SU1726423A1 - Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави - Google Patents

Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави Download PDF

Info

Publication number
SU1726423A1
SU1726423A1 SU904786397A SU4786397A SU1726423A1 SU 1726423 A1 SU1726423 A1 SU 1726423A1 SU 904786397 A SU904786397 A SU 904786397A SU 4786397 A SU4786397 A SU 4786397A SU 1726423 A1 SU1726423 A1 SU 1726423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gravel
stock
thermal power
power plants
raw material
Prior art date
Application number
SU904786397A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Михайлович Погребинский
Юрий Всеволодович Соколов
Владимир Рихардович Штайнбрехер
Original Assignee
Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU904786397A priority Critical patent/SU1726423A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1726423A1 publication Critical patent/SU1726423A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : сырьева  смесь включает следующие компоненты, мас.%: минеральные отходы теплоэлектростанций 82-89; глинистое сырье 7-11 и иловый остаток после очистки нефти 4-7. Характеристика аглопоритового грави : насыпна  плотность 730-750 кг/м3; прочность 5,78- 6,4 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей , и может быть использовано при изготовлении глинозольного аглопоритового грави .
Цель изобретени  - повышение прочности грави , экономи  топлива и улучшение экологического состо ни  окружающей среды .
Характеристики минерального алюмо- силикатного отхода теплоэлектростанции от сжигани  пылевидного высокозольного угл , например экибастузского, глинистого сырь , например суглинка, а также илового остатка после очистки нефти приведены в табл.1.
Пример. Дл  приготовлени  сырьевой смеси используютс  минеральные отходы мокрого их удалени  после сжигани  пылевидного высокозольного экибастузского угл  на ТЭС, местный суглинок карьера и иловый остаток после очистки нефти.
Изготовление глинозольного аглопоритового грави  осуществл етс  по известной технологии в следующей последовательности . Сырьева  смесь из отходов и глинистого сырь  тщательно перемешиваетс  при необходимости увлажн етс  или подсушиваетс , гранулируетс  на тарельчатом или барабанном гранул торе до образовани  гранул размером 5-15 мм, которые затем обжигаютс  в агломерационной машине при температуре 1200-1250°С. Обжигаемые до спекани  гранулы рассеиваютс  по фракци м .
Свойства аглопоритового грави  представлены в табл. 2.
Аглопоритовый гравий характеризуетс  насыпной плотностью 730-750 кг/м3, прочностью при сжатии 5,78-6,4 МПа. Сырьева  смесь не требует технологического топлива, а использование в ней отходов промышленности улучшает экологию региона за счет выработки отвалов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  получени  аглопоритового грави , включающа  минеральные отходы теплоэлектростанций, глинистое сырье и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности грави , экономии топлива и улучшени  экологического состо ни  окружающей среды, она содержит в качестве добавки иловый остаток
    после очистки нефти при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральные отходы теплоэлектростанций 82-89
    Глинистое сырье7-11
    Иловый остаток
    после очистки
    нефти4-7
    Таблица 1
    Таблица 2
SU904786397A 1990-01-23 1990-01-23 Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави SU1726423A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786397A SU1726423A1 (ru) 1990-01-23 1990-01-23 Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786397A SU1726423A1 (ru) 1990-01-23 1990-01-23 Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726423A1 true SU1726423A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21493585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904786397A SU1726423A1 (ru) 1990-01-23 1990-01-23 Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726423A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1054323,кл. С 04 В 14/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1423523, кл. С 04 В 18/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4341562A (en) Lightweight aggregate
US10207954B2 (en) Synthetic aggregate from waste materials
US4741782A (en) Process for forming a light-weight aggregate
KR100799238B1 (ko) 저회를 포함하는 인공 경량 골재의 제조방법
EP0022318A1 (en) Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions, and cementitious compositions and aggregates produced thereby
US5496404A (en) Process of recycling paint waste
HUT58216A (en) Method for reutilizing waste originating in the form of dust or sludge
JP2001163647A (ja) ごみ焼却灰を用いた人工骨材の製造方法およびこの方法によって得られた人工骨材
SU1726423A1 (ru) Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави
GB2218412A (en) Lightweight aggregates
KR20000036361A (ko) 전기로·제강더스트와 소각재를 이용한 역청포장용 채움재 제조방법 및 이를 이용한 아스콘 제조방법
KR20000072111A (ko) 경량 골재용 조성물 및 그 제조방법
KR100796048B1 (ko) 바텀애쉬를 골재로 이용한 아스콘 혼합물 및 그 제조방법
US4249951A (en) Process for utilizing mineral-containing residue from coal liquefaction processes
Borowski et al. Using Agglomeration Techniques for Coal and Ash Waste Management in the Circular Economy
KR100241564B1 (ko) 소각회 및/또는 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법
SU1418316A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
SU1565862A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
SU1715749A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
JPH05170567A (ja) 発泡焼成品の製造方法
JPH08108162A (ja) 廃棄物より製造した粒状物及び廃棄物処理方法
KR102484711B1 (ko) 굴패각을 활용한 순환 유동층 보일러 탈황제, 이를 이용한 순환유동층 보일러의 탈황방법 및 그 연소 잔재물을 활용한 결합재 조성물
SU823351A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл
CA1229099A (en) Method of production of lightweight aggregates, cement and cementitious admixtures utilizing oil sands sludge
JPH0784338B2 (ja) 人工軽量骨材