работы взаимодействуете копиром 12.

На кронштейне 1 под патрубком 6 и соосно с ним расположена пола  пр моугольна  оправка 13, закрепленна  также на кронштейне 1 посредством соединительного элемента 14. Со стороны роликов 7 и 10 находитс  ролик 15, жестко закрепленный на рычаге 16. Рычаг 16 св зан шарнирно через палец 17,  вл ющийс  продолжением оси ролика 15, с вилкой 18 рычага 19. В

рычаги 16 и 19 вмонтированы оси 20 с возможностью поворота в опорах 21, установленные у верхнего торца на боковых гран х 22 оправки 13. На ос х 20 жестко закреплены лапки 23 с зубь ми 24, которые в рабочем положении заход т во впадины 25 подложек 26, смонтированных также на двух противоположных гран х 22 в нижней части.

На кронштейне 1 смонтировано приспособление 27 дл  формовани  треугольных клапанов, представл ющее собой две шарнирные конструкции из рычагов 28,29,30 и держателей 31. Держатели 31 неподвижны и  вл ютс  продолжением кронштейна 32,

закрепленного на кронштейне 1.

В нерабочем положении указанные шарнирные конструкции разведены друг от друга за счет действи  пружин 33. Рычаги 30 закреплены с возможностью плоскопараллельного перемещени  навстречу друг другу с подъемом и оснащены двум  треугольными формовател ми, установленными с противоположных боковых сторон оправки 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости и выполненными в виде клиньев 34 с шарнирно соединенными смежными сторонами, причем каждый клин своей вершиной 35 обращен навстречу вершине друтого , а оси шарниров 36 соосно и расположены в плоскост х перемещени  соответствующих формователей. На клинь х 34 в их верхней части со стороны рычагов 29 закреплено по паре роликов 37, а пружины 38, установленные между парой роликов 37, держат клинь  34 сложенными.

Ниже шарниров 36 с зазором под каждой парой клиньев 34 и зеркально установлены жестко на рычагах 30 спицы 39,

которые своими свободными концами обращены навстречу друг к другу таким образом, что оси шарниров 36 и спицы 39 перекрещиваютс , а рассто ние между свободными концами спиц 39 меньше рассто ни  между

вершинами 35 клиньев 34.

Рычаги 29 жестко закреплены на своих ос х 40, наход щихс  на держател х 31 кронштейнов 32, а свободные их концы несут на себе рычаги 41 и 42, шарнирно соединенные пальцем 43. и жестко соединенный с рычагом 41 ролик 44.

При этом аналогично роликам 7 и 10 ролики 15, 37 и-44 взаимодействуют соответственно с неподвижными круговыми копирами 45, 46 и 47 (фиг. 1). Над каждой описанной конструкцией соосно с патрубком 6 и оправкой 13 смонтированы течки приспособлени  дл  заполнени  пакетов (не показаны).

Устройство работает следующим образом .

Пакет 48, например из рукавной термопластичной полиэтиленовой пленки с плоскосваренным нижним швом 49 и зафиксированный на оправке 13 посредством защемлени  его горловины с боковых сторон во впадинах 25 за счет перемещени  ролика 15 в крайнее верхнее положение от воздействи  неподвижного копира 45 передаетс  на операции формовани  пр моугольного дна.

Под действием неподвижных копиров 8 и 12 и роликов 7 и 10 оправка 6 совместно с обечайкой 11 и полосами 9 опускаетс  вниз, скольз  по скалке 3 и сохран   ориентацию посредством паза 2 и ролика 5, свободно проходит через пр моугольное отверстие оправки 13 вовнутрь последней и поступает в пустой пакет 48.

Введение в пакет патрубка б и обечайки 11с полосами 9 осуществл етс  на глубину, достаточную дл  сведени  нижних торцов полос 9 при последующем введении их до упора в нижний шов 49, после чего патрубок б прекращает свое погружение, а обечайка 11 с полосами 9 продолжает свое движение вниз до упора в нижний шов 49 пакета 48.

Так как дно пакета 48 имеет шов 49, полосы 9, скольз  по внутренним поверхност м задней 50 и передней 51 стенок, за счет своей гибкости изгибаютс  нижними торцами 52 навстречу друг другу и смыкаютс  (или располагаютс  с небольшим зазором) в верхнем стыке 53 шва 49. К этому моменту обечайка 11с полосами 9 также прекращает свое движение вниз.

После выполнени  перечисленных операций пакет 48 на глубину введени  патрубка 6 приобретает пр моугольную форму в поперечном сечении, а нижн   его часть принимает форму перевернутой пирамиды (фиг. 1, поз. Ill), у которой задн   50 и передн   51 стенки закруглены по радиусу и имеют фиксацию своей вершины только по ширине торцов 52 полос 9, а правый и левый концы 54 шва 49 свободны (не зафиксированы ).

Лева  55 и права  56 стенки призмы имеют треугольную форму с вершиной в зоне сомкнутых торцов 52 полос 9, а в верхней своей части ограничены нижним торцом 57 патрубка 6. Стенки 50 и 51 в нижней части радиусные и ограничены полосами 9.

Затем в свободные участки стенок 55 и

56, несколько выше вершин призмы и вдоль нее, начинают внедр тьс  вовнутрь пакета 48 сложенные клинь  34, соверша  с подъемом навстречу друг другу плоскопарал0 лельное движение и поднима  немного заворачивающиес  вовнутрь пакета нижние его концы (углы) 54, которые в начальный момент отвод тс  свободными концами 58 (фиг. 1, 2) спиц 39 в одну сторону, чтобы

5 прин ть горизонтальное положение и прижатьс  снизу ко дну пакета 48. После внедрени  на необходимую глубину во внутрь пакета сложенные клинь  34 прекращают свое сближение, не наруша  целостность

0 пакета 48, формируют и фиксируют треугольные клапаны формируемого плоского дна при последующем своем раскрытии.

Далее обечайка 11 и полосы 9 под действием копира 12 и ролика 10 начинают под5 ниматьс  вверх, а сложенные клинь  34 посредством пары копиров 46 и контактирующих с ними роликов 37 раскрываютс , причем патрубок 6 одновременно с движением полос 9 вверх при взаимодействии ро0 лика 10 с копиром 12 начинает опускатьс  вниз до того момента, когда клинь  34 будут раскрыты в одну плоскость (фиг. 1, поз IV- V), а нижний торец 57 патрубка 6 и торцы 52 полос 9 окажутс  также в одной плоскости

5 над развернутыми клинь ми 34 с минимальным зазором.

Таким образом, в результате описанного движени  полос 9, патрубка 6 и раскрыти  клиньев 34, введенных вовнутрь пакета

0 48, осуществл етс  формирование плоского дна 59 пакета пр моугольной формы с заправленными вовнутрь пакета углами 54 до образовани  двухслойных треугольных клапанов 60.

5 После формировани  дна осуществл етс  заполнение патрубка 6 продуктом, причем патрубок 6 и полосы 9 своими нижними торцами 57 и 52 фиксируют дно пакета, а внутренние стенки пакета оказываютс  за0 щищенными от попадани  пыли продукта, что благопри тствует получению качественных швов на горловинах пакетов.

При выходе из пакета патрубка 6 совместно с обечайкой 11 и полосами 9 под воз5 действием копиров 8 и 12 и зан тии ими первоначального положени  пакет заполн  етс  продуктом, а развернутые в одну плоскость клинь  34 фиксируют дно пакета 48 причем выход клиньев 34 из сформирован- ного дна 59 пакета с треугольными клапанами 60 осуществл етс  после полного выхода из пакета патрубка 6 и обечайки 11с пластинами 9.

После полного выхода из пакета раскрытых клиньев 34 осуществл етс  их скла- дывание пружинами 38, причем под действием силы т жести продукта треугольные клапаны 60 пакета плотнее прижимаютс  к отформованному по форме нижнего торца патрубка дну 59 пакета и придают ему необходимую плоскостность, жесткость и устойчивость. При этом сам продукт равномерно распредел етс  и заполн ет полость отформованного пакета при извлечении патрубка, благодар  чему повышаетс  его формоустойчивость.

Заполненный продуктом пакет поступает на операцию запечатывани  его горловины (не показана),

Благодар  выполнению формователей в виде подпружиненных клиньев с шарнирно соединенными смежными сторонами, причем оси шарниров расположены в плоскости перемещени  формователей, повышаетс  качество упаковки продукта в плоскосло- женный пакет за счет формовани  плоского пр моугольного дна пакета.

В процессе работы устройства клинь  формовател , благодар  своей способности складыватьс , беспреп тственно внедр ют- с  на необходимую глубину внутрь пакета в пространство между изогнутыми полосами под патрубком и тем самым заправл ют углы пакета на кромки сведенных полос, не наруша  при этом целостности пакета и обеспечива  тем самым начальный процесс формовани  треугольных клапанов. При последующем раскрытии до плоского состо ни  подпружиненных клиньев последние окончательно формируют по своей форме двухслойные треугольные клапаны из заправленных внутрь пакетов углов и фиксируют упом нутые клапаны при заполнении пакета продуктом, сохран   при этом форму , плоскостность, жесткость и устойчивость дна пакета, а также удерживают пакет с продуктом от подъема с рабочей позиции (что возможно при извлечении из пакета полос и патрубка), причем наличие и форма треугольных клапанов дна сохран ютс  и после извлечени  клиньев из пакета.

Фор мула изобретени  Устройство дл  упаковывани  продуктов , содержащее полую пр моугольную оправку , размещенный над оправкой полый патрубок пр моугольного сечени , расположенные по боковым сторонам патрубка две полосы из гибкого листового материала, причем патрубок и полосы смонтированы с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, и приспособление дл  формовани  треугольных клапанов пакетов , включающее два формовател , установленных с противоположных боковых сторон оправки с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества упаковки, формователи выполнены в виде подпружиненных клиньев с шарнирно соединенными смежными сторонами, причем оси шарниров расположены в плоскости перемещени  формователей.

Вид Л

Вид 5

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для упаковывания продуктов, содержащее полую прямоугольную оправку, размещенный над оправкой полый патрубок прямоугольного сечения, расположенные по боковым сторонам патрубка две полосы из гибкого листового материала, причем патрубок и полосы смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и приспособление для формования треугольных клапанов пакетов, включающее два формователя, установленных с противоположных боковых сторон оправки с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, формователи выполнены в виде подпружиненных клиньев с шарнирно соединенными смежными сторонами, причем оси шарниров расположены в плоскости перемещения формователей.

   ¹⁷29917

   8-8