SU1728131A1 - Способ получени фосфата титана (Ш) - Google Patents

Способ получени фосфата титана (Ш) Download PDF

Info

Publication number
SU1728131A1
SU1728131A1 SU904783176A SU4783176A SU1728131A1 SU 1728131 A1 SU1728131 A1 SU 1728131A1 SU 904783176 A SU904783176 A SU 904783176A SU 4783176 A SU4783176 A SU 4783176A SU 1728131 A1 SU1728131 A1 SU 1728131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphate
titanium
iii
increase
yield
Prior art date
Application number
SU904783176A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Иванович Медведев
Светлана Владимировна Кожушкова
Сергей Васильевич Плышевский
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU904783176A priority Critical patent/SU1728131A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1728131A1 publication Critical patent/SU1728131A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  фосфата титана (III) и позвол ет повысить чистоту и выход конечного продукта. Навеску высокодисперсного нитрида титана обрабатывают концентрированной фосфорной кислотой при 150-170°С. После выдержки раствора его охлаждают до 40- 60°С и в охлажденный раствор ввод т изо- спирты алифатического р да, выбранные из группы: изопропиловый, изоамиловый, изо- бутиловый. Выпавший осадок отдел ют, промывают абсолютизированным ацетоном и сушат в неокислительной атмосфере. Способ позвол ет повысить чистоту конечного продукта за счет снижени  содержани  в нем дигидрофосфата аммони  с 1-2% до 0,5% и повысить выход с 98% до 99,0- 99.3%. 1 табл. сл С

Description

Изобретение относитс  к получению фосфата титана (III), который может быть использован в качестве твердых кислотных катализаторов в процессах органического синтеза, а также эффективных ионообмен- ников.
Известен способ получени  фосфата титана путем взаимодействи  растворов сульфата титана (III) и фосфата натри .
Недостатком способа  вл етс  небольшой выход конечного продукта ( 50%), а также получение продукта, содержащего значительное количество примесей. Представл ет значительные трудности получение исходного чистого сульфата титана (III).
Известен способ получени  фосфата титана , включающий взаимодействие орто- фосфорной кислоты с гидроокисью титана (III), Недостатком способа  вл етс  небольшой выход конечного продукта и низка  степень его чистоты.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  фосфата титана, включающий взаимодействие высокодисперсного нитрида титана с концентрированной ортофосфорной кислотой при 150-170°С с последующим охлаждением раствора до 20°С и осаждением фосфата титана (III) путем добавлени  3-5-кратного избытка ацетона или этилового спирта. После отделени  и промывки осадка абсолютированным ацетоном фосфат титана (111) высушивают в вакууме до посто нной массы .
Недостатком способа  вл етс  невозможность получени  чистого продукта вследствие его загр знени  NH4H2P04, который образуетс  одновременно при взаимодействии TiN с ортофосфорной кислотой. Таким образом, в результате процессов осаждени  восадок выпадает не тол ькофосVI
ю
00 CJ
а
Фат титана (111), но и однозамещенный фосфат аммони , загр зн   фосфат титана и снижа  его выход.
Целью изобретени   вл етс  повышение чистоты и выхода конечного продукта.
Цель достигаетс  тем. что в способе получени  фосфата титана (III) путем взаимодействи  высокодисперсного нитрида титана с концентрированной фосфорной кислотой при 150-170°Сс последующим охлаждением раствора, осаждением фосфата титана (III) из фосфорнокислых растворов органическим растворителем, отделением осадка и промывкой абсолютизированным ацетоном, сушкой продукта в неокислитель ной атмосфере, осаждение целевого продукта провод т из фосфорнокислых растворов, охлажденных до 40-60°С. а в качестве органического растворител  используют изоспирты алифатического р да, выбранные из группы: изопропиловый, изо- бутиловый, изоамиловый.
Отличительными признаками  вл етс  неполное охлаждение фосфорнокислых растворов (до 40-60°С)полученных взаимодействием нитрида титана с ортофосфор- ной кислотой при 150-170°С и осаждение фосфата титана (III) изоспиртами алифатического р да: изопропиловым, изобутило- вым, изоамиловым. Таким образом, совокупность двух признаков позвол ет получить чистый фосфат титана, т.е. избежать соосаждени  NH iH2P04. которое  вл етс  трудноконтролируемым процессом.
При температуре фосфорнокислых растворов 40-60°С растворимость продуктов реакции фосфатов титана (III) и аммони  будет выше, чем при 20°С. Причем растворимость фосфата аммони  с увеличением температуры возрастает в большей степени , чем фосфата титана. Поэтому при после- дующем осаждении органическим растворителем с выпадающим осадком фосфата титана будет меньше соосаждатьс  фосфата аммони , который в данных услови х обладает еще достаточно высокой тер- модинамической устойчивостью в фосфорнокислых растворах.
Следует отметить, что нижн   температурна  граница св зана с технологическим фактором, т.е. с возможно большим увеличением растворимости продуктов реакции . В то же врем  верхн   граница определ ет безопасные услови  проведени  процесса осаждени , так как эта гранична  температура не должна превышать или быть равной температуре кипени  органического растворител  и должна быть ниже еенаЮ-25°С.
Кроме того, применение изоспиртов в качестве органического осадител  приводит, к достаточно медленному осаждению целевого продукта, устран   их лавинообразное
выделение из фосфорнокислых солей (как в случае с осаждением ацетоном), что усугубл ло процесс соосаждени  фосфата титана (III) с дифосфатом аммони . Применение высших изоспиртов (с радикалом более 5) нецелесообразно ввиду повышени  в зкости системы и резкого замедлени  процесса осаждени  целевого продукта.
Способ получени  фосфата титана (III) заключаетс  в следующем.
Навеску 3-5 г высокодисперсного нитрида титана прибавл ют при интенсивном перемешивании к 150-200 мл концентрированной НзРСм(с1-1,74 r/CMj и затем нагревают в колбе с обратным холодильником и
мешалкой до 150-170°С. Использование об- ратного холодильника и мешалки обеспечивает хорошее перемешивание и поддержание посто нства концентрации реагирующих веществ и продуктов реакции
при нагревании.
После процесса получени  однородного и гомогенного раствора, заканчивающегос  в течение 2-3 ч, раствор охлаждают до 40- 60°С и декантацией сливают в емкость, в
которую затем добавл ют изоспирты алифатического р да(изопропиловый, изобутило- вый, изоамиловый) дл  осаждени  фосфата титана (III).
После отделени  и промывки осадка целевой продукт высушивают в вакуум-эксикаторе до посто нной массы.
Приме р1.5г высокодисперсного нитрида титана прибавл ют при интенсивном перемешивании к 200 мл НзР04 с1-1,74
г/см3) и нагревают в колбе с обратным холодильником до 170°С в течение 2,5 ч. После охлаждени  раствора до 40°С его декантацией перенос т в емкость, в которую добавл ют изопропиловый спирт. Выпавший
осадок фосфата титана (III) отдел ют, промывают безводным ацетоном, высушивают в вакуумном эксикаторе до посто нной массы .
Выход продукта составл ет 99,3%. Содержание в продукте TI - 26.2%: Р - 18,0%; Ti+4 - 0,7%; NH4H2PCM - 0,4%.
Примеры 2-5 способа получени  фосфата титана (III) аналогичны примеру 1. Анализ предлагаемого и известного составов приведен в таблице.
Осуществление способа позвол ет по сравнению с известным повысить чистоту конечного продукта путем снижени  содержани  в нем дигидрофосфата аммони  с 12% до 0,5% и повысить выход с 98% до 99,0-99.3%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  фосфата титана (Ml), включающий взаимодействие высокодисперсного нитрида титана (III) с концентрированной фосфорной кислотой при 150-170°С, охлаждение полученного раствора и введение в него органического осадител , отделение образовавшегос  осадка его промывку абсолютизированным ацетоном , сушку в неокислительной атмосфере, о т- личающийс  тем, что. с целью повышени 
    чистоты и выхода конечного продукта, охлаждение фосфорнокислого раствора ведут до 40-60°С, а в качестве органического осади- тел  используют изоспирты алифатического р да, выбранные из группы: изопропиловый , изобутиловый, изоамиловый.
SU904783176A 1990-01-16 1990-01-16 Способ получени фосфата титана (Ш) SU1728131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783176A SU1728131A1 (ru) 1990-01-16 1990-01-16 Способ получени фосфата титана (Ш)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783176A SU1728131A1 (ru) 1990-01-16 1990-01-16 Способ получени фосфата титана (Ш)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728131A1 true SU1728131A1 (ru) 1992-04-23

Family

ID=21491951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904783176A SU1728131A1 (ru) 1990-01-16 1990-01-16 Способ получени фосфата титана (Ш)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728131A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626145A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 中国科学院化学研究所 磷酸钛纳米材料及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Горощенко Я.Г. Хими титана, - Киев: Науковэ Думка, 1970, с. 402. Лучинский Г.П. Хими титана. - М.: Хими , 1971. с. 99. Авторское свидетельство СССР № 923944. кл. С 01 В 25/37, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626145A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 中国科学院化学研究所 磷酸钛纳米材料及其制备方法与应用
CN103626145B (zh) * 2013-12-04 2016-02-24 中国科学院化学研究所 磷酸钛纳米材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0230958A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wässrigen Lösungen von freiem Hydroxylamin
US3773927A (en) Preparation of an aqueous slurry of ammonium chloride and methylmercapto-hydroxybutyric acid
US2654779A (en) Method of preparation of guanidino fatty acids
SU1728131A1 (ru) Способ получени фосфата титана (Ш)
EP1165503A1 (en) Process for the preparation of hydroxy methylthiobutyric acid esters
EP0003500B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,2,4-Triazol
US4827027A (en) Separation/purification of salicyclic acid
US2980733A (en) Coordination complexes of urea and boron trifluoride and methods of producing the same
US3969466A (en) Preparation of hydrazodicarbonamide
KR100257052B1 (ko) 4-아미노-1, 2, 4-트리아졸의 제조방법
EP0419796B1 (en) 2,4-pentanedionemonosulfonic acid and method for preparing the same
US4009204A (en) Process of producing crystalline nitrilo tris-(methylene phosphonic acid)
US2763683A (en) Preparation of salicylanilide
US4052451A (en) Preparation of calcium pantothenate
US3564052A (en) Preparation of calcium pantothenate and its double salts
EP0343597B1 (en) Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine
US2745873A (en) Process of producing nu-acetyl methionine
US4394364A (en) Separation of boric acid from mixtures thereof with sulphuric acid
US2877262A (en) Process for the production of the glycol ester of terephthalic acid suitable for polymerization
DE964590C (de) Verfahren zur Herstellung von Glykocyamin
JP2927880B2 (ja) 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
US4176129A (en) Process for the preparation of tris(hydroxymethyl)-aminomethan-lactate-dihydroxyaluminate
US3903129A (en) Catalytic process for the preparation of thiocarbamic acid esters
US3450729A (en) Process for the preparation of gallium lactate
EP0433848A1 (en) Crystalline magnesium valproate and a method for the preparation thereof