SU1723590A1 - Method of manufacture of electromagnetic devices - Google Patents
Method of manufacture of electromagnetic devices Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723590A1 SU1723590A1 SU894633965A SU4633965A SU1723590A1 SU 1723590 A1 SU1723590 A1 SU 1723590A1 SU 894633965 A SU894633965 A SU 894633965A SU 4633965 A SU4633965 A SU 4633965A SU 1723590 A1 SU1723590 A1 SU 1723590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- electromagnetic devices
- compound
- periclase
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромагнитным устройствам. При изготовлении электромагнитных устройств защищенного исполнени его помещают в корпус с зазором , а зазор заполн ют теплопроводным электроизол ционным наполнителем. Наполнитель выполнен из порошкового материала - периклаза и компаунда - бишафита. Затем провод т сушку устройства при 100- 200°С. Этот способ позвол ет повысить надежность устройства, увеличить его теплоотдачу, так как теплопроводность наполнител повышаетс до 0,6-0,7 Вт/м°С.This invention relates to electromagnetic devices. In the manufacture of protected electromagnetic devices, it is placed in a housing with a gap, and the gap is filled with heat-conducting electrically insulating filler. The filler is made of powder material - periclase and compound - bishafit. Then the device is dried at 100-200 ° C. This method allows to increase the reliability of the device, to increase its heat transfer, since the thermal conductivity of the filler rises to 0.6-0.7 W / m ° C.
Description
со Сwith C
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к способам изготовлени электромагнитных устройств.The invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for manufacturing electromagnetic devices.
Известен способ изготовлени электромагнитных устройств, защищенного исполнени , помещаемых в наружный корпус, заполненный внутри смесью порошкового кварцевого наполнител и смолы.A known method of manufacturing electromagnetic devices of a protected execution is placed in an outer case filled inside with a mixture of powdered silica filler and resin.
Недостатком способа вл етс низкий () р 0,2-0,3 Вт/м°С) средний коэффициент теплопроводности смеси из-за воздушных включений, низкой текучести смеси и запол н емости внутренних полостей устройства. Использование смеси типа кварцкомпаунда с высоким коэффициентом теплопроводности ( Ь 0,9 Вт/м°С) требует применени вакуумной пропитки под давлением, котора не пригодна дл массового производства электромагнитных устройств защищенного исполнени .The disadvantage of this method is low () p 0.2-0.3 W / m ° C) the average thermal conductivity of the mixture due to air inclusions, low mixture fluidity and occupancy of the internal cavities of the device. The use of a mixture of a quartz complex with a high thermal conductivity coefficient (L 0.9 W / m ° C) requires the use of vacuum impregnation under pressure, which is not suitable for mass production of electromagnetic devices of a protected design.
Известен также способ изготовлени электромагнитных устройств защищенного исполнени , например вибрационных насосов Малыш, по которому электрическую катушку, надетую на магнитопровод, устанавливают в корпус и заливают на воздухе гор чим компаундом на основе пылевидного кремнезема и эпоксидной смолы.There is also known a method for manufacturing electromagnetic devices of a protected design, for example, vibratory pumps Kid, in which an electric coil worn on a magnetic circuit is installed in a housing and filled in air with a hot compound based on powdered silica and epoxy resin.
Недостаток известного способа обусловлен низким средним значением коэффициента теплопроводности используемой смеси. Недостаточность теплопроводности наполнител и теплоотдачи от наружного корпуса насоса приводит к сгоранию его катушки в течение 0,5 ч работы в скважине без воды.The disadvantage of this method is due to the low average value of the coefficient of thermal conductivity of the mixture used. The lack of thermal conductivity of the filler and heat transfer from the outer pump housing leads to the combustion of its coil within 0.5 hours of work in a well without water.
s|s |
ГОGO
ы ел ю оyou ate yo
Цель изобретени - повышение теплопроводности наполнител и надежности устройства путем повышени теплоотдачи.The purpose of the invention is to increase the thermal conductivity of the filler and the reliability of the device by increasing heat transfer.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени устройств защищенного исполнени , при котором устройство помещают в корпус, затем заполн ют его теплопроводным наполнителем, выполненным из порошкового материала и компаунда, с последующей сушкой, в каче- стае порошкового материала используют периклаз и в качестве компаунда - биша- фит, а сушку ведут термообработкой устройства в диапазоне температур выше начала выпаривани воды из бишафита, (более 100°С) и ниже температуры максимально допустимой по классу изол ции катушки устройства (до 200°С).The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing devices of a protected version, in which the device is placed in a case, then it is filled with a heat-conducting filler made of a powder material and a compound, followed by drying, as a powder material - bishafit, and the drying is carried out by heat treatment of the device in the temperature range above the beginning of the evaporation of water from bischofite (more than 100 ° C) and below the maximum permissible by insulation class cat device ears (up to 200 ° C).
Повышенные теплопроводность, плотность и механическа прочность получение- го наполнител достигаютс за счет того, что основна соль, первоначально образующа с из периклаза (МдО) и водного раствора бишафита (MgCte бНзО) согласно уравнению MgO + MCte + Had 2MgOHCI полимериэуетс в цепи атомов магни и кислорода, замыкаемых на концах остальными атомами соединени . Механическа прочность полученного соединени достигает уровн , при котором его можно приме- н ть в абразивных издели х и мельничных жерновах.The increased thermal conductivity, density and mechanical strength of the preparation of the filler is achieved due to the fact that the basic salt, originally formed from periclase (MDO) and an aqueous solution of bishafit (MgCte bNZO) according to the equation MgO + MCte + Had 2MgOHCI, polymerizes in a chain of magnesium atoms oxygen locked at the ends by the remaining atoms of the compound. The mechanical strength of the resulting compound reaches a level at which it can be used in abrasive products and millstones.
Испытани показали, что химическое соединение на основе периклаза и бишафита обладает коэффициентом теплопровод- ности на уровне 0,6 - 0,7 Вт/м°С, удельным электросопротивлением 10 - 10 Ом-м и значительным линейным расширением, позвол ющим примен ть его в качестве эффективного теплопровод щего и электроизолирующего наполнител .Tests have shown that a chemical compound based on periclase and bishafit has a thermal conductivity of 0.6–0.7 W / m ° C, a specific electrical resistivity of 10–10 Ohm-m and a significant linear expansion allowing it to be used in as an effective heat-conducting and electrically insulating filler.
Способ изготовлени электромагнитных устройств защищенного исполнени осуществл ют следующим образом.A method of manufacturing electromagnetic security devices is carried out as follows.
Устройство в смонтированном состо - нии располагают на горизонтальной поверхности так, чтобы его заполн емые полости были обращены вверх, а корпус и поверхности электромагнитной части устройства об- разовывали стенки дл удержани периклаза и бишафита. Подготовленный сухой порошок электротехнического перекла- за через воронку с краном или через сопло подают во все заполн емые полости устройства , пока не израсходуют расчетное коли- чество порошка. При необходимости устройство встр хивают; После достижени 90% высоты полостей заливают расчетное количество бишафита, образующего водную поверхность на верхнем уровне полостей устройства. Через 10-15 мин после самопроизвольного впитывани бишафита и сохранени на поверхности лишь его остатка высыпают остаток периклаза и при наличии крышки последнюю закрывают.The device in an assembled state is placed on a horizontal surface so that its filled cavities are facing upwards, and the casing and surfaces of the electromagnetic part of the device form walls to hold periclase and bischofite. The prepared dry electrotechnical powder through a funnel with a crane or through a nozzle is fed into all filled cavities of the device until the calculated amount of powder is consumed. Shake the device if necessary; After reaching 90% of the height of the cavities, the calculated amount of bishafit is formed, forming a water surface at the upper level of the cavities of the device. 10-15 minutes after the spontaneous absorption of the bishafit and keeping only its residue on the surface, pour out the rest of the periclase and close the lid if there is a cover.
Бишафит способен пропитывать периклаз на глубину до 100 мм примерно за 10 - 15 мин. При больших глубинах следует примен ть послойную досыпку и смачивание. В закрытом корпусе устройства должно быть предусмотрено несколько съемных пробок, которые снимают после заправки устройства наполнителем. Устройство помещают на конвейер и отправл ют в печь с температурой выше 100°С. Выбор температуры обусловлен производительностью процесса выпаривани воды из смеси, т.е. сушкой и допустимостью нагрева по классу изол ции проводов и катушки (до 200°С). Возможна внепечна сушка путем подключени катушек устройств к электрическому источнику. Сушку провод т до затвердевани наполнител , которое определ етс прекращением выделени вод ного пара из пробочных отверстий , которые потом закрывают.Bishafit is capable of impregnating periclase to a depth of 100 mm in about 10 to 15 minutes. At greater depths, layering and wetting should be used. In the closed case of the device several removable plugs should be provided, which are removed after the device is filled with filler. The device is placed on a conveyor and sent to an oven with a temperature above 100 ° C. The choice of temperature is determined by the productivity of the process of evaporation of water from the mixture, i.e. drying and permissibility of heating according to the class of wire and coil insulation (up to 200 ° C). After-furnace drying is possible by connecting coils of devices to an electrical source. Drying is carried out until the filler solidifies, which is determined by stopping the release of water vapor from the plug holes, which are then closed.
Замена внутри полостей устройства воздуха, имеющего коэффициент теплопроводности а 0,3 Вт/м°С) плотным керамическим материалом, оказывающим за счет расширени большое давление на стенки и имеющим коэффициент теплопроводности ft 0,6 - 0,7 Вт/(м°С}, повышает теплоотдачу на наружную поверхность, а следовательно, и мощность устройства (примерно на 40%).Replacing the air inside the cavities of the device, which has a coefficient of thermal conductivity and 0.3 W / m ° C) with a dense ceramic material that exerts great pressure on the walls due to expansion and has a coefficient of thermal conductivity of 0.6 - 0.7 W / (m ° C) , increases heat transfer to the outer surface, and consequently, the power of the device (approximately 40%).
Применение полимеризованного периклаза с насосе Малыш при его длительном включении без воды исключает сгорание катушки, а перегрев составл ет всего 160°С.The use of a polymerized periclase with the Baby pump, with its long-term activation without water, eliminates the burning of the coil, and the superheat is only 160 ° C.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и Способ изготовлени электромагнитных устройств защищенного исполнени , при котором помещают это устройство в корпус, затем заполн ют полости между устройством и корпусом теплопроводным электроизол ционным наполнителем, выполненным из порошкового материала и компаунда, с последующей сушкой наполнител , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности устройства путем увеличени теплоотдачи, в качестве порошкового материала используют периклаз . а в качестве компаунда - бишафит, а сушку ведут термообработкой при 100- 200°С.A fo rm a lm and a b r o p t e Method of manufacturing electromagnetic devices of a protected version, in which this device is placed in a case, then the cavities between the device and the case are filled with heat-conducting electrically insulating filler made of a powder material and compound followed by drying the filler, characterized in that, in order to increase the reliability of the device by increasing heat transfer, periclase is used as the powder material. and as a compound, bishafit, and drying is carried out by heat treatment at 100-200 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633965A SU1723590A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Method of manufacture of electromagnetic devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633965A SU1723590A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Method of manufacture of electromagnetic devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723590A1 true SU1723590A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21421239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894633965A SU1723590A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Method of manufacture of electromagnetic devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723590A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-09 SU SU894633965A patent/SU1723590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Электронагреватели трубчатые. ГОСТ 19108-81. Электронасос бытовой вибрационный БВ-0,12-40У5 Малыш. ТУ 16-539.593-77, ГОСТ 26287-84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3461962D1 (en) | Method of impregnating and enveloping electrical coils | |
JPS601816A (en) | Iron powder core magnetic device | |
US4140887A (en) | Method for microwave heating | |
SU1723590A1 (en) | Method of manufacture of electromagnetic devices | |
EP3796342A1 (en) | A power transformer assembly and a thermal conductive compound for sealing a power transformer assembly | |
US2320474A (en) | Drying of porous masses | |
US3852086A (en) | Solid diffusion sources for phosphorus doping | |
CA2987830C (en) | An arrangement for maintaining desired temperature conditions in an encapsulated transformer | |
EP0053189A4 (en) | Heat cooking oven. | |
KR102093550B1 (en) | Compound having high electric insulation and method for manufacturing thereof | |
Amini et al. | Coupling of Magnetite Particles with Microwaves at Temperatures lower than the Curie Point | |
KR920007820B1 (en) | Magnetic materials | |
JPH07249487A (en) | Microwave absorptive heat emitting body and its manufacture and cooking vessel of microwave oven | |
JPH0255714B2 (en) | ||
RU2031894C1 (en) | Method for concrete articles manufacturing | |
SU1355837A1 (en) | Heater of liquid | |
FR2265244A1 (en) | Electrically heated refractory blocks for kilns - has two parallel heating elements and is conventionally formed | |
RU1770715C (en) | Induction plant | |
KR101500519B1 (en) | Capsule type heater | |
JPH02142837A (en) | Production of dry inorganic filler and insulating resin filled therewith | |
SU1143731A1 (en) | Charge for manufacturing refractory electroinsulating material | |
SU386874A1 (en) | LIBRARY G. V. Samsonov, V. K. Kazakov, V. M. Trosheva and T. V. Dubovik | |
KR920007541B1 (en) | Ceramic heating device | |
RU2234823C2 (en) | Microwave baking plant for composite materials in ceramic body of spark-plug core | |
SU1179087A1 (en) | Thermoregulating device |