SU1726597A1

SU1726597A1 - Основов зальна машина

Info

Publication number: SU1726597A1
Application number: SU904788033A
Authority: SU
Inventors: Борис Афанасьевич Кузнецов; Сергей Борисович Кузнецов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности
Priority date: 1990-02-01
Filing date: 1990-02-01
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к трикотажному машиностроению, а именно к основов заль- ным машинам, оснащенным крючковыми иглами, и позвол ет упростить приводные механизмы и повысить производительность основов зальной машины. Дл этого крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию их перемещени по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержн иглы. Приводные механизмы петлеобразующих органов вл ютс унифицированными и выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма, в основе которого лежит п - тизвенный механизм с двум ведущими кривошипами. Привод отдельных петлеобразующих органов имеет только различные размеры кривошипов и различные углы их установки. Центр кривизны стержн располагаетс ниже центра окружности траектории иглы на величину 0,3-0,4 от длины стержн крючковой иглы. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

сл

с

Изобретение относитс к трикотажному машиностроению, а именно к основов заль- ным машинам, оснащенным крючковыми иглами.

Целью изобретени вл етс упрощение приводных механизмов петлеобразующих органов и повышение производительности машины.

На фиг.1 изображены механизмы привода петлеобразующих органов основов зальной машины, общий вид; на фиг.2 - кинематическа схема механизма привода крючковой иглы; на фиг.З - объединенный механизм привода ушковин и пресса; на фиг.4 - то же, отбойно-заключающих пла- тин; на фиг.5 - относительные траектории движени петлеобразующих органов основов зальной машины; на фиг.6-совмещенна диаграмма перемещени петлеобразующих органов.

На главном валу 1 основов зальной машины (фиг. 1) закреплен эксцентрик 2 унифи- цированного механизма привода петлеобразующих органов. На наружной поверхности эксцентрика 2, в средней его части заодно с ним выполнен зубчатый обод 5, который входит в зацепление с другим зубчатым ободом 6, выполненным заодно с эксцентриком 4 на его наружной поверхности . Эксцентрики 2 и 4 охватывают шатун 3, который обеспечивает зацепление зубчатой пары. Эксцентрик 4 закреплен на оси 7, кинематически св занной с коромыслом 8, другой конец которого подвижно установлен на остове машины 9. С осью 7 также кинематически св зана проушина т ги 10,

VI

ю о

СП

ю VI

другой конец которой св зан с двуплечим рычагом 11, подвижно установленным на оси 12. На другом плече рычага 11 закреплена игольница 13, на которой установлены блоки с крючковыми иглами 14 (фиг.2). Ушковины и пресс получают качательное движение от подобного по структуре механизма (фиг.З). Кривошип 29, выполненный в виде эксцентрика, закрепленного на главном валу 1 машины, через шатун 3 и зубчатую пару передает движение другому кривошипу 31, с осью которого св зана проушина т ги 15. Другой конец т ги 15 кинематически соединен с рычагом 16, подвижно установленным на оси 17 (фиг.1). В верхней части рычага 16 укреплен брус пресса 18 с прессовой пластиной 19. На брусе 18 закреплена стойка 20, в которой установлены с возможностью продольного сдвига ушковые линейки 21 сустановленны- ми на них ушковинами 22.

Качательное движение отбой но-заклю- чающие платины получают от подобного по структуре механизма (фиг.4). Эксцентрик 30 закреплен на главном валу 1 машины, через шатун 3 и зубчатую пару получает вращение второй эксцентрик 32, с осью которого св зана проушина т ги 23, другой конец которой кинематически соединен с двуплечим рычагом 24, подвижно установленным на оси 17 (фиг.1). На другом плече рычага 24 закреплен платинный брус 25 с установленными на нем блоками с платинами 26. Оси 12 и 17 приводных механизмов установлены на стойке 27 в верхней части машины, а главный вал установлен на стойке 28 в картере машины.

Машина работает следующим образом.

Перемещение петлеобразующих органов предлагаемой машины в процессе пет- леобразовани осуществл етс от 7-звенных шарнирно-рычажных механизмов , кинематические схемы которых представлены на фиг.2 - 4. Данными механизмами реализуетс совмещенна диаг- рамма перемещени петлеобразующих органов предлагаемой машины, представленна на фиг.6, где 33 - график движени крючковой иглы, 34 - график движени уш- ковин и пресса, 35 - график движени от- бойно-заключающих платин.

Дл доказательства работоспособности предлагаемой машины по графикам движени петлеобразующих органов, представленным на фиг.6, построены относительные траектории их движени (фиг.5), На фиг.5 показано взаимное положение петлеобразующих органов машины при взаимодействии ушковин с крючковой иглой в крайнем верхнем ее положении. Здесь обозначени

точек на траектори х от 0 до 12 соответствуют част м цикла петлеобразовани , представленным на графиках движени петлеобразующих органов (фиг.6). Движение крючковой иглы 14 по отношению к уш- ковинам 22 и прессу 19 представлено траекторией 36. Движение крючковой иглы 14 по отношению к отбойно-заключающей платине 26 представлено траекторией 37, а кончик крючка иглы - траекторией 38. Движение пресса 19 по отношению к крючку иглы представлено траекторией 39 (показана часть траектории). Картина относительных траекторий движени петлеобразующих органов позвол ет оценить, насколько рассматриваемые движени отвечают требованию технологии в зани . Так, на участке 3-7 (крива 36) головка иглы правильно взаимодействует с ушковинами 22 при прокладывании нити на иглы, а в точке 8 нить надежно прокладываетс на стержень иглы ниже крючка. Надежному прокладыванию нити способствует также уменьшенный вдвое угол между траекторией движени ушковин и иглы I-I в зоне прокладывани . Традиционно этот угол равен 90°, а у предлагаемой машины он составл ет 40-47°. В момент заключени головка иглы 14 на участке 0-7 (крива 37) обеспечиваетс поворот старой петли вокруг горловины платины 26. По достижении иглой уровн заключени стержень ее приближаетс к горловине платины и ослабл ет старую петлю. Это достигаетс благодар несовпадению оси стержн иглы с траекторией ее движени I-I. Радиусы окружности траектории I-I и кривизны стержн иглы равны , при этом центр кривизны стержн иглы располагаетс ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную 0,3-0,4 длины стержн иглы. На участке 8-9 (крива 38) кончик крючка иглы 14 опускаетс ниже верхней грани носика платины 26, обеспечива вынесение проложенной нити под крючок иглы. Взаимодействие иглы с нижней гранью горловины платины на участке 10-0 (крива 37) обеспечивает формирование новой петли. Взаимодействие пресса с крючком иглы на участке 8-10 (крива 39) характеризует надежное и своевременное прессование крючка иглы.

Положительный эффект от применени в промышленности предлагаемой осно- вов зальной машины получают за счет сокращени числа механизмов привода петлеобразующих органов и их упрощени . Уменьшение числа звеньев основных приводных механизмов и их размеров приводит к уменьшению подвижных масс. Все это позвол ет повысить производительность машины и надежность ее основных механизмов .

Claims

Формула изобретени 1. Основов зальна машина, оснащенна крючковыми иглами, ушковинами, ось глазков которых при прокачке расположена на уровне головок крючковых игл, отбой- но-заключающими плагинами, расположенными впереди игольницы, прессом, устройствами их перемещени и содержа- ща устройства подачи нитей основы, отт жки и накатки наработанного полотна, о т- личающа с тем, что, с целью упрощени приводных механизмов петлеобразующих органов и повышени производительности машины, крючковые иглы имеют криволинейный стержень и траекторию перемеще- ни по дуге окружности радиусом, соизмеримым по величине с длиной стержн иглы, приводные механизмы петлеобра- зующих органов выполнены в виде семизвенного шарнирно-рычажного механизма , в основе которого лежит п тизвен- ный механизм с двум ведущими кривошипами, состо щий из закрепленного на главном валу эксцентрика и выполненного заодно с ним зубчатого обода, наход щегос в зацеплении с зубчатым ободом второго эксцентрика, шатуна, охватываю

щего эксцентрики, кинематически св занные с ним, и обеспечивающего зацепление зубчатой пары, коромысла, один конец которого св зан с осью второго эксцентрика, а другой подвижно установлен на корпусе машины , штока, один конец которого кинематически св зан с осью второго эксцентрика, а другой - с ведомым звеном, на котором установлен петлеобразующий орган.
2.Машина по п.1, отличающа с тем, что, с целью обеспечени циклической работы, зубчата пара имеет передаточное отношение, равное двум.
3.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что радиусы траектории движени крючковой иглы и кривизны ее стержн равны , при этом центр кривизны стержн иглы располагаетс ниже центра окружности траектории иглы на величину, равную (0,3-0,4) от длины стержн крючковой иглы, а угол между траектори ми движени иглы и ушко- вин в зоне прокладывани равен 40-47°.
4.Машина поп.1,отличающа с тем, что ушковые гребенки монтированы на брусе пресса, установленном на рычаге с осью качани , расположенной ниже игольницы , и имеют единый приводной механизм .

ФИГ. 2

Фиг.З