SU1272083A1

SU1272083A1 - Wall lining of furnaces with internal recuperation

Info

Publication number: SU1272083A1
Application number: SU853891722A
Authority: SU
Inventors: Гавриил Георгиевич Авакимов; Андрей Георгиевич Зеньковский; Вячеслав Васильевич Костяков; Александр Васильевич Аксенов; Лариса Олеговна Александрова
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Вечерний Металлургический Институт
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение относитс к элементам нагревательных и термических печей и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение срока службы футеровки за счет уменьшени гидравлического сопротивлени сборного дымового коллектора . В футеровке стен ночей с внутренней peкyпepaциeй состо щей из наружного непроницаемого сло I, внутреннего перфорированного сло , набираемого из кирпичей 3, и расположенного между ними сборного дымового коллектора, поперек которого проход т св зуюилие кирпичи 7, заделанные одним концом в наружном слое. Св зующие кирпичи установлены друг на друга и образуют сплошные вертикальные перегородки, раздел ющие дымовой коллектор на автономные секции 9, снабженные самосто тельными дымоотвод щими каналами. При этом в каждом кирпиче с двух противоположных сторон у каждого торца выполнены пазы 11, образующие в перегородках вертикальные to каналы, служащие дл креплени с помощью пр моугольных брусков. Изобретение поз (Л вол ет повысить сроки службы футеровки, уменьшить гидравлическое сопротивление дымового коллектора, а также упростить технологию монтажа футеровки. 6 ил. Фиг. 5The invention relates to elements of heating and heat-treating furnaces and can be used in the metallurgical and other industries. The aim of the invention is to increase the service life of the lining by reducing the hydraulic resistance of the collecting smoke collector. In the lining of the walls of the nights with the inner center, consisting of the outer impermeable layer I, the inner perforated layer made of bricks 3, and the prefabricated smoke collector located between them, across which the connecting bricks 7 are embedded with one end in the outer layer. The connecting bricks are mounted on each other and form continuous vertical partitions separating the smoke collector into autonomous sections 9 equipped with independent smoke exhaust channels. At the same time, in each brick, on two opposite sides, at each end, grooves 11 are made, forming vertical to channels in partitions that serve to be fixed with rectangular bars. The invention of poses (L is to increase the service life of the lining, reduce the hydraulic resistance of the smoke collector, as well as simplify the installation technology of the lining. 6 Il. Fig. 5

Description

Изобретение относится к элементам нагревательных печей и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.The invention relates to elements of heating furnaces and can be used in the metallurgical, engineering and other industries.

Целью изобретения является повышение срока службы футеровки за счет уменьшения гидравлического сопротивления сборного дымового коллектора.The aim of the invention is to increase the service life of the lining by reducing the hydraulic resistance of the prefabricated smoke collector.

Использование связывающих кирпичей в предлагаемой совокупности конструктивных элементов придает футеровке стен печи с внутренней рекуперацией тепла новые свойства, а именно: повышение срока службы футеровки, уменьшение гидравлического сопротивления и, кроме того, позволяют значительно упростить технологию монтажа, поскольку отпадает необходимость кладки кирпичей внутреннего перфорированного слоя на раствор.The use of connecting bricks in the proposed combination of structural elements gives the lining of furnace walls with internal heat recovery new properties, namely: increasing the lining life, reducing hydraulic resistance and, in addition, can significantly simplify the installation technology, since there is no need to lay bricks of the inner perforated layer on solution.

На фиг. 1 представлена предлагаемая футеровка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — 6 — детали предлагаемой футеровки.In FIG. 1 presents the proposed lining; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - 6 - details of the proposed lining.

Футеровка стен печи с внутренней рекуперацией состоит из наружного непроницаемого слоя 1, выполненного из теплоизоляционного материала, внутреннего перфорированного слоя 2, набираемого из фасонных кирпичей 3, имеющих цилиндрические (или конические) пазы 4, предназначенные для отвода из рабочей камеры печи продуктов сгорания, связующих кирпичей 5, имеющих пазы 6, укладываемых в виде вертикальных перегородок 7, разделяющих сборный дымовой коллектор 8 на секции 9, в каждой из которых имеется дымоотводящий канал 10. В пазы 6 вставлены бруски 11 для крепления кирпичей 3.The lining of the walls of the furnace with internal recovery consists of an outer impermeable layer 1 made of heat-insulating material, an inner perforated layer 2 recruited from shaped bricks 3, having cylindrical (or conical) grooves 4, designed to divert combustion products from the working chamber of the bricks 5, having grooves 6, laid in the form of vertical partitions 7, dividing the prefabricated smoke collector 8 into sections 9, each of which has a flue duct 10. Into the grooves 6 are inserted bars 11 for brick fasteners 3.

В процессе работы печи продукты сгорания отсасываются из рабочей камеры через отверстия 4, поступают в секции 9 сборного дымового коллектора 8 и далее через дымовые каналы 10 удаляются из печи. За счет прососа продуктов сгорания повышается эффективная степень черноты и температура поверхности внутреннего проницаемого слоя 2, что приводит к значительной интенсификации теплообмена в рабочей камере печи. Кроме этого, снижаются тепловые потери через стены теплопроводностью. Однако эффективность применения печей с внутренней рекуперацией полностью определяется стойкостью внутреннего проницаемого слоя футеровки стен. Именно надежность конструкции футеровки стен сдерживает в настоящее время более широкое внедрение высокоэкономических печей с внутренней рекуперацией тепла.During operation of the furnace, the combustion products are sucked out of the working chamber through openings 4, enter the section 9 of the prefabricated smoke collector 8, and then are removed from the furnace through the smoke channels 10. Due to the leaking of the combustion products, the effective degree of blackness and the surface temperature of the inner permeable layer 2 increase, which leads to a significant intensification of heat transfer in the working chamber of the furnace. In addition, heat losses through walls are reduced by thermal conductivity. However, the efficiency of the use of furnaces with internal recovery is completely determined by the resistance of the inner permeable layer of the wall lining. It is the reliability of the wall lining design that currently holds back the wider adoption of highly economic furnaces with internal heat recovery.

Эффективность и надежность предложенной конструкции футеровки стен обеспечи вается тем, что внутренний перфорированный слой 2 надежно удерживается закрепленными в наружном слое 1 вертикальными перегородками 7, в которых выполнены пазы 6, позволяющие с одной стороны жестко скреплять перегородки с наружным слоем, а с другой стороны легко монтировать и надежно фиксировать фасонные кирпичи 3 посредством брусков 11, из которых собирается перфорированный слой.The effectiveness and reliability of the proposed design of the lining of the walls is ensured by the fact that the inner perforated layer 2 is reliably held by vertical partitions 7 fixed in the outer layer 1, in which grooves 6 are made, which allow fastening the partitions to the outer layer on one side and easy to mount on the other and securely fix the shaped bricks 3 by means of bars 11 from which the perforated layer is assembled.

Изобретение позволяет значительно упростить технологию монтажа футеровки, поскольку по сравнению с известным решением отпадает необходимость кладки кирпичей внутреннего слоя на раствор. Это обстоятельство сокращает, сроки и стоимость ре^:монтных работ, что также следует признать положительным моментом в предлагаемой конструкции.The invention allows to significantly simplify the installation technology of the lining, since in comparison with the known solution there is no need to lay the bricks of the inner layer on the mortar. This fact reduces, terms and cost of ^re: montnyh work that should also recognize the positive aspect of the proposed design.

Предложенную футеровку испытыг·:·. ли на огневом стенде печи с выкагш.м подом цеха проката тонкого листа. Огневой стенд имел размеры рабочей камеры 1600 X 800 X 600 мм и оборудован двумя горелками, работающими на природном газе. В процессе исследований тепловой работы стенда определяли температурные поля в футеровке стен εϊ стационарном и нестационарном тепловых режимах. После 9 месяцев работы видимых разрушений футеровки стен и перекоса внутреннего проницаемого слоя не обнаружено. Температура поверхности внутреннего проницаемого слоя в зависимости от тепловой нагрузки и величины теплосъема колебалась в диапазоне 870—1175°С.Proposed Testing Lining ·: ·. whether on the firing stand of a furnace with vykagsh.m bottom of the thin sheet rolling shop. The fire stand had the dimensions of a working chamber 1600 X 800 X 600 mm and is equipped with two burners operating on natural gas. In the process of studying the thermal work of the stand, the temperature fields in the wall lining εϊ were determined for stationary and non-stationary thermal conditions. After 9 months of operation, visible damage to the wall lining and skew of the inner permeable layer were not found. The surface temperature of the inner permeable layer, depending on the heat load and the heat removal value, varied in the range of 870–1175 ° С.

Claims

The isobrehepie relates to the backs of the heating furnaces and can be used in the metallurgical, machine-building industry and other industries. lUvibK) of the invention is to increase the service life of the lining by reducing the hydraulic resistance of the collecting smoke collector. The use of connecting Kirgscheschia in the proposed set of structural elements gives the lining of the walls of the furnace with internal heat recovery new properties, namely: increasing the service life of the lining, reducing the hydraulic resistance and, in addition, significantly simplifies the installation technology, since there is no need for laying bricks of internal perforated layer on the solution. FIG. 1 shows the proposed lining; in fig. 2 shows section A-A in FIG. ; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4-6 - details of the proposed lining. The lining of the walls of the furnace with internal recovery consists of an outer impermeable layer 1 made of insulating material, an inner perforated layer 2, recruited from shaped bricks 3, with cylindrical (or conical) grooves 4, designed for removal from the working chamber of the furnace of combustion products Zuyush, their bricks 5, having grooves 6, laid in the form of vertical partitions 7, dividing the combined smoke collector 8 into sections 9, each of which has a chimney channel 10. The bars 11 are inserted into the grooves 6 for krenleniya bricks 3. During the operation of the furnace, the combustion products are sucked out of the working chamber through the holes 4, enter the section 9 of the combined smoke collector 8 and then through the smoke channels 10 are removed from the furnace. The degree of blackness and the temperature of the surface of the inner permeable layer 2 increase due to the discharge of combustion products, which leads to a significant intensification of heat transfer in the working chamber of the furnace. In addition, heat loss through the walls of thermal conductivity is reduced. However, the efficiency of use of furnaces with internal recovery is fully determined by the resistance of the inner permeable wall lining layer. It is the reliability of the wall lining design that currently hinders the wider introduction of high-economic furnaces with internal heat recovery. The efficiency and reliability of the proposed wall lining design is ensured by the fact that the inner perforated layer 2 is securely held by vertical partitions 7 fixed in the outer layer 1, grooves 6 are made in liOTOpbix, which allow rigid partitions to be fixed to the outer layer on one side. on the other hand, it is easy to install and fix securely (| sleepy kirnichp 3 by means of bars 11, from which a perforated layer is assembled. The invention greatly simplifies the installation technology of the lining, as compared with the known solution there is no need to lay the bricks of the inner layer on the mortar. This is This reduces the time and cost of repair work, which should also be recognized as a positive moment in the proposed design. The proposed lining of the product: whether on the firing stand of the furnace with wiped out: a thin sheet sheet shop floor. The booth had a working chamber size of 1600 X 800 X 600 mm and was equipped with two natural gas burners. During the study of the thermal work of the stand, the temperature in the lining of the walls in the stationary and nonstandard thermal conditions. After 9 months of operation, no visible damage to the wall lining or skewing of the inner permeable layer was found. The surface temperature of the inner permeable layer, depending on the heat load and the heat removal rate, fluctuated in the range of 870–1175 ° C. Formula of the invention Lining the walls of furnaces with internal recovery, consisting of an outer continuous layer, an inner perforated layer of bricks to an interstitial smoke collector between them, with connecting bricks installed across them, embedded at one end in the outer layer , characterized in that, in order to increase the service life of the lining by reducing the hydraulic resistance of the prefabricated smoke collector, the connecting bricks are installed with the formation of solid verticals Partitions separating the combined smoke collector into autonomous sections with independent smoke outlets, in each brick of the vertical partitions and the internal perforated layer in the ends of two opposite sides are made grooves, and the vertical partitions are connected by an internal perforated layer through rectangular bars placed in corresponding slots.