SU1726944A1

SU1726944A1 - Tunnel kiln

Info

Publication number: SU1726944A1
Application number: SU894731742A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Козырнов; Алексей Григорьевич Брейкин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности
Priority date: 1989-08-28
Filing date: 1989-08-28
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Использование: обжиг керамических изделий . Сущность изобретени : туннельна печь содержит канал 1 со стенами 2 и панел ми 3 перекрыти . Между панел ми 3 размещены промежуточные элементы 4 с пазами 10, заполненными эластичным огнеупорным материалом. Панели 3 перекрыти расположены под углом 10-45&deg; к горизонту вход т одним концом в пазы промежуточных элементов 4, а другим концом - в продольные впадины 11 стен 2, 1 ил.Use: firing ceramic products. SUMMARY OF THE INVENTION: The tunnel kiln comprises a duct 1 with walls 2 and a ceiling panel 3. Between the panels 3 intermediate elements 4 are placed with grooves 10 filled with an elastic refractory material. The overlap panels 3 are located at an angle of 10-45 °. to the horizon, with one end they enter the grooves of the intermediate elements 4, and the other end into the longitudinal depressions 11 of the walls 2, 1 of silt.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл термической обработки керамических изделий, например хоз йственного фарфора, и может быть использовано в производстве строительной керамики.The invention relates to equipment for the heat treatment of ceramic products, such as household porcelain, and can be used in the manufacture of building ceramics.

Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности печи.The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the furnace.

На чертеже изображена печь, поперечный разрез.The drawing shows a furnace, a cross-section.

Туннельна печь содержит рабочий канал 1, состо щий из стен 2 и свода, выполненного из панелей 3 перекрыти , промежуточных элементов 4, прокладок 5 из эластичного огнеупорного материала, например керамического волокна, и теплоизол ционного покрыти 6, и вагонетки 7, несущей обжигаемые керамические издели 8.The tunnel kiln contains a working channel 1 consisting of walls 2 and a vault made of ceiling panels 3, intermediate elements 4, gaskets 5 of elastic refractory material, for example, ceramic fiber, and a heat insulation coating 6, and trolleys 7, which carry roasted ceramic products eight.

Стены рабочего канала печи оснащены топливосжигающими средствами 9, вл ющимис источниками тепловой энергии.The walls of the working channel of the furnace are equipped with fuel-burning means 9, which are sources of thermal energy.

Панели 3 перекрыти по всей длине печи образуют с горизонтом угол 10-45° и одними своими кра ми вход т в боковые пазы 10 промежуточных элементов 4, контактиру с ними через эластичные прокладки 5, а другими кра ми вход т в продольные впадины 11 стен 2.The panels 3 overlap along the entire length of the furnace form an angle of 10-45 ° with the horizon and enter the side slots 10 of the intermediate elements 4 with their edges alone, contacting them through elastic pads 5, and the other edges enter into the longitudinal cavities of the 11 walls 2 .

В продольном направлении рабочего канала стыки между панел ми могут перекрыватьс специальными полосами из огнеупорного материала.In the longitudinal direction of the working channel, the joints between the panels may overlap with special bands of refractory material.

Контакт кра панели 3 с промежуточным элементом 4 через прокладку 5 из эластичного огнеупорного материала позвол ет компенсировать все неточности изготовлени панелей и стен печи, уплотн ет рабочее пространство печи при колебани х линейных размеров панелей от температурного режима в рабочем канале печи.The contact of the edge of the panel 3 with the intermediate element 4 through a gasket 5 of elastic refractory material allows to compensate for all inaccuracies in the manufacture of panels and walls of the furnace, compacts the working space of the furnace when the linear dimensions of the panels fluctuate from the temperature conditions in the working channel of the furnace.

Таким образом, свод в поперечном сечении печи представл ет собой распорную конструкцию, боковыми элементами которой вл ютс панели 3, а средним - промежуточный элемент 4, замыкающий в своих боковых пазах 10 кра боковых панелей, при этом панели размещены наклонно к горизонту , образу угол 10-45°, необходимый дл уменьшени усилий, действующих на панели при подъеме свода от их термического расширени ,Thus, the arch in the cross section of the furnace is a spacer structure, the side elements of which are panels 3, and the middle is the intermediate element 4, which closes the edges of the side panels in its side slots 10, the panels being inclined to the horizon, forming an angle of 10 -45 ° required to reduce the forces acting on the panel when raising the roof from their thermal expansion,

Пределы значений этого угла выбраны из следующих соображений, Под углом менее 10° к горизонту устанавливать панели нецелесообразно, так как при их неточном изготовлении они могут прин ть горизонтальное положение и под действием собственного веса упасть в рабочий канал. Устанавливать панели под углом более 45° к горизонту не рационально, так как резкоThe limits of the values of this angle are chosen from the following considerations. At an angle of less than 10 ° to the horizon, installing panels is impractical because, if they are inaccurately manufactured, they can assume a horizontal position and, under the action of their own weight, fall into the working channel. Installing panels at an angle of more than 45 ° to the horizon is not rational, since

возрастает ширина плиты и увеличиваетс подсводовое пространство, ухудшающее термические показатели печи. Таким образом , в пределах интервала температурыthe width of the plate increases and the subsurface space increases, which deteriorates the thermal performance of the furnace. Thus, within the temperature range

свод предлагаемой печи обладает повышенной эксплуатационной надежностью.the arch of the proposed furnace has a high operational reliability.

При перекрытии рабочего канала 1 печи в зависимости от его ширины могут быть установлены от одного до нескольких р довWhen closing the working channel 1 of the furnace, depending on its width, one to several rows can be installed

0 промежуточных элементов 4 (вод с несколькими р дами промежуточных элементов на чертеже не показан). В этом случае две крайние панели свода в поперечном сечении рабочего канала печи, располага сь под0 intermediate elements 4 (waters with several rows of intermediate elements are not shown in the drawing). In this case, the two extreme panels of the arch in the cross section of the working channel of the furnace, located under

5 углом 10-45° к горизонту, контактируют одними своими кра ми с впадинами 11 стен 2, а другими кра ми с промежуточными элементами , причем последующие панели кон- тактируют только с промежуточными5 with an angle of 10–45 ° to the horizon, 11 walls 2 with one edge with hollows and 2 with intermediate elements with other elements contact, and subsequent panels only contact with intermediate

0 элементами, располага сь между крайними панел ми и возвыша сь над ними.0 elements, positioned between the outermost panels and elevated above them.

Туннельна печь работает следующим образом.The tunnel oven works as follows.

Вагонетка 7 с обжигаемыми издели миTrolley 7 with baked products

5 8 перемещаетс по рабочему каналу 1 печи, в котором издели 8 нагреваютс до температуры обжига в продуктах сгорани топлива , сжигаемых посредством топливосжи- гающих средств 9, размещенных в шахмат0 ном пор дке в стенах 2 канала 1.5 to 8 is moved through the working channel 1 of the furnace, in which the products 8 are heated to the burning temperature in the combustion products of fuel burned by means of fuel-burning means 9 placed in chess order in the walls 2 of channel 1.

Панели 3 перекрыти , нагрева сь, расшир ютс , приподнима промежуточный элемент 4. При этом кра расшир ющейс панели самоустанавливаютс в продольнойThe panels 3 overlap, heating up, expand, lift the intermediate element 4. In this case, the edges of the expanding panel self-align in the longitudinal

5 впадине 11 стены и продольном пазу 10 промежуточного элемента 4, не испытыва напр жений, вызывающих излом, при обеспечении газоплотности посредством эластичных прокладок 5.5 to the depression 11 of the wall and the longitudinal groove 10 of the intermediate element 4, not having experienced stresses causing fracture, while ensuring gas tightness by means of elastic pads 5.

0 Термообработанные издели охлаждаютс в зоне охлаждени печи (не показанной ) и снимаютс с вагонетки, после чего вагонетка вновь загружаетс обжигаемыми издели ми и цикл повтор етс .0 The heat-treated products are cooled in the furnace cooling zone (not shown) and removed from the trolley, after which the trolley is re-loaded with the products to be baked and the cycle is repeated.

5 Таким образом, конструкци свода в предллагаемой печи при своей простоте позвол ет повысить эксплуатационную надежность печи за счет того, что при сооружении свода печи все неточности из0 готовлени панелей и стен печи компенсируютс за счет промежуточных элементов с продольными пазами и эластичными прокладками , закладываемыми в пазы промежуточных элементов, а термическое5 Thus, the design of the vault in the proposed furnace, with its simplicity, makes it possible to increase the operational reliability of the furnace due to the fact that during the construction of the furnace vault, all inaccuracies in the preparation of the panels and walls of the furnace are compensated for by intermediate elements with longitudinal grooves and elastic gaskets intermediate elements, and thermal

5 расширение панелей, возникающее при работе печи, компенсируетс за счет подъема свободно сид щих на их противосто щих кра х промежуточных элементов, подъем которых облегчен за счет наклона панелей под углом 10-45° к горизонту.5, the expansion of the panels, which occurs during operation of the furnace, is compensated for by lifting intermediate elements that sit freely on their opposing edges, which are facilitated by the inclination of the panels at an angle of 10-45 ° to the horizon.

Claims

Within the temperature interval, the roof of the proposed furnace has an increased operational reliability. Claims of the invention A tunnel kiln for firing ceramic products, comprising a working channel with walls and a roof formed by ceiling panels, characterized in that.

that, in order to increase operational reliability, the arch is made with at least one longitudinal row of intermediate elements with grooves filled with an elastic refractory material, which include one end of the ceiling panel, located at an angle of 10-45 ° to the horizon.