SU1729554A1 - Устройство дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике фильтровани  и позвол ет повысить производительность путем интенсификации регенерации фильтровальных слоев. При подаче очищаемой жидкости через тангенциальный патрубок 2 в корпус 1 происходит частична  ее очистка за счет центробежных сил. В процессе фильтровани  волокна (В) 6 концентрично расположенных фильтровальных слоев наход тс  в сжатом состо нии за счет нат жени  их жесткими кольцами (К) 7 и 8 нат жных приспособлений , при этом крупные загр знени  задерживаютс  на наружных В6, а мелкие на

Description

внутренних В 6. Очищенна  вода проходит через перфорации 5 цилиндра 4 и удал етс  через патрубок 3. К 7 и 8 выполнены с увеличивающимис  диаметрами и св заны через отдельные проход щие друг через друга полые валы 10 и 11 с электроприводами 13 и 14, которые снабжены датчиками 23 и 24 нагрузки, св занными через блок 25 управлени  с блоками 26 и 27 пуска, что обеспечивает послойное регулированное нат жение В 6. Регенераци  наружного или внутреннего слоев В 6 происходит за счет вращени  К 7 и 8, при этом происходит увеличение щелей в фильтровальном слое и частицы загр знений смываютс  в патрубок 22. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к технике фильтровани , а именно к жидкостным фильтрам , и может быть использовано дл  очистки сточных вод.

Цель изобретени  - повышение произ- водительности путем интенсификации регенерации фильтровальных слоев.

На чертеже изображено устройство, общий ВИД. .

Устройство состоит из корпуса 1 с пат- рубками ввода 2 и вывода 3. Патрубок 2 подсоединен к конусу тангенциально, а внутри корпуса расположен полый элемент с боковой водопроницаемой поверхностью, выполненный,например, в виде цилиндра 4 с перфорацией 5. Снаружи цилиндра расположены фильтровальные слои из волокон 6 (капрон и т.д.), закрепленными одними концами на нат жных приспособлени х, которые выполнены по крайней мере из двух частей, например, в виде двух жестких колец 7, 8 разного диаметра, причем на каждом кольце закреплены концы волокон, расположенные на одинаковом рассто нии от поверхности цилиндра и образующие два концентрических фильтровальных сло , ко- аксиально расположенные друг в друге. Кроме того, кольца 7,8 установлены с возможностью раздельного возвратно-поступательного вращени  вокруг их геометрического центра. Дл  этого, они при помощи радиально установленных стержней 9 прикреплены к вертикальным ос м 10, 11, причем ось 10 меньшего кольца 7 установлена коаксиально в полости 12 оси 11 большего кольца 8. Оси 10, 11 снабжены отдельными электроприводами 13 и 14 и подшипниками 15, 16. В полости 12 оси 11 расположено уплотнение 17, а ось 10 фиксируетс  на цилиндре 4 при помощи при- способлени  18. Другие концы волокон б закреплены возле противоположного торца цилиндра 4 на кольцах 19, 20, жестко прикрепленных при помощи стержней 21 к цилиндру 4. Волокна закреплены на про- тивоположных кольцах, например, со смещением или имеют длину больше, чем рассто ние между этими кольцами.

К корпусу 1 тангенциально подсоединен дренажный патрубок 22. Патрубки 2, 3 и 22 снабжены задвижками (на чертежах не показано). Электроприводы 13 и 14 снабжены датчиками 23, 24 нагрузки, которые через блок управлени  25 (например, ЧПУ) св заны с блоками 26, 27 пуска этих приводов , Электроприводы св заны с ос ми 10, 11 при помощи механизмов 28 и 29 и закреплены на корпусе 1 при помощи элементов 30.

Устройство работает следующим образом .

При фильтрации жидкости волокна 6 фильтровального сло  наход тс  в сжатом состо нии за счет нат жени  их при помощи нат жного приспособлени , при этом кольца 7 и 8 наход тс  в одном из крайних положений . Степень сжати  волокон 6 зависит от требуемого качества очищаемой жидкости и регулируетс  величиной перемещени  колец 7, 8 вокруг своих геометрических центров . При грубой очистке жидкости волокна 6 нат гиваютс  слабее, а при тонкой очистке сильнее. При этом на боковой поверхности цилиндра 4 формируетс  фильтровальный слой с одинаковой силой сжати  волокон 6 по всей глубине этого сло  или с целью повышени  гр зеемкости фильтра задаетс  сила нат жени  волокон, закрепленных на кольцах 8, 19 большего диаметра, меньше силы нат жени  волокон, закрепленных на кольцах 7,20. При этом размеры щелей между волокнами 6 в фильтровальном слое будут уменьшатьс  по ходу движени  очищаемой жидкости в полость цилиндра 4. Жидкость через сжатые волокна 6 проходит в полость цилиндра 4 за счет избыточного давлени  ее в корпусе 1 и отводитс  через патрубок 3 по назначению. Крупные загр знени  задерживаютс  на поверхности фильтрующего сло , а более мелкие в щел х между волокнами 6 во внешнем фильтровальном слое волокон, закрепленных на кольцах 8 и 19. Наиболее мелкие загр знени  задерживаютс  в щел х фильтровального сло  из волокон, закрепленных на льцах 7 и 20. По мере накоплени  загр знений на поверхности и внутри внешнего фильтровального сло  образуетс  намывной слой, через который фильтруетс  жидкость до момента значительной потери напора очищенной жидкости в выходном патрубке 3. Дл  регенерации кольматиро- ванного внешнего фильтровального сло  от- крываетс  задвижка на дренажном патрубке 22, а кольцо 8 при помощи электропривода 14 вращают в сторону положе- ни  регенераци , при этом нат жение волокон 6, закрепленных на этом кольце уменьшаетс , щели между волокнами увеличиваютс  и под действием турбулентного движени  жидкости в корпусе 1 от патрубка 2 к патрубку 22 встр хиваютс  и с волокон смываютс  загр знени , которые с частью поступающей жидкости в корпус 1 отвод тс  через патрубок 22. Друга  часть жидкости фильтруетс  через фильтровальный слой волокон 6, закрепленных на кольцах, 20, и отводитс  через. патрубок 3 по назначению . Таким образом, в процессе регенерации части фильтровального сло  очистка жидкости продолжаетс . После регенера- ции внешнего фильтровального сло  волокон 6 кольцо 8 вращаетс  в сторону первоначального положени  фильтраци . Волокна б, закрепленные на нем и кольце 19 нат гиваютс  и сжимаютс , образу  фильтровальный слой с заданными размерами щелей между волокнами. Задвижка на патрубке 22 закрываетс  и жидкость фильтруетс  через весь фильтрационный слой волокон 6 и т.AI По мере кольматации фильтрационного сло , закрепленного на кольцах 7, 20, проводитс  регенераци  всего фильтрационного сло  волокон. Дл  этого задвижка на патрубке 3 закрываетс , на патрубке 22 открываетс . Кольца 8 и 7 вра- щаютс  в сторону положени  регенераци  и под действием турбулентного потока жидкости расжатые волокна встр хиваютс  и с них смываютс  загр знени , которые отвод тс  с промывной жидкостью через дренажный патрубок 22. После регенира- ции кольца 7, 8 перемещаютс  в положение фильтраци  задвижка на патрубке 3 открываетс , а на патрубке 22 закрываетс . Жидкость через сжатые волокна 6 проходит в полость цилиндра и т.д.

Закрепление волокон на отдельных част х нат жного приспособлени  с возможностью послойного регулировани  их нат жени  позвол ет производить регенерацию внешнего, наиболее кольматирован- ного фильтрационного сло  волокон б, без прекращени  фильтрации жидкости в устройстве . Выполнение фильтровального сло , расположенного возле водонепроницаемой поверхности цилиндра 4 в виде волокон, позвл ет резко повысить эффективность его регенерации.

Claims (3)

1.Устройство дл  очистки жидкости, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода , дренажный патрубок, полый элемент с боковой водопроницаемой поверхностью, расположенный в корпусе, фильтровальный слой в виде волокон, закрепленный на полом элементе и нат жном приспособлении с вертикальной осью, установленном с возможностью возвратно-поступательного вращени  вокруг оси, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем интенсификации процесса регенерации фильтровальных слоев, устройство снабжено одним или несколькими дополнительными фильтровальными сло ми в виде волокон, закрепленными каждый на своем нат жном приспособлении коак- сиально друг другу, при этом нат жные приспособлени  установлены с возможностью раздельного возвратно-поступательного вращени  вокруг своих осей, а оси выполнены полыми и расположены последовательно в полости оси нат жного приспособлени  фильтровального сло  большего диаметра .

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что нат жные приспособлени  выполнены в виде жестких колец увеличивающихс  диаметров и соединены со своими ос ми.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе путем обеспечени  оптимального нат жени  волокон, оси снабжены отдельными электроприводами, датчиками нагрузки, блоком управлени  и блоками пуска электроприводов, св занных между собой .