SU1728032A1 - Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей - Google Patents

Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1728032A1
SU1728032A1 SU894768231A SU4768231A SU1728032A1 SU 1728032 A1 SU1728032 A1 SU 1728032A1 SU 894768231 A SU894768231 A SU 894768231A SU 4768231 A SU4768231 A SU 4768231A SU 1728032 A1 SU1728032 A1 SU 1728032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
sections
cylindrical
concrete
tubular parts
Prior art date
Application number
SU894768231A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Анатольевич Шишкарев
Александр Яковлевич Исаев
Николай Васильевич Кузнецов
Original Assignee
Войсковая Часть 25840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая Часть 25840 filed Critical Войсковая Часть 25840
Priority to SU894768231A priority Critical patent/SU1728032A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1728032A1 publication Critical patent/SU1728032A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Наружна  форма при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей. Сущность изобретени : применение цилиндрических секций транспортно-пусковых контейнеров в качестве секций наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области технологии строительства железобетонных свай-оболочек, опускных колодцев и труб большого диаметра как монолитной, так и сборной конструкции.
Известны устройства дл  изготовлени  железобетонных свай-оболочек, опускных колодцев, водопропускных труб большого диаметра в вертикальных металлических виброформах высотой по 6-8 м.
Металлическа  виброформа включает в себ  стальные секции наружной формы и внутреннюю цилиндрическую опалубку. Секци  наружной формы изготавливаетс  из листовой стали толщиной 6 мм и высотой по 2-4 м.
Известны также устройства, содержащие стальную наружную форму.
В результате сокращени  и утилизации вооружени , а также р да конверсионных меропри тий освобождаетс  большое количество ТПК, стоимость которых гораздо ниже их первоначальной стоимости; исключаютс  затраты на изготовление новых стальных наружных форм дл  производства взамен отслуживших свой срок, что приводит к экономии материала; исключав етс  необходимость каких-либо значительных материальных затрат на доработку цилиндрических секций ТПК; при наличии четырех виброформ на предпри ти х за смену изготавливают две-три железобетонные секции большого диаметра. Процесс формовани  происходит за 1-2 ч, а стади  тепло- влажностной обработки и полимеризации занимает 14-16 ч. При введении в технологический процесс дополнительного количества секций наружных форм пропорционально возрастает количество изготавливаемых за смену железобетонных конструкций, снижаетс  стоимость самой опалубки из-за увеличени  ее оборачиваемости . Таким образом, повышаетс  производительность труда, увеличиваетс  скорость выпуска готовой продукции.
Цилиндрические секции ТПК, изготовленные из композиционного материала, обладающего низкой теплопроводностью, позвол ют проводить тепловлажностную обработку отформованных изделий вне цеха (на открытых площадках предпри ти ) и при низких температурах наружного воздуха . Это позволит в значительной степени высвободить дополнительные производственные площади цеха под формовку новых изделий.
сл
С
v4 Ю СО О СО N)
Целью изобретени   вл етс  развитие индустриализации строительства, повышение его технико-экономической эффективности при использовании снимаемых с вооружени  транспортно-пусковых контей- неровЛТЖ).
Предлагаемые секции ТПК имеют следующие преимущества:
Стойкость материала против электрохимической коррозии, что существенно сказы- ваетс  на увеличение срока эксплуатации и услови х хранени  наружной формы;
Высока  прочность при действии радиальных нагрузок по сравнению с имеющимис  на производстве;.
Низкий коэффициент теплопроводности ТПК, изготовленных из композиционных материалов, что позвол ет в 5-6 раз экономить количество тепловой энергии (пара) при длительном пропаривании от- формованных железобетонных конструкций .
Высока  точность центровки цилиндрической секции.
Возможность широкого выбора длины готовой продукции путем стыковки двух и более цилиндрических секций ТПК с помощью имеющегос  на них штифто-болто- вого соединени .
Предлагаемый дл  использование ци- линдрические секции ТПК представл ют собой цилиндрические оболочки, изготовленные из прочного композиционного материала или устойчивого против электрохимической коррозии металла. Внутренн   поверхность секций ТПК  вл етс  сплошной и гладкой. Они позвол ют изготавливать железобетонные сваи-оболочки , опускные колодцы и водопропускные трубы большого диаметра 1,6-3,5 м. Извест- ный объект (цилиндрические секции ТПК) может использоватьс  в качестве наружной формы при производстве продукции без изменений и образовани  совокупности с другими объектами.
На фиг. 1 представлена секци  наружной формы; на фиг. 2 - то же, вариант, Вер- тикальна  виброформа состоит из следующих независимых основных частей: секции наружной формы 1, основани  виб- реформы 2, внутренней цилиндрической опалубки 3. В. ее состав в качестве дополнительных устройств, при необходимости, могут входить, например, устройство дл  подачи и распределени  пара, устройство дл  пред- варительного нат жени  арматуры, размещенные на основании виброформы струбцины (призмы) дл  исключени  горизонтальных перемещений секции наружной формы 1 относительно основани  2.
Секци  наружной формы 1 представл ет собой независимо техническое устройство , которое не вли ет на выполнение функций другими основными и вспомогательными устройствами и предназначена лишь дл  выполнени  специфических дл  нее функций: формировани  наружной цилиндрической поверхности железобетонной оболочки, воспри ти  различных радиальных нагрузок при виброуплотнении, полимеризации, дополнительной выдержке отформованной оболочки в процессе пропа- ривани  и остывани . Цилиндрические секции ТПК предполагаетс  примен ть только в роли наружной формы.
Основание виброформы 2 представл ет собой поверхность стационарного пола или подвижной транспортно-технологической тележки (платформы) с расположенными на ней вспомогательными устройствами и предназначено дл  вертикального опира- ни  секции наружной формы (ее фиксировани  от горизонтальных перемещений), исключени  подтеканий (выдавливани ) первоначально незатвердевшей бетонной смеси между стенками наружной формы и основанием, размещени  нижней части устройства дл  предварительного нат жени  арматуры.
Внутренн   опалубка 3 представл ет собой цилиндрический вибросердечник и предназначена дл  виброуплотнени  бетонной смеси и формировани  внутреннего ци- линдрического (или любой другой выбранной формы) канала железобетонной оболочки, В соответствующих секци х вибросердечника размещены два вибратора 4, работающие независимо друг от друга. В верхней части внутренней опалубки имеетс  узел 5 дл  ее подвешивани  к подъемному устройству (кран-балке, тали). Высота цилиндрической части внутренней опалубки меньше высоты секции наружной формы.
Устройство дл  подачи и распределени  пара может представл ть собой жесткий или гибкий трубопровод дл  подвода и распределени  пара по внутренней поверхности отформованной железобетонной оболочки на стадии ее тепловлажностной обработки. Устройство дл  предварительного нат жени  арматуры представл ет собой независимое техническое устройства, выполненное в виде двух колец, одно из которых закреплено на основании виброформы, а другое опираетс  на верхний торец наружной формы. Через отверсти , имеющиес  в кольцах,соосно пропускаетс , нат гиваетс  и фиксируетс  металлическа  арматура.
Процесс изготовлени  железобетонной оболочки большого диаметра заключаетс  в следующем.
К основанию виброформы с помощью размещенных на нем крепежных устройств (струбцин, призм, ограничителей) фиксируетс  наружна  форма с целью исключени  случайных горизонтальных перемещений относительно основани . Во внутрь секции наружной формы с помощью грузоподъем- ного устройства опускаетс  внутренн   опалубка до касани  с основанием виброформы . В течение всего процесса формовани  внутренн   опалубка находитс  в вертикально подвешенном состо нии на тробе грузоподъемного устройства. В кольцевую полость между внутренней опалубкой и наружной формой устанавливаетс  металлический арматурный каркас. Затем на высоту цилиндрической части внутренней опалубки кольцева  полость заполн етс  бетонной смесью с таким расчетом, что при этом практически исключаетс  ее выдавливание между наружной формой и ос- нованием виброформы за счет первоначально низкого столба бетонной смеси и ограничительных приспособлений (буртиков, присыпки, уплотнителей), имеющихс  на основании виброформы. Далее производитс  виброуплотнение бетонной смеси. Вертикальный подъем внутренней
опалубки на очередной уровень осуществл етс  последовательно только после необходимого уплотнени  и отвердени  бетонной смеси на предыдущем уровне. Так поэтапно, вертикально перемеща  вверх внутреннюю опалубку и заполн   очередную порцию бетона, полностью формируетс  тело железобетонной оболочки. Вибронагрузки, возникающие при уплотнении смеси, незначительны и гас тс  большей частью самой бетонной смесью. На следующем этапе внутренн   опалубка удал етс  в сторону, а во внутрь железобетонной оболочки подают пар, производ т ее пропаривание и выдержку в секции наружной формы в течение 14-16 ч при 70-75 0. В процессе окончательной полимеризации бетона происходит его расширение . Усили , возникающие при полимеризации, воспринимаютс  наружной формой. Внутренн   цилиндрическа  поверхность секций ТПК не преп тствует сн тию наружной формы с уже готовой железобетонной оболочки, которое осуществл етс  известными способами.
Формул а изобретени   Применение цилиндрических секций транспортно-пусковых контейнеров в качестве секции наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей.
Фиг.1
Фиг. 2

Claims (1)

  1. Формула изо б р е т е н и я
    Применение цилиндрических секций транспортно-пусковых контейнеров в качестве секции наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей.
    Фиг.1
    ФигЛ
SU894768231A 1989-12-12 1989-12-12 Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей SU1728032A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768231A SU1728032A1 (ru) 1989-12-12 1989-12-12 Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768231A SU1728032A1 (ru) 1989-12-12 1989-12-12 Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728032A1 true SU1728032A1 (ru) 1992-04-23

Family

ID=21484209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894768231A SU1728032A1 (ru) 1989-12-12 1989-12-12 Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728032A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 569450,кл. В 28 В 21/14,1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4887789A (en) Form for molding columns
CN106223544B (zh) 一种超高性能混凝土柱永久模板及其制备方法
CN106863552B (zh) 水泥预制件直接挤压振动法整体成型模具及其加工方法
CN108360712A (zh) 一种装配式钢筋混凝土剪力墙及其施工方法
WO1995033947A1 (en) Interlocked plastic-encased concrete pipe
CN205990762U (zh) 一种圆柱超高性能混凝土永久模板
CN109881575A (zh) 采用体内预应力筋的π型横截面预制盖梁及其预制方法
SU1728032A1 (ru) Секци наружной формы при производстве трубчатых изделий из бетонных смесей
CN206070876U (zh) 一种超高性能混凝土柱永久模板
CN109610338B (zh) 一种悬索桥塔柱底口防漏浆施工方法
CN116378428A (zh) 一种纵肋叠合剪力墙结构墙体施工方法
CN206070877U (zh) 一种圆柱的超高性能混凝土永久模板
CN211818221U (zh) 一种柱置换混凝土加固装置
CN114622492A (zh) 一种超高空心薄壁墩大断面横隔板及施工方法
JPH0613171B2 (ja) ケミカルプレストレストコンクリート及びその製造方法
CN216860148U (zh) 一种用于形成浮置板弹簧隔振器外套筒的组合件
CN110835929A (zh) 半外包半埋入式钢柱脚结构及其施工方法
EP0102994A1 (en) Procedure for manufacturing a compound slab
CN220644868U (zh) 一种用于叠合梁的预制梁、叠合梁
US5108671A (en) Concrete formwork and method for forming a draft tube
RU176893U1 (ru) Строительный элемент в виде стойки
RU211848U1 (ru) Стеновое кольцо с днищем колодца с гильзами для прохода труб
CN216740378U (zh) 一种uhpc桁架生产模具
RU199196U1 (ru) Многопустотная предварительно напряженная керамзитобетонная плита перекрытия с повышенной анкеровкой арматуры
CN211368416U (zh) 一种预制桥面板用浇筑模板及桥面板