SU1620161A2 - Центробежный классификатор дл разделени высокодисперсного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к классификации высокодисперсных материалов по крупности в различных област х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение производительности классификатора и качества классификации за счёт обеспечени  равномерного закручивани  материала перед его разделением/Дл  этого между дисками .(Д) 5-7 ротора 4 классификатора над выполненным в виде кольцевой щели каналом (К): 11 дл  вывода крупных фракций располагают кольцо 9 с отверсти ми ТО. С пространств-ом между Д 5-7 2 httl сообщён патрубок (П) 3 подачи материала в корпус 1 классификатора, имеющий П 2 дл  ввода раздел ющего агента (газа). С П 2 сообщены П 12 дл  сбора крупной фракции и К П. На Д 6 выполнены билы 8. В зоне закручивани , образованной обращёнными друг к другу поверхност ми Д 5 и 6, все частицы материала, пройд  отверсти  10 в кольце 9, приобретаюгодинако.вую вращательную скорость. Крупные частицы сразу выход т через К 11, между Д 6 и 7 в корпус 1. Остальной материал поступает в образованную профильными участками-Д б и 7 зону разделени .. Частицы, движущиес  с центробежной силой, большей силы Сто- кса, двига сь по вогнутой поверхности Д 7, выход т через К 11 между Д 6 и 7 в корпус 1: Мелка  фракци  увлекаетс  газовым потоком через осевое отверстие Д 7 и выноситс -в П 13. Часть газа, поступающа  в корпус через П 2, проход  через К И, дополнительно обдувает мелкие частицы из выход щей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в П 13. Крупна  фракци  выводитс  через П 12. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл ГО О Ю

Description

Изобретение относитс  к классификации высокодисперсных материалов по круп- ности, может быть использовано в различных област х народного хоз йства, св занных с разделением материалов по крупности, и относитс  к усовершенствованию изобретени  по авт.св,№1547868.

Цель изобретени  - повышение производительности классификатора и качества классификации за счёт обеспечени  равномерного закручивани  материала перед его разделением.

На фиг.1 изображён классификатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Классифмка переключает корпус 1 с патрубком 2 дл  ввода раздел ющего агента (газа), патрубок 3 подачи материала (порош- когазовой смеси), ротор 4 с набором дисков 5-7, на диске 6 выполнены билы 8, кольцо 9 с отверсти ми 10, расположенное между дисками ротора 4 над каналом 11 дл  вывода крупной фракции в виде кольцевой щели, патрубок 12 дл  сбора крупной фракции, патрубок 13 вывода мелкой фракции и приводной , шкив 14. Патрубок 3 подачи материала сообщён с пространством между дисками, а патрубок 2-е патрубком 12.

Классификатор работает следующим образом.

Высокодисперсный материал поступает через патрубок 3 с транспортирующим газом в зону закручивани , образованную обращёнными друг к другу поверхност ми дисков 5 и 6, дополнительно дезагрегируетс  билами 8. В зоне закручивани  все частицы материала, пройд  отверсти  10 в кольце 9, приобретают одинаковую вращательную скорость. Наиболее крупные частицы сразу выход т через кольцевую щель 11 между дисками 6 и 7 в корпус, остальной материал постулает в зону разделени , образованную профильными участками дисков б и 7,

где проходит его разделение. Частицы, дл  которых центробежна  сила1больше силы Јтокса, дв-чжутс  по вогнутой поверхности диска 7 и выход  г в кольцевую щель 11 между дисками 6 и 7 в корпус. Мелка  фракци  увлекаетс  газовым потоком через осевое отверстие диска 7 и выноситс  через патрубок 13. Через патрубок 2 в корпус поступает часть газа, который, проход  через кольцезую щель 11 между дисками 6 и 7, дополнительно отдувает мелкие частицы из выход щей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в патрубок 13. Все диски жёстко закреплены на роторе 4, вращение ротору передаётс  через приводной шкив 14. Крупна  фракци  вводитс  через патрубок 12.

Эксперименты, проведённые на опытном образце классификатора, показали, что

при сохранении эффективности разделени  увеличиваетс  производительность его по сравнению с прототипом в 5-10 раз.

Claims (3)

1. Центробежный классификатор дл 

разделени  высокодисперсного материала по авт.св.№1547868, отличающийс  тем, что с целью повышени  производительности классификатора и качества классификации за счёт обеспечени  равно.мерного закручивани  материала перед его разделением , он снабжён кольцом с отверсти ми, расположенным между дисками ротора над каналом дл  вывода крупных фракций, а

патрубок подачи материала в корпус сообщён с пространством между дисками.

2. Классификатор по п.1,о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что канал дл  вывода крупной фракции выполнен в виде кольцевой щели.

3. Классификатор по п.1го т л и ч а ю- щ и и с   тем, что он снабжён патрубком дл  ввода раздел ющего агента, сообщенным с каналом вывода крупной фракции..

Ю

Фаг. 2