SU1727944A1 - Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks - Google Patents

Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1727944A1
SU1727944A1 SU904783566A SU4783566A SU1727944A1 SU 1727944 A1 SU1727944 A1 SU 1727944A1 SU 904783566 A SU904783566 A SU 904783566A SU 4783566 A SU4783566 A SU 4783566A SU 1727944 A1 SU1727944 A1 SU 1727944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
levers
fixed
corrugations
length
Prior art date
Application number
SU904783566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Анатольевич Кравец
Владимир Михайлович Михеев
Original Assignee
Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского" filed Critical Производственное объединение "Волгоградский тракторный завод им.Ф.Э.Дзержинского"
Priority to SU904783566A priority Critical patent/SU1727944A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1727944A1 publication Critical patent/SU1727944A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных изделий из листового материла. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  гофров с отношением их высоты к ширине более единицы. Способ включает зажим заготовки на участках, размещенных с разными интервалами, длина которых равна длине боковой стороны каждого гофра, и гибку свободных участков путем одновременного смещени  зафиксированных участков. Смещение зафиксированных участков осуществл ют плоскопараллельным перемещением каждого из них относительно соседних зафиксированных участков. Способ реализуетс  устройством, которое содержит установленные на неподвижной плите узлы матрицы и пуансонов, выполненные в виде подвижных секций, получающих перемещение от рычагов 7, 8, св занных с механизмом поворота рычагов 17, а рычаг матрицы дополнительно св зан с механизмом настроечных перемещений и подпора 9; а каждые соседние секции как матрицы, так и пуансона снабжены дополнительно рычагами и соединены с ними шарнирно. 2 с.п.ф-лы, 3 йл. слThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated products from sheet material. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing corrugations with a ratio of their height to width of more than one. The method involves clamping the workpiece in areas located at different intervals, the length of which is equal to the length of the side of each corrugation, and bending the free sections by simultaneously displacing the fixed sections. The displacement of the fixed portions is carried out by the plane-parallel movement of each of them relative to the adjacent fixed portions. The method is implemented by a device that contains matrix and punch assemblies mounted on a fixed plate, made in the form of movable sections, receiving movement from the levers 7, 8 connected with the mechanism of rotation of the levers 17, and the matrix lever is additionally connected with the mechanism for adjusting movements and the backwater 9 ; and each adjacent sections of both the die and the punch are additionally equipped with levers and are pivotally connected to them. 2 sec ff, 3 yl. cl

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных изделий из листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated products from sheet material.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  гофров с отношением их высоты к ширине более единицы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing corrugations with a ratio of their height to width of more than one.

На фиг. 1 изображено устройство с предварительно сомкнутыми пуансонами (начало процесса), вид спереди; на фиг. 2 - то же, в процессе формировани  гофров (середина процесса), вид спереди; на фиг. 3 - то же, с полностью сформированными гофрами (окончание процесса), вид спереди.FIG. 1 shows a device with pre-closed punches (the beginning of the process), front view; in fig. 2 - the same, in the process of forming corrugations (middle of the process), front view; in fig. 3 - the same, with fully formed corrugations (end of the process), front view.

Способ изготовлени  гофрированных изделий из листовых заготовок с гофрами треугольной формы реализуетс  устройством , которое содержит корпус 1, механизм деформирующих перемещений, состо щий из привода 2, рейки 3 в направл ющих 4, зубчатые колеса 5 и 6, поворотные рычаги 7 и 8, закрепленный на корпусе 1 привод 9 настроечного перемещени  и подпора, формообразующие подвижные секции, состо щие из верхнего блока 10, св занного с неподвижной закрепленной на корпусе 1 секцией 11, образующих узел пуансона, св занного с секцией 12, нижнего блока 13, образующих узел матрицы, который в свою очередь ув зан с приводом 9 настроечного перемещени  и подпора, перемещающиес  в направл ющих 14 корпуса 1 секции 10-13 снабжены ос ми 15, взаимодействующими с рычагами 7 и 8 и передающими деформирующее усилие и усилие подпора на соответствующие секции 10, 11, 12, 13, которые также снабжены ос ми 16, на которых установлены с возможностью поворота рычаги 17.A method of manufacturing corrugated products from sheet blanks with triangular corrugations is implemented by a device that includes a housing 1, a mechanism for deforming movements, consisting of an actuator 2, rails 3 in guides 4, gears 5 and 6, swivel levers 7 and 8 fixed to the housing 1, the actuator 9 of the adjusting movement and the overpressure forming the movable sections consisting of the upper unit 10 connected with the fixed section 11 fixed on the body 1 forming the punch assembly connected with section 12 of the lower unit 13 matrix knots, which in turn is connected with the drive 9 of the adjusting movement and the backwater, moving in the guides 14 of the housing 1 of the section 10-13 are equipped with axes 15, which interact with the levers 7 and 8 and transmit the deforming force and the pressure of the backwater to the corresponding sections 10, 11, 12, 13, which are also provided with axles 16, on which the levers 17 are rotatably mounted.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении верхние формообразующие секции 10 наход тс  в крайнем верхнем положении, а нижние секции 13 отведены с помощью привода 9 настроечных перемещений и подпора на рассто ние, обеспечивающее загрузку заготовки 18 в пространстве между секци ми Ю-1;3. Загружаетс  заготовка 18 и включаетс  привод 9 настроечных перемещений и подпора. Секци  13, перемеща сь в направл ющих 14 корпуса 1, катит зубчатое колесо 6 по рейке 3, Происходит .зажим заготовки 18 между секци ми 11 и 12, и через рычаг 8, жестко сид щий на одной оси 15 с шестерней 6, и оси 15, установленные на подвижных секци х 10 и 13,.происходит силовое смыкание (подпор ) верхних 10 и нижних 13 секций. Заготовка 18 зафиксирована между секци ми 10-13. Включаетс  привод 2 механизма деформирующих перемещений. ЧерезIn the initial position, the upper shaping sections 10 are in the extreme upper position, and the lower sections 13 are retracted by means of a drive 9 for adjusting displacements and a backpressure for a distance ensuring loading of the workpiece 18 in the space between sections Yu-1; 3. The workpiece 18 is loaded and the drive 9 for adjusting movements and backwater is engaged. Section 13, moving in the guides 14 of the housing 1, rolls the gear wheel 6 along the rail 3. The workpiece 18 is clamped between sections 11 and 12, and through the lever 8, firmly seated on the same axis 15 with the gear 6, and the axis 15, mounted on the movable sections 10 and 13, there is a force closure (back) of the upper 10 and lower 13 sections. The blank 18 is fixed between sections 10-13. The drive 2 of the mechanism of deforming movements is activated. Through

рейку 3 привод тс  во вращение шестерни 5 и 6, которые через оси 15 передают движение рычагам 7 и 8. Рычаги 7 и 8, перемеща сь вниз через оси 14, перемещают блоки секций 10 и 13, совершающие плоскопараллельное перемещение по св з м через рычаги 17, установленные на ос х 16. Происходит деформаци  заготовки 18 с образованием гофров, причем заготовка 18 огибает секции без выт жки металлаthe rail 3 is rotated by gear 5 and 6, which, through the axles 15, transmit movement to the levers 7 and 8. The levers 7 and 8, moving down through the axles 14, move the blocks of sections 10 and 13, making plane-parallel movement through the links 17, mounted on axles 16. There is a deformation of the workpiece 18 with the formation of corrugations, and the workpiece 18 bends around the section without the metal

заготовки. Когда гофры сформированы окончательно (фиг. 3), включаетс  привод 9 настроечных перемещений и подпора и через секцию 12, шестерню 6, кат щуюс  по рейке 3, рычаг 8 отводит нижние подвижные секции 13 на рассто ние, позвол ющее удалить гофрированную заготовку 18. Последн   удал етс  из зоны между секци ми, включаетс  обратный ход привода 2, который перемещает рейку 3 поblanks. When the corrugations are finally formed (Fig. 3), the actuator 9 of adjusting movements and the backwater is turned on and through section 12, gear 6, rolling along the rail 3, the lever 8 retracts the lower movable sections 13 to a distance allowing removal of the corrugated workpiece 18. Last is removed from the zone between the sections, the return stroke of the actuator 2 is activated, which moves the rail 3 along

направл ющим 4. Взаимодейству  через шестерню 5 и 6 с рычагами 7 и 8, механизм приводит устройство в исходное положение и цикл повтор етс .4. The interaction through gear 5 and 6 with levers 7 and 8, the mechanism brings the device to its original position and the cycle repeats.

Способ был реализован на действующей модели. Производилась формовка гофров треугольной формы в количестве 4 штук на листе шириной 12 мм. Гофр высотой 30 мм, шаг 16 мм, толщина деформируемого металла 0,1 мм (фольгаThe method was implemented on the current model. Formed triangular corrugations in the amount of 4 pieces per sheet 12 mm wide. Corrugation 30 mm high, step 16 mm, thickness of the deformable metal 0.1 mm (foil

алюминиева ). Подпор узлов матрицы и пуансона осуществл етс  пружиной, а деформирующее перемещение - вручную.aluminum). The head of the matrix and punch units is supported by a spring, and the deforming movement is performed manually.

Использование предлагаемого изобретени  позволит получить гофры чистым гибом с отношением высоты гофра к его ширине более единицы.The use of the present invention will make it possible to obtain corrugations with a pure bend with a ratio of the height of the corrugation to its width more than one.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  гофрированных1. Method of making corrugated изделий из листовых заготовок с гофрами треугольной формы, включающий зажим заготовки на размещенных с равными интервалами участках, длина которых равнаproducts from sheet blanks with triangular corrugations, including the clamping of the workpiece in areas of equal length длине боковой стороны каждого гофра и гибку свободных участков путем одновременного смещени  зафиксированных участков , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  получени  гофр с отношением их высоты к ширине более единицы при гибке свободных участков смещение зафиксированных участков осуществл ют плоскопараллельным перемещением каждого из них относительно соседних зафиксированных участков .the length of the side of each corrugation and the bending of free sections by simultaneous displacement of the fixed sections, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by ensuring the formation of the corrugations with the ratio of their height to width more than unity while bending the free sections, the fixed sections are displaced by each plane they are relative to neighboring fixed sections. 2. Устройство дл  изготовлени  гофрированных изделий из листовых заготовок с гофрами треугольной формы, содержащее установленные на неподвижной плите узлы матрицы и пуансона, выполненные в виде комплектов подвижных одна относительно2. An apparatus for manufacturing corrugated products from sheet blanks with triangular corrugations, comprising matrix and punch assemblies mounted on a fixed plate, made in the form of sets of moving one relative to 00 другой секций, св зывающих соответствующие комплекты секций двух рычагов, соединенных с соответствующим механизмом их поворота, и механизм настроечных перемещений и подпора, св занный с рычагом матрицы , отличающеес  тем, что оно снабжено четным набором равных звеньев, попарно и параллельно закрепленных шар- нирно концами на соседних секци х.the other sections connecting the corresponding sets of sections of two levers connected to the corresponding mechanism of their rotation, and the mechanism for adjusting movements and backwater connected with the lever of the die, characterized in that it is equipped with an even set of equal links paired in parallel and parallel to the ends of the hinges on adjacent sections. Фиг. 2FIG. 2 Фиг.33
SU904783566A 1990-01-19 1990-01-19 Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks SU1727944A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783566A SU1727944A1 (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783566A SU1727944A1 (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1727944A1 true SU1727944A1 (en) 1992-04-23

Family

ID=21492146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904783566A SU1727944A1 (en) 1990-01-19 1990-01-19 Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1727944A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1588461, кл. В 21 D 13/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4653310A (en) Die assembly for use in general type mechanical press machine
JP2864229B2 (en) Wave forming machine
SU1727944A1 (en) Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks
EP0055435A2 (en) Method of reducing springback in mechanically pressed sheet materials - II
CN1028354C (en) Methods and equipments adapted for manufacting non-circular can
RU2189291C2 (en) Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane
SU1733167A1 (en) Progressive die set
US3479855A (en) Corrugating machine
RU211134U1 (en) DEVICE FOR BENDING ROD BLANKS
CN2517526Y (en) Machinery for making radiating fin
CN219851460U (en) Open type high-precision composite straightener
SU1623818A1 (en) Method of manufacturing thimbles and die for its realization
CN215391747U (en) Segment difference traceless mold structure capable of realizing double-bending and impressionless
RU2102170C1 (en) Bending-and-straightening machine tool
SU1213978A3 (en) Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same
CN219944298U (en) Vertical support stamping stretching device
CN215355591U (en) Stamping machining equipment
RU1827312C (en) Apparatus for lengthwise rolling of variable-profile article billets
SU1588461A1 (en) Method and apparatus for producing corrugated articles from sheet blanks
SU1311812A1 (en) Bending die
SU1530287A1 (en) Machine tool for making parts with two bent ends ,particularly, bicycle handle bars
SU1551445A1 (en) Arrangement for making roll-formed sections
SU1532143A1 (en) Progressive die
RU2085320C1 (en) Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses
SU1245382A1 (en) Arrangement for corrugating a band