SU1727944A1 - Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks - Google Patents
Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1727944A1 SU1727944A1 SU904783566A SU4783566A SU1727944A1 SU 1727944 A1 SU1727944 A1 SU 1727944A1 SU 904783566 A SU904783566 A SU 904783566A SU 4783566 A SU4783566 A SU 4783566A SU 1727944 A1 SU1727944 A1 SU 1727944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- levers
- fixed
- corrugations
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных изделий из листового материла. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени получени гофров с отношением их высоты к ширине более единицы. Способ включает зажим заготовки на участках, размещенных с разными интервалами, длина которых равна длине боковой стороны каждого гофра, и гибку свободных участков путем одновременного смещени зафиксированных участков. Смещение зафиксированных участков осуществл ют плоскопараллельным перемещением каждого из них относительно соседних зафиксированных участков. Способ реализуетс устройством, которое содержит установленные на неподвижной плите узлы матрицы и пуансонов, выполненные в виде подвижных секций, получающих перемещение от рычагов 7, 8, св занных с механизмом поворота рычагов 17, а рычаг матрицы дополнительно св зан с механизмом настроечных перемещений и подпора 9; а каждые соседние секции как матрицы, так и пуансона снабжены дополнительно рычагами и соединены с ними шарнирно. 2 с.п.ф-лы, 3 йл. слThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated products from sheet material. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing corrugations with a ratio of their height to width of more than one. The method involves clamping the workpiece in areas located at different intervals, the length of which is equal to the length of the side of each corrugation, and bending the free sections by simultaneously displacing the fixed sections. The displacement of the fixed portions is carried out by the plane-parallel movement of each of them relative to the adjacent fixed portions. The method is implemented by a device that contains matrix and punch assemblies mounted on a fixed plate, made in the form of movable sections, receiving movement from the levers 7, 8 connected with the mechanism of rotation of the levers 17, and the matrix lever is additionally connected with the mechanism for adjusting movements and the backwater 9 ; and each adjacent sections of both the die and the punch are additionally equipped with levers and are pivotally connected to them. 2 sec ff, 3 yl. cl
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных изделий из листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of corrugated products from sheet material.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени получени гофров с отношением их высоты к ширине более единицы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing corrugations with a ratio of their height to width of more than one.
На фиг. 1 изображено устройство с предварительно сомкнутыми пуансонами (начало процесса), вид спереди; на фиг. 2 - то же, в процессе формировани гофров (середина процесса), вид спереди; на фиг. 3 - то же, с полностью сформированными гофрами (окончание процесса), вид спереди.FIG. 1 shows a device with pre-closed punches (the beginning of the process), front view; in fig. 2 - the same, in the process of forming corrugations (middle of the process), front view; in fig. 3 - the same, with fully formed corrugations (end of the process), front view.
Способ изготовлени гофрированных изделий из листовых заготовок с гофрами треугольной формы реализуетс устройством , которое содержит корпус 1, механизм деформирующих перемещений, состо щий из привода 2, рейки 3 в направл ющих 4, зубчатые колеса 5 и 6, поворотные рычаги 7 и 8, закрепленный на корпусе 1 привод 9 настроечного перемещени и подпора, формообразующие подвижные секции, состо щие из верхнего блока 10, св занного с неподвижной закрепленной на корпусе 1 секцией 11, образующих узел пуансона, св занного с секцией 12, нижнего блока 13, образующих узел матрицы, который в свою очередь ув зан с приводом 9 настроечного перемещени и подпора, перемещающиес в направл ющих 14 корпуса 1 секции 10-13 снабжены ос ми 15, взаимодействующими с рычагами 7 и 8 и передающими деформирующее усилие и усилие подпора на соответствующие секции 10, 11, 12, 13, которые также снабжены ос ми 16, на которых установлены с возможностью поворота рычаги 17.A method of manufacturing corrugated products from sheet blanks with triangular corrugations is implemented by a device that includes a housing 1, a mechanism for deforming movements, consisting of an actuator 2, rails 3 in guides 4, gears 5 and 6, swivel levers 7 and 8 fixed to the housing 1, the actuator 9 of the adjusting movement and the overpressure forming the movable sections consisting of the upper unit 10 connected with the fixed section 11 fixed on the body 1 forming the punch assembly connected with section 12 of the lower unit 13 matrix knots, which in turn is connected with the drive 9 of the adjusting movement and the backwater, moving in the guides 14 of the housing 1 of the section 10-13 are equipped with axes 15, which interact with the levers 7 and 8 and transmit the deforming force and the pressure of the backwater to the corresponding sections 10, 11, 12, 13, which are also provided with axles 16, on which the levers 17 are rotatably mounted.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении верхние формообразующие секции 10 наход тс в крайнем верхнем положении, а нижние секции 13 отведены с помощью привода 9 настроечных перемещений и подпора на рассто ние, обеспечивающее загрузку заготовки 18 в пространстве между секци ми Ю-1;3. Загружаетс заготовка 18 и включаетс привод 9 настроечных перемещений и подпора. Секци 13, перемеща сь в направл ющих 14 корпуса 1, катит зубчатое колесо 6 по рейке 3, Происходит .зажим заготовки 18 между секци ми 11 и 12, и через рычаг 8, жестко сид щий на одной оси 15 с шестерней 6, и оси 15, установленные на подвижных секци х 10 и 13,.происходит силовое смыкание (подпор ) верхних 10 и нижних 13 секций. Заготовка 18 зафиксирована между секци ми 10-13. Включаетс привод 2 механизма деформирующих перемещений. ЧерезIn the initial position, the upper shaping sections 10 are in the extreme upper position, and the lower sections 13 are retracted by means of a drive 9 for adjusting displacements and a backpressure for a distance ensuring loading of the workpiece 18 in the space between sections Yu-1; 3. The workpiece 18 is loaded and the drive 9 for adjusting movements and backwater is engaged. Section 13, moving in the guides 14 of the housing 1, rolls the gear wheel 6 along the rail 3. The workpiece 18 is clamped between sections 11 and 12, and through the lever 8, firmly seated on the same axis 15 with the gear 6, and the axis 15, mounted on the movable sections 10 and 13, there is a force closure (back) of the upper 10 and lower 13 sections. The blank 18 is fixed between sections 10-13. The drive 2 of the mechanism of deforming movements is activated. Through
рейку 3 привод тс во вращение шестерни 5 и 6, которые через оси 15 передают движение рычагам 7 и 8. Рычаги 7 и 8, перемеща сь вниз через оси 14, перемещают блоки секций 10 и 13, совершающие плоскопараллельное перемещение по св з м через рычаги 17, установленные на ос х 16. Происходит деформаци заготовки 18 с образованием гофров, причем заготовка 18 огибает секции без выт жки металлаthe rail 3 is rotated by gear 5 and 6, which, through the axles 15, transmit movement to the levers 7 and 8. The levers 7 and 8, moving down through the axles 14, move the blocks of sections 10 and 13, making plane-parallel movement through the links 17, mounted on axles 16. There is a deformation of the workpiece 18 with the formation of corrugations, and the workpiece 18 bends around the section without the metal
заготовки. Когда гофры сформированы окончательно (фиг. 3), включаетс привод 9 настроечных перемещений и подпора и через секцию 12, шестерню 6, кат щуюс по рейке 3, рычаг 8 отводит нижние подвижные секции 13 на рассто ние, позвол ющее удалить гофрированную заготовку 18. Последн удал етс из зоны между секци ми, включаетс обратный ход привода 2, который перемещает рейку 3 поblanks. When the corrugations are finally formed (Fig. 3), the actuator 9 of adjusting movements and the backwater is turned on and through section 12, gear 6, rolling along the rail 3, the lever 8 retracts the lower movable sections 13 to a distance allowing removal of the corrugated workpiece 18. Last is removed from the zone between the sections, the return stroke of the actuator 2 is activated, which moves the rail 3 along
направл ющим 4. Взаимодейству через шестерню 5 и 6 с рычагами 7 и 8, механизм приводит устройство в исходное положение и цикл повтор етс .4. The interaction through gear 5 and 6 with levers 7 and 8, the mechanism brings the device to its original position and the cycle repeats.
Способ был реализован на действующей модели. Производилась формовка гофров треугольной формы в количестве 4 штук на листе шириной 12 мм. Гофр высотой 30 мм, шаг 16 мм, толщина деформируемого металла 0,1 мм (фольгаThe method was implemented on the current model. Formed triangular corrugations in the amount of 4 pieces per sheet 12 mm wide. Corrugation 30 mm high, step 16 mm, thickness of the deformable metal 0.1 mm (foil
алюминиева ). Подпор узлов матрицы и пуансона осуществл етс пружиной, а деформирующее перемещение - вручную.aluminum). The head of the matrix and punch units is supported by a spring, and the deforming movement is performed manually.
Использование предлагаемого изобретени позволит получить гофры чистым гибом с отношением высоты гофра к его ширине более единицы.The use of the present invention will make it possible to obtain corrugations with a pure bend with a ratio of the height of the corrugation to its width more than one.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904783566A SU1727944A1 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904783566A SU1727944A1 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1727944A1 true SU1727944A1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=21492146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904783566A SU1727944A1 (en) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1727944A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-19 SU SU904783566A patent/SU1727944A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1588461, кл. В 21 D 13/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653310A (en) | Die assembly for use in general type mechanical press machine | |
JP2864229B2 (en) | Wave forming machine | |
SU1727944A1 (en) | Method and device for manufacture of corrugated workpieces with triangular corrugations from sheet blanks | |
EP0055435A2 (en) | Method of reducing springback in mechanically pressed sheet materials - II | |
CN1028354C (en) | Methods and equipments adapted for manufacting non-circular can | |
RU2189291C2 (en) | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane | |
SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
US3479855A (en) | Corrugating machine | |
RU211134U1 (en) | DEVICE FOR BENDING ROD BLANKS | |
CN2517526Y (en) | Machinery for making radiating fin | |
CN219851460U (en) | Open type high-precision composite straightener | |
SU1623818A1 (en) | Method of manufacturing thimbles and die for its realization | |
CN215391747U (en) | Segment difference traceless mold structure capable of realizing double-bending and impressionless | |
RU2102170C1 (en) | Bending-and-straightening machine tool | |
SU1213978A3 (en) | Method of manufacturing components of crankshaft type and device for effecting same | |
CN219944298U (en) | Vertical support stamping stretching device | |
CN215355591U (en) | Stamping machining equipment | |
RU1827312C (en) | Apparatus for lengthwise rolling of variable-profile article billets | |
SU1588461A1 (en) | Method and apparatus for producing corrugated articles from sheet blanks | |
SU1311812A1 (en) | Bending die | |
SU1530287A1 (en) | Machine tool for making parts with two bent ends ,particularly, bicycle handle bars | |
SU1551445A1 (en) | Arrangement for making roll-formed sections | |
SU1532143A1 (en) | Progressive die | |
RU2085320C1 (en) | Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses | |
SU1245382A1 (en) | Arrangement for corrugating a band |