SU1724571A1 - Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла - Google Patents
Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724571A1 SU1724571A1 SU894720275A SU4720275A SU1724571A1 SU 1724571 A1 SU1724571 A1 SU 1724571A1 SU 894720275 A SU894720275 A SU 894720275A SU 4720275 A SU4720275 A SU 4720275A SU 1724571 A1 SU1724571 A1 SU 1724571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkali metal
- carbonaceous material
- material containing
- hydrogen fluoride
- fluorinating agent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла, используемого в различных област х химической технологии. Цель - удешевление продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключени взрывоо- пасности процесса. Сущность способа заключаетс в том, что соединение внедрени в углерод щелочного металла обрабатывают в потоке газообразного фтористого водорода или перфторпропена в среде инертного газа при постепенном повышении температуры обрабатываемого материала от 150-250 до 400-450°С. Конверси щелочного металла составл ет 99%. 1 табл.
Description
сл
С
Изобретение относитс к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла, который можно примен ть как фторирующий агент в реакци х органического синтеза, катализатор основного характера, добавку к флюсам в сварочном производстве и металлургии.
Известен способ получени соединени графита с фторидом щелочного металла, заключающийс в перемешивании порошка графита со щелочным металлом до образовани соединени формулы СПМ, где М - щелочной металл, п 8,10,12,24,36,48,60, с последующей обработкой его жидкими перфторорганическими соединени ми в среде инертного газа. В качестве перфтор- ортанических соединений используют пер- фторированные амины, перфторгептан,
перфторциклогексан и перфтордибутиловый эфир.
Однако сложность проведени процесса св зана с трудностью организации смешени реагентов и отвода тепла из зоны реакции, кроме того, используют труднодоступные и дорогосто щие реагенты. Процесс взрывоопасен из-за возможности накоплени больших количеств непрореагировавших жидких фторуглеродов в реакци- онной зоне с последующим быстрым взаимодействием.
Целью изобретени вл етс удешевление продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключени взрывоопасное™ процесса.
Процесс фторировани осуществл етс путем пропускани газообразного фтористого водорода или перфторпропена в смеси с инертным газом (гелий, аргон) через слой
VI
ю
Јь
СЛ
XI
порошкообразного углеродистого материала , представл ющего собой интеркал цион- ное соединение углерода и щелочного металла общей формулы СПМ. В начале процесса температуру i в слое углеродистого материала поддерживают в интервале 150-250°С. При более низкой температуре наблюдаетс проскок фторирующего агента через слой щелочного интеркал та. В конце процесса дл завершени процесса фторировани щелочного металла температуру следует повысить до 400-450°С и пропустить небольшой (5-10%) избыток фторирующего агента по сравнению со стехиометрией .
Это позвол ет получить конверсию щелочного металла более 99%.
Проведение процесса при температуре выше 450°С нецелесообразно.
Осуществление процесса фторирова- ни соединений СПМ описанным способом позвол ет повысить эффективность процесса путем организации съема тепла реакции инертным газом, обеспечени хорошего контакта реагентов, высокой скорости про- цесса, полноты превращени фторирующего реагента, высокой степени конверсии щелочного металла. Это позвол ет упростить и удешевить технологию, так как процесс фторировани соединений СпМ до CnMF становитс непрерывным, легко контролируемым и управл емым.
Процесс фторировани угдеродистого материала, содержащего щелочной металл, вл етс новым и малоизученным. При фто- рировании неорганических соединений в качестве фторирующего реагента широко используют фтористый водород, однако применение его дл фторировани интерка- л ционных соединений типа СПМ вл етс неочевидным из-за возможного взаимодействи с примес ми, содержащимис в исходном веществе: МаО, МОИ, МаСОз, в результате реакции с которыми может образоватьс вода, котора реагирует с ин- теркалиброванным щелочным металлом. Кроме того, неизвестны услови проведени такого процесса. Дл обеспечени тех- нологически приемлемой скорости реакции HF со щелочным интеркал том не- обходим нагрев углеродистого материала до 150°С.
Что касаетс перфторпропена, то он в качестве фторирующего агента ранее не примен лс . Выбор в качестве фторирую- щего агента дл данного процесса перфторпропена обусловлен высокой реакционной способностью этого соединени , доступной сырьевой базой и отсутствием отходов производства, так как при
реакции перфторпропена с СПМ не образуетс газообразных, жидких или твердых побочных продуктов.
При использовании предлагаемых фторирующих агентов найдены услови проведени фторировани , позвол ющие получить конверсию щелочного металла более 99%.
П р и м е р 1. Фторирование соединени CnNa перфторпропеном.
В герметичный цилиндрический реактор (диаметр d 7,9 см) с мешалкой и электрообогревом в инертной атмосфере (аргон, гелий) загружают 310 г CnNa, содержащего 26 мас.% Na, Затем при комнатной температуре подают 60% смесь перфторпропена (СзРб) с гелием со скоростью 5-8 л/ч. По мере прохождени реакции наблюдаетс подъем температуры до 150-200°С. После прекращени подъема температуры включают электрообогрев и последующее фторирование провод т при 200-250°С. В конце процесса, когда пропущено около 80% от нужного по стехиометрии количества перфторпропена , температуру увеличивают до 450°С. Фторирующий реагент пропускают в 10%-ном избытке от стехиометрии. Из реактора после полного его охлаждени выгружают 380 г углеродистого материала, содержащего 38 мас.% фторида натри ,
Конверси натри составл ет более 99%.
П р и м е р 2. Фторирование соединени CnNa фтористым водородом.
В вертикальную трубу из нержавеющей стали (d 3,6 см) загружают 34 г C.sNa. Загруженный реактор помещают в электропечь . В баллон с жидким фтористым водородом подают гелий (аргон). После установки нужного расхода фтористого водорода (GHF 5,9 г/ч) при 150°С подают смесь гели с фтористым водородом через реактор, при этом наблюдаетс подъем температуры до 200°С. После прекращени подъема температуры увеличивают электрообогрев и последующее фторирование ведут при 200-250°С. В конце процесса, когда пропущена половина необходимого по стехиометрии количества фтористого водорода , температуру увеличивают до 450°С. Фтористый водород пропускают в 10%-ном избытке от стехиометрии. После охлаждени из реактора выгружают 41 г углеродистого материала, содержащего 42 мас.% фторида натри .
Конверси натри составл ет более 99%.
Услови фторировани соединений включени углерода и щелочных металлов СПМ приведены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени углеродистого материала , содержащего фторид щелочного металла , включающий обработку соединени внедрени в углерод щелочного металла фторирующим агентом в среде инертного газа, отличающийс тем, что, с целью удешевлени продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключеРедактор Н. РогуличТехред М.МоргенталЗаказ 1145ТиражПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/50ни взрывоопасности процесса, в качестве фторирующего агента используют газообразный фтористый водород или перфтор- пропен и обработку ведут в потоке фторирующего агента при постепенном подъеме температуры обрабатываемого материала до 400-450°С, причем в случае использовани фтористого водорода его подачу начинают при 150-250°С.Корректор А. Осауленко
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720275A SU1724571A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720275A SU1724571A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1724571A1 true SU1724571A1 (ru) | 1992-04-07 |
Family
ID=21461524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894720275A SU1724571A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1724571A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-19 SU SU894720275A patent/SU1724571A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1289818,кл. С 01 В 31/00,1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5744657A (en) | Process for the preparation of perfluorocarbons | |
JP2512384B2 (ja) | マレアミド酸の製造法 | |
KR930001326B1 (ko) | 플루오로옥시 할로 화합물의 제조방법 | |
CN111349018A (zh) | 通过直接氟化来氟化无机或有机化合物的工艺 | |
JP7128427B2 (ja) | 四フッ化硫黄の製造方法 | |
CN111362843A (zh) | 合成用于锂离子电池的氟化导电盐的新工艺 | |
JP3592368B2 (ja) | 2−h−ヘプタフルオルプロパンの製造方法 | |
JP4197783B2 (ja) | フッ素化ハロゲン化合物の製造方法 | |
SU1724571A1 (ru) | Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла | |
US3933931A (en) | Process for preparing perfluoroalkyl iodides | |
JPS6137202B2 (ru) | ||
US3133788A (en) | Process for the manufacture of niobium pentoxide or tantalum pentoxide | |
JPS5842849B2 (ja) | 低級パ−フルオロアルカンの製造方法 | |
JP4547133B2 (ja) | ヨウ化トリフルオロメタンの製造方法およびその装置 | |
EP0657409A1 (fr) | Fluoration catalytique d'hydrocarbures halogénés en phase gazeuse | |
JPS5998031A (ja) | トリフルオロアセチルクロライドの製造方法 | |
US2621111A (en) | Production of silicon chlorides | |
RU2144019C1 (ru) | Способ получения пентафторйодэтана | |
US4073875A (en) | Oxidation of magnesium chloride | |
US2535990A (en) | Production of sodium nitrate | |
US8785689B2 (en) | Method for purifying difluoroacetic acid chloride | |
JP2024054626A (ja) | カルボニルフロライドの製造方法および製造装置 | |
JP2856636B2 (ja) | アンモニウム氷晶石の製造法 | |
WO1996030322A1 (en) | Preparation of tetrafluoroethylene | |
RU2066700C1 (ru) | Способ получения карбида титана |