SU1724908A1 - Глушитель шума - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность использовани  тепловой энер4 . 2. гии отработавших газов. Отработавшие газы от двигател  через патрубок 3 поступают в камеру 5, а жидкость посредством насоса 13 подаетс  к насадку 15. Жидкость, отнима  тепловую энергию отработавших газов, поступает в стакан 16 и, проход  конфузоры водоэжекционных каналов 19, создает разрежение в полости труб 17 и 18. Испаривша с  жидкость из капилл рных структур 20 интенсивно эжектируетс  через всасывающие отверсти  24 водоэжекционных каналов 19, при этом отнимаетс  тепло от окружающего пространства наружной поверхности тепловых труб 17 и 18. Последние работают в качестве холодильника. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к двигателестроению, а именно к глушител м шума, преимущественно двигател  внутреннего сгорани  автотранспорта .

Известно устройство Циклом, которое посредством центробежной силы завихри- вает частицы сажи и мешает их выходу из выхлопной трубы. Циклом состоит из нержавеющих труб, где газы завихр ютс , после чего сажа выдел етс  из потока сгоревших газов.

Однако указанное устройство имеет, невысокий КПД и в нем отсутствует рекупераци  тепловой энергии отработавших газов,

Известен глушитель шума, содержащий корпус с торцовыми стенками, впускной, размещенный на боковой поверхности корпуса , и выпускной соосный патрубки, поперечные наклонные перегородки, образующие лабиринтный канал переменного сечени  гидрозатвор со сливной трубкой , размещенный в нижней части корпуса, итеплообменник, имеющий всасывающий и нагревательный трубопроводы, соединенные посредством насоса, кондиционер и разбрызгивающий насадок, размещенный в корпусе в зоне выпускного патрубка.

Недостатком известного глушител   вл етс  то, что теплова  энерги  отработавших газов используетс  не в полном объеме.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности использовани  тепловой энергии отработавших газов.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что теплообменник снабжен стаканом с днищем , размещенным в нижней части корпуса , и первой и второй тепловыми трубами, перва  теплова  труба установлена в полости стакана, втора  теплова  труба - за пределами корпуса, в первой и второй трубах размещены соответственно участки всасывающего и нагнетательного трубопроводов, на последних выполнены водоэжекционные каналы, а внутренние поверхности первой и второй тепловых труб снабжены капилл рной структурой и соединены соответственно с полост ми стакана и нагнетательного трубопровода при помощи разбрызгивающих отверстий, при этом корпус, стакан, перва  теплова  труба и участок всасывающего трубопровода, втора  теплова  труба и участок всасывающего трубопровода, втора  теплова  труба и участок нагнетательного трубопровода установлены коак- сиально, причем кондиционер размещен между второй тепловой трубой и разбрызгивающим насадком, в водоэжекционные каналы выполнены в виде по меньшей мере двух последовательных конфузоров, образующих в полости соединени  оснований всасывающие отверсти , а конфузоры в поперечном сечении выполнены в форме вогнутого многоугольника с площадью малого основани , равной суммарной площади всасывающих отверстий, кроме того, в боковой поверхности стакана в зоне днища выполнены подпитывающие отверсти , а поперечна  наклонна  перегородка, расположен0 на  со стороны впускного патрубка, выполнена перфорированной и свободным концом соединена с гидрозатвором, при этом стакан установлен с образованием осевого зазора между днищем и торцовой стенкой

5 корпуса.

На фиг, 1 представлен глушитель шума, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Глушитель шума содержит корпус 1 с

0 торцовыми стенками 2, впускной 3, размещенный на боковой поверхности корпуса 1, и выпускной 4 соосный патрубки, камеру 5 и размещенные в ней поперечные наклонные перегородки 6, образующие лабиринт5 ный канал 7 переменного сечени , перегородка 6, размещенна  со стороны впускного патрубка 2, выполнена перфорированной , гидрозатвор 8 со сливной трубкой 9, размещенной в нижней части корпуса

0 1, и теплообменник 10, имеющий всасывающий 11 и нагнетательный 12 трубопроводы, соединенные посредством насоса 13, кондиционер 14 и разбрызгивающий насадок 15, размещенный в камере 5 корпуса 1 в

5 зоне впускного патрубка 4. Теплообменник 10 снабжен стаканом 16с днищем, размещенным в нижней части корпуса 1, и первой

17и второй 18 тепловыми трубами, перва  теплова  труба 17 установлена в полости

0 стакана 16, втора  теплова  труба 18 - за пределами корпуса 1. В первой 17 и второй

18трубах размещены соответственно участки всасывающего 11 и нагнетательного 12 трубопроводов, на последних выполнены

5 водоэжекционные каналы 19. Внутренние поверхности первой 17 и второй 18 тепловых труб снабжены капилл рной структурой 20 и соединены соответственно с полост ми стакана 16 и нагнетательного трубопровода

0 12 при помощи разбрызгивающих отверстий 21. Всасывающий трубопровод 11 снабжен воронкой 22.

Корпус 1, стакан 16, перва  теплова  труба 17 и участок всасывающего трубопро5 вода 11 установлен коаксиально. Также ко- аксиально установлены втора  теплова  труба 18 и участок нагнетательного трубопровода 12. Кондиционер 14 размещен между второй тепловой трубой 18 и разбрызгивающим насадком 15, Водозжекционные каналы 19 выполнены в виде по меньшей мере двух последовательно установленных конфузоров 23, образующих в плоскости соединени  оснований всасывающие отверсти  24. Конфузоры 23 в поперечном сечении выполнены в форме вогнутого многоугольника и с площадью малого основани , равной суммарной площади всасывающих отверстий 24. В боковой поверхности стакана 16 в зоне днища выполнены подпитывающие отверсти  25. Перфорированна  перегородка 6 свободным концом соединена с гидрозатвором 8, а стакан 16 установлен с образованием осевого зазора между днищем и торцовой стенкой 2 корпуса 1,

Глушитель шума работает следующим образом.

Перед началом работы нижнюю часть камеры 5 заполн ют жидкостью, например водой, по высоте гидрозатвора 8. Затем запускаетс  в работу двигатель внутреннего сгорани  и циркул ционный насос 13. Отработавшие газы проход т через патрубок 3 лабиринтный канал 7 и выбрасываютс  в атмосферу, а жидкость через насадок 15 разбрызгиваетс  в камеру Бив виде пленки стекает с поверхности одной перегородки 6 на другую, контактирует с движущимс  потоком газа не только поверхностно, но и при прохождении двух встречных потоков через канал 7 в его узком сечении. Жидкость поглощает тепловую энергию и очищает от частиц сажи отработавшие газы. Далее нагрета  жидкость проходит отверсти  перфорации перегородки 6, расположенной со стороны впускного патрубка 3, и поступает в стакан 16, а частицы гр зи вместе с жидкостью поступают в гидрозатвор 8 и через трубку 9 удал ютс  наружу.

Жидкость из стакана 16 посредством насоса 13 через воронку 22 забираетс  во всасывающий трубопровод 11, а через разбрызгивающие отверсти  21 заполн ет капилл рную структуру 20 тепловых труб 17 и 18. За счет насоса 13 жидкость движетс  по всасывающему 11 и нагнетательному 12 трубопроводам,проходит конфузоры 23 во- доэжекционных каналов 19 и создает разрежение в полост х первой 17 и второй 18 тепловых труб. Жидкость, проход  конфу- зор 23 первого р да, существенно повышает скорость движени  и создает тем самым возможность интенсивного зжектировани  испарившихс  паров из капилл рных структур 20 через всасывающие отверсти  24.

Образовавша с  паровод на  смесь, проход  конфузор 23 второго р да, дополнительно увеличивает скорость и повышает интенсивность эжектировани  паров из полостей тепловых труб 17 и 18 капилл рных структур 20 и тем самым снимает тепло с окружающего пространства наружной поверхности труб 17 и 18. Наружна  поверхность тепловой трубы 17 охлаждает жидкость, наход щуюс  в стакане 16, а теплова  труба 18 может выполн ть роль холодильника , например, в кабине водител . Далее жидкость по нагнетательному

трубопроводу 12 поступает в кондиционер 14, отдает свою тепловую энергию наружному воздуху, а затем поступает на насадок 15 с последующим повторением цикла работы. Подпитывающие отверсти  25 в стенке 16

обеспечивают более эффективную циркул цию жидкости.

Claims (10)

1.Глушитель шума, преимущественно двигател  внутреннего сгорани , содержащий корпус с торцовыми стенками, впускной размещенный на боковой поверхности корпуса и выпускной соосный патрубки, поперечные наклонные перегородки, образующие лабиринтный канал переменного сечени , гидрозатвор со сливной трубкой, размещенной в нижней части корпуса, и теплообменник, имеющий всасывающий и нагнетательный трубопроводы, с оедйненные посредством насоса, кондиционер и разбрызгивающий насадок, размещенный в корпусе и в зоне выпускного патрубка, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности использовани  тепловой энергии отработавших газов, теплообменник снабжен стаканом с днищем , размещенным в нижней части корпуса , и первой и второй тепловыми трубами, перва  теплова  труба установлена в полости стакана, втора  теплова  труба - за пределами корпуса, в первой и второй трубах размещены соответственно участки всасывающего и нагнетательного трубопроводов, на последних выполнены водоэжекционные

каналы,а внутренние поверхности первой и второй тепловых труб снабжены капилл рной структурой и соединены соответственно с полост ми стакана и нагнетательного трубопровода при помощи разбрызгивающих отверстий.

2.Глушитель по п. 1, о т. л и ч а ю щ и й- . с   тем, что корпус, стакан, перва  теплова 

труба и участок всасывающего трубопровода установлены коаксиально. 3. Глушитель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что втора  теплова  труба и участок нагнетательного трубопровода установлены коаксиально.

4. Глушитель по пп. 1-3, отличающийс  тем, что кондиционер размещен

между второй тепловой трубой и разбрызгивающим насадком.

5.Глушитель по пп. 1-4, отличающийс  тем, что водоэжекционные каналы выполнены в виде по меньшей мере двух последовательно установленных конфузо- ров, образующих в плоскости соединени  основани  всасывающие отверсти .

6.Глушитель по пп. 1-5, отличающийс  тем, что конфузоры в поперечном сечении выполнены в форме вогнутого многоугольника .

7.Глушитель по пп. 1-6, отличающийс  тем, что конфузоры выполнены с площадью малого основани , равной суммарной площади всасывающих отверстий.

0

8.Глушитель по пп. 1-7, отличающийс  тем, что в боковой поверхности стакана в зоне днища выполнены подпитывающие отверсти .

9.Глушитель по пп. 1-8, отличающийс  тем, что поперечна  наклонна  перегородка, расположенна  со стороны впускного патрубка, выполнена перфорированной и свободным концом соединена с гидрозатвором.

10. Глушитель по пп. 1-9, отличающийс  тем, что стакан установлен с 15 образованием осевого зазора между днищем и торцовой стенкой корпуса.