SU1724571A1 - Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла - Google Patents

Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла Download PDF

Info

Publication number
SU1724571A1
SU1724571A1 SU894720275A SU4720275A SU1724571A1 SU 1724571 A1 SU1724571 A1 SU 1724571A1 SU 894720275 A SU894720275 A SU 894720275A SU 4720275 A SU4720275 A SU 4720275A SU 1724571 A1 SU1724571 A1 SU 1724571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali metal
carbonaceous material
material containing
hydrogen fluoride
fluorinating agent
Prior art date
Application number
SU894720275A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Дронов
Татьяна Павловна Чистова
Екатерина Ивановна Антонова
Георгий Николаевич Шнитко
Владимир Борисович Животков
Виталий Иванович Козлов
Илья Лаврентьевич Серушкин
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной химии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной химии" filed Critical Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной химии"
Priority to SU894720275A priority Critical patent/SU1724571A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1724571A1 publication Critical patent/SU1724571A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла, используемого в различных област х химической технологии. Цель - удешевление продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключени  взрывоо- пасности процесса. Сущность способа заключаетс  в том, что соединение внедрени  в углерод щелочного металла обрабатывают в потоке газообразного фтористого водорода или перфторпропена в среде инертного газа при постепенном повышении температуры обрабатываемого материала от 150-250 до 400-450°С. Конверси  щелочного металла составл ет 99%. 1 табл.

Description

сл
С
Изобретение относитс  к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла, который можно примен ть как фторирующий агент в реакци х органического синтеза, катализатор основного характера, добавку к флюсам в сварочном производстве и металлургии.
Известен способ получени  соединени  графита с фторидом щелочного металла, заключающийс  в перемешивании порошка графита со щелочным металлом до образовани  соединени  формулы СПМ, где М - щелочной металл, п 8,10,12,24,36,48,60, с последующей обработкой его жидкими перфторорганическими соединени ми в среде инертного газа. В качестве перфтор- ортанических соединений используют пер- фторированные амины, перфторгептан,
перфторциклогексан и перфтордибутиловый эфир.
Однако сложность проведени  процесса св зана с трудностью организации смешени  реагентов и отвода тепла из зоны реакции, кроме того, используют труднодоступные и дорогосто щие реагенты. Процесс взрывоопасен из-за возможности накоплени  больших количеств непрореагировавших жидких фторуглеродов в реакци- онной зоне с последующим быстрым взаимодействием.
Целью изобретени   вл етс  удешевление продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключени  взрывоопасное™ процесса.
Процесс фторировани  осуществл етс  путем пропускани  газообразного фтористого водорода или перфторпропена в смеси с инертным газом (гелий, аргон) через слой
VI
ю
Јь
СЛ
XI
порошкообразного углеродистого материала , представл ющего собой интеркал цион- ное соединение углерода и щелочного металла общей формулы СПМ. В начале процесса температуру i в слое углеродистого материала поддерживают в интервале 150-250°С. При более низкой температуре наблюдаетс  проскок фторирующего агента через слой щелочного интеркал та. В конце процесса дл  завершени  процесса фторировани  щелочного металла температуру следует повысить до 400-450°С и пропустить небольшой (5-10%) избыток фторирующего агента по сравнению со стехиометрией .
Это позвол ет получить конверсию щелочного металла более 99%.
Проведение процесса при температуре выше 450°С нецелесообразно.
Осуществление процесса фторирова- ни  соединений СПМ описанным способом позвол ет повысить эффективность процесса путем организации съема тепла реакции инертным газом, обеспечени  хорошего контакта реагентов, высокой скорости про- цесса, полноты превращени  фторирующего реагента, высокой степени конверсии щелочного металла. Это позвол ет упростить и удешевить технологию, так как процесс фторировани  соединений СпМ до CnMF становитс  непрерывным, легко контролируемым и управл емым.
Процесс фторировани  угдеродистого материала, содержащего щелочной металл,  вл етс  новым и малоизученным. При фто- рировании неорганических соединений в качестве фторирующего реагента широко используют фтористый водород, однако применение его дл  фторировани  интерка- л ционных соединений типа СПМ  вл етс  неочевидным из-за возможного взаимодействи  с примес ми, содержащимис  в исходном веществе: МаО, МОИ, МаСОз, в результате реакции с которыми может образоватьс  вода, котора  реагирует с ин- теркалиброванным щелочным металлом. Кроме того, неизвестны услови  проведени  такого процесса. Дл  обеспечени  тех- нологически приемлемой скорости реакции HF со щелочным интеркал том не- обходим нагрев углеродистого материала до 150°С.
Что касаетс  перфторпропена, то он в качестве фторирующего агента ранее не примен лс . Выбор в качестве фторирую- щего агента дл  данного процесса перфторпропена обусловлен высокой реакционной способностью этого соединени , доступной сырьевой базой и отсутствием отходов производства, так как при
реакции перфторпропена с СПМ не образуетс  газообразных, жидких или твердых побочных продуктов.
При использовании предлагаемых фторирующих агентов найдены услови  проведени  фторировани , позвол ющие получить конверсию щелочного металла более 99%.
П р и м е р 1. Фторирование соединени  CnNa перфторпропеном.
В герметичный цилиндрический реактор (диаметр d 7,9 см) с мешалкой и электрообогревом в инертной атмосфере (аргон, гелий) загружают 310 г CnNa, содержащего 26 мас.% Na, Затем при комнатной температуре подают 60% смесь перфторпропена (СзРб) с гелием со скоростью 5-8 л/ч. По мере прохождени  реакции наблюдаетс  подъем температуры до 150-200°С. После прекращени  подъема температуры включают электрообогрев и последующее фторирование провод т при 200-250°С. В конце процесса, когда пропущено около 80% от нужного по стехиометрии количества перфторпропена , температуру увеличивают до 450°С. Фторирующий реагент пропускают в 10%-ном избытке от стехиометрии. Из реактора после полного его охлаждени  выгружают 380 г углеродистого материала, содержащего 38 мас.% фторида натри ,
Конверси  натри  составл ет более 99%.
П р и м е р 2. Фторирование соединени  CnNa фтористым водородом.
В вертикальную трубу из нержавеющей стали (d 3,6 см) загружают 34 г C.sNa. Загруженный реактор помещают в электропечь . В баллон с жидким фтористым водородом подают гелий (аргон). После установки нужного расхода фтористого водорода (GHF 5,9 г/ч) при 150°С подают смесь гели  с фтористым водородом через реактор, при этом наблюдаетс  подъем температуры до 200°С. После прекращени  подъема температуры увеличивают электрообогрев и последующее фторирование ведут при 200-250°С. В конце процесса, когда пропущена половина необходимого по стехиометрии количества фтористого водорода , температуру увеличивают до 450°С. Фтористый водород пропускают в 10%-ном избытке от стехиометрии. После охлаждени  из реактора выгружают 41 г углеродистого материала, содержащего 42 мас.% фторида натри .
Конверси  натри  составл ет более 99%.
Услови  фторировани  соединений включени  углерода и щелочных металлов СПМ приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  углеродистого материала , содержащего фторид щелочного металла , включающий обработку соединени  внедрени  в углерод щелочного металла фторирующим агентом в среде инертного газа, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  продукта при сохранении конверсии щелочного металла и исключеРедактор Н. Рогулич
    Техред М.Моргентал
    Заказ 1145ТиражПодписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5
    0
    ни  взрывоопасности процесса, в качестве фторирующего агента используют газообразный фтористый водород или перфтор- пропен и обработку ведут в потоке фторирующего агента при постепенном подъеме температуры обрабатываемого материала до 400-450°С, причем в случае использовани  фтористого водорода его подачу начинают при 150-250°С.
    Корректор А. Осауленко
SU894720275A 1989-07-19 1989-07-19 Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла SU1724571A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894720275A SU1724571A1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894720275A SU1724571A1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724571A1 true SU1724571A1 (ru) 1992-04-07

Family

ID=21461524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894720275A SU1724571A1 (ru) 1989-07-19 1989-07-19 Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724571A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1289818,кл. С 01 В 31/00,1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5744657A (en) Process for the preparation of perfluorocarbons
JP2512384B2 (ja) マレアミド酸の製造法
KR930001326B1 (ko) 플루오로옥시 할로 화합물의 제조방법
CN111349018A (zh) 通过直接氟化来氟化无机或有机化合物的工艺
JP7128427B2 (ja) 四フッ化硫黄の製造方法
CN111362843A (zh) 合成用于锂离子电池的氟化导电盐的新工艺
JP3592368B2 (ja) 2−h−ヘプタフルオルプロパンの製造方法
JP4197783B2 (ja) フッ素化ハロゲン化合物の製造方法
SU1724571A1 (ru) Способ получени углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла
US3933931A (en) Process for preparing perfluoroalkyl iodides
JPS6137202B2 (ru)
US3133788A (en) Process for the manufacture of niobium pentoxide or tantalum pentoxide
JPS5842849B2 (ja) 低級パ−フルオロアルカンの製造方法
JP4547133B2 (ja) ヨウ化トリフルオロメタンの製造方法およびその装置
EP0657409A1 (fr) Fluoration catalytique d'hydrocarbures halogénés en phase gazeuse
JPS5998031A (ja) トリフルオロアセチルクロライドの製造方法
US2621111A (en) Production of silicon chlorides
RU2144019C1 (ru) Способ получения пентафторйодэтана
US4073875A (en) Oxidation of magnesium chloride
US2535990A (en) Production of sodium nitrate
US8785689B2 (en) Method for purifying difluoroacetic acid chloride
JP2024054626A (ja) カルボニルフロライドの製造方法および製造装置
JP2856636B2 (ja) アンモニウム氷晶石の製造法
WO1996030322A1 (en) Preparation of tetrafluoroethylene
RU2066700C1 (ru) Способ получения карбида титана