SU1725992A1 - Установка ультрафильтрационной очистки воды - Google Patents

Установка ультрафильтрационной очистки воды Download PDF

Info

Publication number
SU1725992A1
SU1725992A1 SU904808056A SU4808056A SU1725992A1 SU 1725992 A1 SU1725992 A1 SU 1725992A1 SU 904808056 A SU904808056 A SU 904808056A SU 4808056 A SU4808056 A SU 4808056A SU 1725992 A1 SU1725992 A1 SU 1725992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
filtrate
installation
chamber
blocks
Prior art date
Application number
SU904808056A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Иосифович Эпштейн
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь"
Priority to SU904808056A priority Critical patent/SU1725992A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1725992A1 publication Critical patent/SU1725992A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки воды и может быть использовано дл  очистки отработанных эмульсий. Цель изобретени  - упрощение конструкции и эксплуатации установки. Установка фильтрационной очистки воды включает средства дл  подачи очищаемой воды под давлением, ультрафильтрационные блоки, последовательно соединенные в секции по линии очищаемой воды, которые соединены между собой параллельно, устройства дл  отвода концентрата из каждой секции и устройства отвода фильтрата из каждого блока , средства дл  создани  противодавлени  и приемные камеры фильтрата. Количество приемных камер равно или на единицу меньше числа ультрафильтрационных блоков в секции, причем кажда  камера снабжена фланцем с заглушкой, дроссельным устройством и штуцерами в количестве, равном числу секций. Линии вывода фильтрата из блоков одного пор дка каждой секции соединены с приемной камерой того же пор дка . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке воды и может быть использовано, например, при очистке отработанных эмульсий станов холодной прокатки в металлургии.
Цель изобретени  - упрощение конст- . рукции и эксплуатации установки.
На фиг. 1 изображена схема ультрафильтрационной установки; на фиг. 2 - приемна  камера фильтрата, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Установка состоит из бака-отстойника 1 с патрубками подвода очищаемой воды 2 и отвода концентрата 3, скребкового конвейера 4 дл  уборки загр зн ющего масл ного продукта, циркул ционного насоса 5. ультрафильтрационных блоков 6. Ультрафильтрационные блоки последовательно соединены в секции. В изображенной на фиг. 1 установке имеетс  3 секции по 3 блока в каждой секции. Каждый ультрафильтрационный блок вложен в кожух со штуцером 7 дл  отвода фильтрата. Секции по линии очищаемой воды соединены между собой параллельно .
На трубопроводах подвода и отвода циркулирующей эмульсии в,секции ультрафильтров установлены задвижки 8 и манометры 9 и 10. Могут быть установлены и промежуточные манометры 11 и 12 между секци ми. Установка оборудована приемными камерами 13 фильтрата по количеству блоков в секции. Кажда  камера имеет приемные штуцеры 14 по количеству секций. Кажда  камера соединена с блоками одного
пор дка всех секций (на фиг. 1 одна из камер соединена со всеми первыми блоками секций, втора  - со всеми вторыми, треть  - со всеми третьими). Камеры снабжены манометрами 15-17, а также дроссельным устройством 18 в виде вентил . Вблизи штуцеров 14 в каждой камере на шлангах установлены вставки 19 из стекл нных трубок (или другого прозрачного материала ). Кажда  камера имеет патрубок дл  выпуска воздуха с вентилем 20 и снабжена смотровым люком 21, закрываемым заглушкой 22.
Установка работает следующим образом .
В бак 1 по патрубку 2 подаетс  очищаема  вода в количестве, позвол ющем поддерживать посто нный уровень в баке. Насосом 5 вода прокачиваетс  по циркул ционному контуру, включающему ультрафильтрационные блоки 6. Фильтрат, проникающий через мембраны в кожухи ультрафильтров, отводитс  через штуцеры 7. С помощью задвижек 8 устанавливаетс  заданный расход, обеспечивающий требуемую скорость протока очищаемой жидкости по трубам ультрафильтров, а также давление Р на входе в ультрафильтры, контролируемое манометром 9. Кажда  секци , в общем случае, состоит из п последовательно соединенных ультрафильтрационных
блоков с камерами 1,2j,..., n(j -текущий
пор дковый номер блока). При течении циркулирующей жидкости через секцию имеют место потери давлени  ДРтр, главным образом , за счет гидравлического сопротивлени  блоков. Так, если давление до секции Pi, то после секции Ртр. Потери давлени  на каждом блоке равны А Ртр/n. Давление перед первым блоком , перед вторым: Pi -Pi- A PTp/n, перед третьим: Pi3 Pi-2x ДРтр/n, перед j-ным блоком: (j-1)xA Ртр/n. Часть жидкости , котора  протекает через блок, фильтруетс  через боковые стенки, покрытые пленкой, котора  и  вл етс  ультрафильтром . Эта часть жидкости и есть фильтрат. При течении фильтрата через пленку каждому значению трансмембранного давлени , т.е. перепаду давлений, равному разности давлений внутри трубки и снаружи , соответствует определенный расход и определенна  эффективность очистки, причем с увеличением трансмембранного давлени  производительность увеличиваетс , но эффективность очистки падает. То значение трансмембранного давлени , которое соответствует допустимой степени очистки, обозначено через ДРф, Давление
Рф на выходе из блока с пор дковым номером j равно
-дрФ
или, если пренебречь величиной
котора  зачастую бывает мала по сравнению с А Рф, то
, причем АРтр
При работе установки (фиг. 1) могут быть
прин ты следующие значени  давлений:
,2 МПа (давление до ультрафильтров),
,02 МПа (давление после ультрафильтров ), ,2-0,,18 МПа, ,2 МПа,
0,14 МПа, ,
0,08 МПа.
Если оптимальный перепад давлени  имеет место на третьем блоке и равн етс  (при свободном изливе фильтрата)
РГ + Р2
0,05 МПа, то 0,05 МПа и есть
трансмембранное давление.
Тогда в третьей приемной камере давление , во второй камере Рф Рф3+
4. АРТР-Г
0,0+0,,06 МПа.
5
0
5
0
5
0
Давление в первой приемной камере APJL. 0,06+0,,12 МПа.
В начальный момент работы установки дроссельные устройства (вентили 18) закрыты , а вентили дл  выпуска воздуха открыты до тех пор, пока приемные камеры 13 не заполн тс  фильтратом. Затем вентили 20 закрываютс , а дроссельное устройство на каждой камере открываетс , пока давление, показываемое манометрами 15-17, не станет равным разности А Рф.
Поскольку все блоки ультрафильтров и соединени  между ними идентичны, можно считать, что на первых блоках во второй и третьей секци х установлена така  же разность давлений на входе очищаемой жидкости и на выходе фильтрата, как и на первом блоке первой секции. То же относитс  к вторым и третьим блокам.
Дл  контрол  эффективности работы отдельных блоков на шлангах перед приемными штуцерами 14 установлены прозрачные вставки 19 из стекл нных трубок. При прорыве мембраны по шлангу соответствующего блока пойдет очищаема  (загр зненна ) вода, что будет замечено через прозрачную вставку 19. Кроме того, периодически (один раз в смену, в сутки и т.д.) можно опорожнить камеру, сн ть заглушку 22 и через смотровой люк 21 визуально (а при
необходимости и путем замеров) оценить расход и качество фильтрата после каждого ультрафильтрационного блока. Дл  этого предварительно необходимо полностью открыть дроссельное устройство 18 и вентиль дл  выпуска воздуха, что приводит к опорожнению камеры 13.
Последн   камера приемки фильтрата, котора  служит дл  установки заданного перепада давлений А Рф на последних блоках в каждой секции, не  вл етс  об зательным элементом. На последних блоках необходимый перепад давлени  может быть достигнут с помощью задвижек 8. Однако наличие последней камеры, полезно при необходимости совсем исключить выход фильтрата при осуществлении циркул ции жидкости по контуру (что может потребоватьс  при промывке ультрафильтров), а также дл  осуществлени  обратной промывки блоков.
При использовании предлагаемой установки требуетс  меньшее количество приборов и арматуры и облегчаетс  их эксплуатаци . Дл  оборудовани  установки , изображенной на фиг. 1, потребовалось бы 9 регулирующих устройств и 9 манометров (по общему числу блоков), тогда как в предлагаемом техническом решении всего 3 манометра и 3 вентил  на выходе из приемных камер (по числу блоков в секции). В процессе эксплуатации необходимо осуществл ть регулировку трех единиц обору- довани  (трех приемных камер), а в прототипе - 9.
0
5
0
5
0
5
Если учесть, что в промышленных установках может быть до 300-400 ультрафильтрационных блоков, причем в секции их обычно 5-6 штук, то при выполнении ультрафильтрационной установки в соответствии с прототипом понадобилось бы 300-400 вентилей и манометров, а при выполнении в соответствии с предлагаемым техническим решением 5-6 шт. (по числу приемных камер, которое равно количеству блоков в секции).

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Установка ультрафильтрационной очистки воды, включающа  средства дл  подачи очищаемой воды под давлением, ультрафильтрационные блоки, последовательно соединенные в секции по линии очищаемой воды, устройства дл  отвода концентрата из каждой секции и устройства отвода фильтрата из каждого блока, средства дл  создани  противодавлени , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и эксплуатации установки, она снабжена приемными камерами фильтрата в количестве, равном или на единицу меньшем числа ультрафильтрационных блоков в секции, причем кажда  камера снабжена фланцем с заглушкой, дроссельным устройством и штуцерами в количестве, равном числу секций, а секции по линии очищаемой воды соединены между собой параллельно, причем линии вывода фильтрата из блоков одного пор дка каждой секции соединены с приемной камерой того же пор дка.
    фиг. 2 &ЯА
    фиг.З
SU904808056A 1990-03-02 1990-03-02 Установка ультрафильтрационной очистки воды SU1725992A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904808056A SU1725992A1 (ru) 1990-03-02 1990-03-02 Установка ультрафильтрационной очистки воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904808056A SU1725992A1 (ru) 1990-03-02 1990-03-02 Установка ультрафильтрационной очистки воды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1725992A1 true SU1725992A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21504921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904808056A SU1725992A1 (ru) 1990-03-02 1990-03-02 Установка ультрафильтрационной очистки воды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1725992A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4435289, кл. В 01 D 31/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7563375B2 (en) Direct osmosis cleaning
JPH11509769A (ja) 一群の透過膜モジュールの作動および監視方法およびこの方法を実行する一群のモジュール
JPH05123537A (ja) 限外濾過システムによる分離装置および分離方法
US5932091A (en) Oily waste water treatment system
EP2041034A1 (en) Apparatus having a bioreactor and membrane filtration module for treatment of an incoming fluid
JPH0255098B2 (ru)
US20110042311A1 (en) Membrane system
SE502761C2 (sv) Anordning för filtreting av vatten till nödkylsystem i kärnkraftverk
CN108314204B (zh) 一种利用管式膜处理地热尾水的工艺系统
SU1725992A1 (ru) Установка ультрафильтрационной очистки воды
US2954872A (en) Filtration of liquids
CN109293099A (zh) 一种纯水机的多功能管路调节结构
CN113200642B (zh) 一种消毒灭菌舱室水路系统自动化控制装置及排水方法
DE4021123A1 (de) Fuer den laborbetrieb bestimmte vorrichtung zur behandlung fluessiger medien
US11964238B2 (en) Method and apparatus for forward and reverse flushable filter system
JP3638791B2 (ja) 中空糸状膜の膜切れ検知構造
JPH0760073A (ja) 膜分離装置
CZ180696A3 (en) Process and apparatus for thickening solid compound/liquid mixtures by employing membrane technology
CN113522028A (zh) 具备远程故障判断装置的供水超滤设备及故障判断方法
JPS62163707A (ja) 膜モジユ−ル汚染防止方法
RU22434U1 (ru) Установка для разделения растворов
JP7222055B1 (ja) 膜濾過機及び膜濾過機の洗浄方法
JP2019188369A (ja) 可搬型浄水処理装置
JP2013233484A (ja) 膜モジュールを用いた膜ろ過装置及びろ過膜洗浄方法
RU2040316C1 (ru) Установка очистки рабочих жидкостей