SU957962A1 - Струйна мельница - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения и одновременной сушки материалов и может быть использовано для производства известняковой и доломитовой муки.

Известен струйная, мельница противоточного ’типа, включающая помольную камеру с каналом для отвода продуктов измельчения, разгонные каналы, загрузочное устройство и источник энергоносителя [1] .

Наиболее близкой к предлагаемой является струйная мельница, включающая камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, источник энергоносителя и разгонный канал (2) .

Недостатком известных мельниц является сложность конструкций, так как они работают совместно с сепараторами. Мельницы предназначены для тонкого измельчения и не позволяют измельчать крупнокусковой материал.

Цель изобретения - упрощение конструкции при измельчении крупнокусковых материалов.

Указанная цель достигается тем, что в струйной мельнице, включающей помольную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, источник энергоносителя и разгонный канал, последний соединен тангенциально с помоль^ ной камерой, а патрубки для отвода продуктов измельчения имеют в сторо5 ну помольной камеры уклон, который превышает угол трения измельчаемого материала о материал патрубков.

Разгонный канал может быть выполнен с уклоном в сторону помольной 10 камеры.

Помольная камера может иметь форму многогранной призмы.

С целью более равномерного отбора продуктов измельчения заданной диспер сности разгрузочные патрубки могут быть выполнены коническими и снабжены расположенными внутри них конусообразными элементами, причем патрубки и конусообразные элементы обращены основаниями к торцам помольной камеры.

Конусообразные элементы могут быть выполнены с возможностью осевого перемещения, а источник энергоносителя - в виде реактивного двига25 теля.

На фиг. 1 показана мельница, вид сбоку,* на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1 по оси помольной камеры.

Струйная мельница содержит помоль30 _Ную камеру 1, выполненную в виде многогранной призмы, разгонный канал 2, соединенный с помольной камерой тангенциально и имеющий уклон s сторону последней, причем противоположный конец канала соединен с соплом 3 воздушно-реактивного двига-, 5 теля 4 и загрузочным устройством 5. Разгрузочные патрубки выполнена коническими б и имеют расположенные внутри них конусообразные элементы 7, обращенные вместе с патрубками осно- Ю ваниями к торцам помольной камеры. Конические патрубки б и конусообразные. элементы 7 образуют щелевые каналы Б для отвода продуктов измельчения из помольной камеры. Конические патрубки б. соединены основаниями с помольной камерой 1,· а вершинами, с газоматерналопроводами 8. Конусообразные элементы 7 имеют возможность перемещения вдоль, оси 9. 2Q

Мельница работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 5 Материал подается в разгонный канал 2, там он встречается с потоком газов, 25 выходящих из сопла 3 воздушно-реактивного двигателя 4. Проходя по разгонному каналу, куски материала приобретают скорость, достаточную для того, чтобы, попав в помольную каме- 30 ру 1, совершать там кольцевое (вихревое) движение. Такое движение и газы и материал совершают благодаря тангенциальному соединению разгонного канала 2 с помольной камерой 1. Поддерживается вихревое движение материала периодическим воздействием силы газового потока в момент прохождения измельчаемого материала зоны входа газов из разгонного канала в помоль- до ну'ю камеру. В процессе вихревого движения материал измельчается за счет соударений и истирания кусков материала один о другой и о стенки помольной камеры. Для увеличения'числа ударов и интенсификации истирания кусков материалов о стенки камеры она имеет форму многогранной призмы. Выходящие через кольцевые щели Б' и далее через патрубки 8 отработавшие газы уносят с собой и продукты измельчения. Размер частиц измельченного материала,. который может быть унесен потоком отработавших газов, ’ зависит от скорости этого потока в кольцевых щелях Б. Чем больше ско- 55 рость потока, тем более крупные частицы он способен унести, в свою очередь, скорость газового потока при постоянном расходе зависит от площади сечения кольцевых щелей Б. С цельюбО изменения площади сечения кольцевых щелей, а значит, скорости потока и предельного размера частиц продуктов измельчения, конусообразные элементы 7 имеют возможность перемещаться вдоль оси 9. Перемещением этих тел устанавливается нужное сечение кольцевых щелей и в дальнейшем, в процессе работы, не меняется. Необходимость изменения его возникает при необходимости отбирать продукты измельчения другой предельной дисперсности.

Крупные час/тицы, которые не могут быть унесены газовым потоком, выпадают в кольцевых щелях Б и соскальзывают опыть в помольную камеру на домол, так как уклон нижней части раструбов превышает угол трения этих частиц о материал раструбов. Источником энергоносителя может быть воздушно-реактивный двигатель или реактивный, типа ракетного.

При разгоне кусков материала в разгонном канале энергия газового потока расходуется на преодоление сил инерции и трения кусков материала о дно разгонного канала. С целью снижения расхода энергии на преодоление сил трения разгонный канал выполнен с уклоном в сторону помольной камеры.

Данная струйная мельница позволяет упростить конструкцию при измель- ΐ чении крупнокусковых материалов.

Claims (2)

1.Акунов ВЖ.. Струйные ; юльнищ4,.. М., Машиностроение ,1967,с.139,рис.518,

2.Авторское свидетельство СССР №175382, кл, В 02 С 19/06, 1964 (прототип).

3

-р-л f