SU1726035A1 - Струйна мельница - Google Patents
Струйна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726035A1 SU1726035A1 SU894725739A SU4725739A SU1726035A1 SU 1726035 A1 SU1726035 A1 SU 1726035A1 SU 894725739 A SU894725739 A SU 894725739A SU 4725739 A SU4725739 A SU 4725739A SU 1726035 A1 SU1726035 A1 SU 1726035A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- chamber
- grinding
- tubes
- booster
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике тонкого измельчени материалов без мелющих тел. Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости процесса измельчени , уменьшение износа разгонных трубок, снижение материальных затрат при эксплуатации . Струйна мельница содержит помольную камеру 1, противоположно установленные загрузочные устройства 2-й разгонные трубки 3. На каждой разгонной трубке 3 установлена камера 4, охватывающа конец загрузочного устройства 2 и начало разгонной трубки 3. В камере 4 установлен вращающийс тангенциально-винтовой элемент 6, имеющий наклонные лопасти 7. Наружна коническа часть тангенциально- винтового вращающегос элемента 6 образует с внутренней поверхностью разгонной трубки 3 систему камер 10 переменного сечени , через которые при работе мельницы поступает энергоноситель в разгонную трубку. Внутренн поверхность каждой разгонной трубки состоит из сменных футе- ровочных элементов 11 и диффузорного элемента 12, образующих в совокупности профиль сопла Лавал . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл
Description
Изобретение относитс к технике тонкого измельчени материалов и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, где требуетс измельчение материалов без мелющих тел.
Известна газоструйна мельница, содержаща источники энергоносител , про- тивоточную камеру, инжекторы со смесительной камерой, центрально расположенными соплами и разгонные трубки с периферийными соплами, оси которых составл ют острый угол с продольной и поперечной ос ми инжектора и образуют пространственный однополюсный гиперболоид вращени .
Недостатками известной конструкции вл ютс значительный расход энергоносител из-за дополнительной его подачи дл обеспечени завихрени газовзвеси и высокий износ разгонных трубок из-за вихреоб- разного движени в них абразивной газовзвеси. При выбросе закрученных газовихревых потоков в камеру соударений происходит резкий гидравлический скачок с потерей скорости, что приводит к снижению эффективности измельчени .
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс струйна мельница, содержаща противоположно установленные эжекторнйе питатели с соплами, разгонные трубки, имеющие на входе в помольную камеру тангенциально-винтовые ускорители дл ввода дополнительного энергоносител .
К недостаткам указанной струйной мельницы относ тс износ внутренних поверхностей разгонных трубок, что приводит к ухудшению условий эксплуатации и повышенным материальным затратам, а также значительный расход энергоносител из-за дополнительной зго подачи в тангенциально-винтовой ускоритель.
Цель изобретени - снижение энергоемкости процесса измельчени , уменьшение износа PC. .онных трубок, снижение материальных Зетрат при эксплуатации.
Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемой конструкции струйной мельницы установлены камеры, соедин ющие загрузочные устройства с началом разгонных трубок. В каждой камере установлен тангенциально-винтовой вращающийс элемент, представл ющий собой втулку, наружна поверхность которой состоит из двух частей: конической и цилиндрической. Коническа часть тангенциально-винтового вращающегос элемента представл ет собой винтовую поверхность, образованную по типу наклонного геликоида с образованием по меньшей мере одного - двух высту- пов. Эта коническа часть втулки
охватываетс с зазором внутренней конической поверхностью разгонной трубки и в со- вокупности образует систему камер переменного сечени (тангенциально-винтовое вращающеес сопло), через которые происходит колебательно-волновое пульсирующее истечение энергоносител .
Цилиндрическа часть тангенциально- винтового вращающегос элемента имеет
0 наклонные лопасти, благодар которым происходит вращение его под действием поступающего в камеру по касательной энергоносител .
Указанна цель достигаетс также вы5 полнением внутренней поверхности разгонной трубки по типу сопла Лавал .
Наличие сменных футеровочных элементов и сменного дифузорного элемента в конце разгонной трубки создает наиболее
0 благопри тный режим при выбросе двух противоположно направленных закрученных потоков материала с энергоносителем, исключающий резкий гидравлический скачок и потерю скорости потоков.
5 На фиг. 1 изображена струйна мельница , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Струйна мельница содержит помоль0 ную камеру 1, противоположно установленные загрузочные устройства 2 и разгонные трубки 3. Кажда разгонна трубка 3 снабжена камерой 4, охватывающей конец загрузочного устройства 2 и начало разгонной
5 трубки 3. В камере 4 на неподвижной втулке 5, соединенной с загрузочным устройством 2, расположен вращающийс тангенциально-винтовой элемент 6. Возможность вращени может обеспечиватьс посредством
0 подшипников качени .
Тангенциально-винтовой вращающийс элемент 6 имеет на наружной цилиндрической части поверхности наклонные лопасти 7, благодар которым поступающий
5 по касательной в камеру 4 энергоноситель приводит его.во вращение. Камера 4 имеет патрубок 8, через который поступает по касательной энергоноситель. Коническа часть тангенциально-винтового вращающе0 гос элемента 6 имеет поверхность по типу наклонного геликоида и образует с внутренней поверхностью разгонной трубки 3, охватывающей с зазором 9 эту часть элемента, по меньшей мере одну - две (3 и более)
5 камеры 10 переменного сечени , обеспечивающие колебательно-волновое пульсирующее истечение энергоносител в разгонную трубку 3.
Кажда разгонна трубка 3 имеет смен- ные футеровочные элементы 11, закрепл вРедактор А. Лежнина
Составитель. В. Дмитриев Техред М.Моргентал
Фиг. 2 Корректор И. Муска
Claims (3)
- Формула изобретения1. Струйная мельница, содержащая загрузочные устройства, разгонные трубки, помольную камеру, каналы по профилю реактивного сопла переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения, уменьшения износа разгонных трубок и материальных затрат при эксплуатации, мельница снабжена охватывающей конец загрузочного устройства и начало разгонной трубки камерой с тангенциально-винтовым вращающимся элементом.
- 2. Мельница по п. /отличающаяс я тем, что тангенциально-винтовой вращающийся элемент имеет наклонные лопасти.
- 3. Мельница по пп 1 и 2, о т л и чающая с я тем, что разгонная трубка имеет форму сопла Лаваля, а на выходе в помольную камеру - сменный диффузорный элемент.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725739A SU1726035A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Струйна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725739A SU1726035A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Струйна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1726035A1 true SU1726035A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21464221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894725739A SU1726035A1 (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Струйна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1726035A1 (ru) |
-
1989
- 1989-08-04 SU SU894725739A patent/SU1726035A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1074596, кл. В 02 С 19/06, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1599094, кл. В 02 С 19/06, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4648215A (en) | Method and apparatus for forming a high velocity liquid abrasive jet | |
US3954921A (en) | Gas-liquid contacting method and scrubber used therefor | |
CA1231235A (en) | Method and apparatus for forming a high velocity liquid abrasive jet | |
FI63869C (fi) | Tryckkammarkvarn | |
JPH01267400A (ja) | 蒸気補助式ジェットポンプ | |
GB1183342A (en) | Improvements in Guns for Projecting Abrasive or Polishing Materials | |
SU1726035A1 (ru) | Струйна мельница | |
SU1627077A3 (ru) | Струйна мельница | |
RU2040322C1 (ru) | Смеситель | |
RU2188077C2 (ru) | Противоточная струйная мельница | |
SU1580033A1 (ru) | Устройство дл улавливани и св зывани пыли "ОТУО-2 | |
SU990303A1 (ru) | Противоточна струйна мельница | |
RU2158197C1 (ru) | Способ механической обработки преимущественно каменной облицовки зданий и устройство для получения используемого в способе горячего газообразного рабочего тела в виде сверхзвуковой струи | |
SU1620161A2 (ru) | Центробежный классификатор дл разделени высокодисперсного материала | |
RU2036020C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
SU1085736A1 (ru) | Устройство дл смешени газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | |
SU1027020A2 (ru) | Головка дл очистки абразивом наружной поверхности деталей | |
SU1754429A1 (ru) | Пескоструйное устройство | |
SU826024A1 (ru) | Устройство дл пылеподавлени | |
SU1212588A1 (ru) | Аэратор пульпы | |
SU1708428A1 (ru) | Способ сгущени гидросмеси | |
SU957962A1 (ru) | Струйна мельница | |
SU1646624A1 (ru) | Воздушный сепаратор | |
SU1678587A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки внутренней поверхности труб | |
SU562602A1 (ru) | Струйна мельница |