SU1723451A1 - Устройство дл поверки конвейерных весов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике, может быть использовано дл  поверки и тарировки конвейерных весов и дозаторов и позвол ет повысить точность. Установкой различного количества эталонных грузов 10 на площадку 6 дл  эталонных грузов создают циклическую нагрузку на повер емые весы 9, при этом лента 12 весов перемещает бесконечную ленту 2, нат нутую на два барабана 1, вдоль взвешивающей платформы 8. Устройство дл  поверки конвейерных весов зафиксировано элементом 7 фиксации на взвешивающей платформе 8 весов 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

СО

С

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  поверки и тарировки конвейерных весов и дозаторов.

Известно устройство дл  поверки кон- вейерных весов, содержащее механизм имитации нагрузки, выполненный в виде замкнутой цепи, одна ветвь которого уложена на установленный над провер емыми весами транспортер, а друга  лежит на ленте конвейера провер емых весов, при этом имитатор нагрузки выполнен в виде системы роликов, насаженных на оси и соединенных между собой прижимными планками, причем крепление роликов выполнено с ша- гом равным 2R+2R-K3-7 мм, где R - радиус ролика.

Однако устройство контролирует только одну точку, соответствующую весу устройства, что не позвол ет произвести та- рировку в полном диапазоне (от минимума до максимума нагрузки). Например, датчик, установленный в весоизмерителе, предназначен дл  взвешивани  массы до 100кг. При тарировке необходимо его постепенно на- гружать 20,40,... 100 кг. При каждой нагрузке определ ют соответствующие выходные сигналы от указанного датчика. Затем в обратной последовательности разгружают 100, 80,... 20 кг. При этом соответствующие выходные сигналы датчика должны совпадать с предыдущими. Устройство поверки дает возможность вы вить гистерезис при его наличии у взвешивающего механизма, при этом одновременно определ етс  ли- нейность характеристик в полном диапазоне измерений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  поверки конвейерных весов, содержа- щее имитатор нагрузки, выполненный в виде цепи калибоованных по массе тележек, причем кажда  тележка оперта на четыре ролика, установленных попарно на двух расположенных на одной линии по ширине ленты ос х, соединенных посредством шарниров с тележками.

Недостатком этого устройства  вл етс  сложность конструкции, трудоемкость изго- товлени , неудобство в эксплуатации. Кроме того, при больших скорост х конвейерной ленты происходит перемещение всей цепи тележек как в горизонтальной , так и в вертикальной плоскост х, что приводит к биению и как следствие к искажению показателей, т.е. понижению точности поверки.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  поверки конвейерных весов , содержащем подвижное основание с элементом его фиксации на конвейерных весах и сменные эталонные грузы, устанавливаемые на площадку дл  эталонных грузов , подвижное основание выполнено в виде двух установленных на рассто нии барабанов и нат нутой на них бесконечной ленты, при этом площадка дл  эталонных грузов опираетс  на неподвижные оси барабанов , а бесконечна  лента выполнена из двух полос, расположенных на концах барабанов .

На фиг.1 представлено устройство дл  поверки конвейерных весов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит два барабана 1 и нат нутую на них бесконечную ленту 2, т ги 3, муфты 4, ролики 5 ограничений, площадку 6 дл  эталонных грузов, элемент 7 фиксации , взвешивающую платформу 8, весы 9, эталонные грузы 10, бункер 11, ленту 12 весов.

Барабаны 1 представл ют собой полые цилиндры диаметром 100-200 мм, длиной 400-500 мм на подшипниках качени , насаженные на оси, могут примен тьс  серийно выпускаемые. Межосевое рассто ние между барабанами должно быть меньше длины взвешивающей платформы 8.

Бесконечна  лента 2 представл ет собой бесконечную конвейерную ленту шириной 400-500 мм, серийно выпускаемую.

Т ги 3 и муфты 4 предназначены дл  регулировани  нат жени  бесконечной ленты 2, что должно обеспечивать свободное вращение барабанов 1 при совместной работе с весами.

Роликовые ограничители 5 представл ют собой полые цилиндры на подшипниках качени  диаметром 40-60 мм, длиной 50-60 мм, посажены на полуоси, жестко креп тс  одним концом к ос м барабанов 1, а другим концом - к площадке 6 дл  эталонных грузов и служат дл  предотвращени  схода с бесконечной ленты 2 с барабанов 1 во врем  работы.

Площадка 6 дл  эталонных грузов представл ет собой лист (например, из металла, дерева и т.д.) размером не более размеров взвешивающей платформы 8.

Элементы 7 фиксации предназначены дл  фиксации устройства поверки над взвешивающей платформой 8 (например, трос).

Устройство работает следующим образом .

Устройство поверки располагают на бесконечной ленте 12 весов 9 над взвешивающей платформой 8. С помощью элементов фиксации 7 к бункеру 11 фиксируют устройство поверки. В результате возникновени  силы трени  между лентами 2 и 12 происходит свободное движение бесконечной ленты 2. За счет сплошного соприкос- новени  лент 2 и 12 происходит имитаци  наличи  материала равномерно по всей площади взвешивающей платформы 8. Вес устройства поверки заранее определен. Затем приступают к определению метрологи- ческих параметров весоизмерител .

Установкой различного количества эталонных грузов 10 на площадке 6 дл  эталонных грузов создают циклическую нагрузку, т.е. поверка весоизмерител  производитс  по всему диапазону его производительности .

Определение контрольной массы, прошедшей через взвешивающую платформу 8, производитс  по показани м счетчика, сравниваетс  с расчетным (заданным) и определ етс  погрешность, котора  затем корректируетс .

С целью уменьшени  массы имитатора бесконечна  лента 2 выполнена из двух по- лос, расположенных на концах барабанов 1.

В результате применени  предлагаемого устройства .поверки достигаетс  .высокий эффект имитации движени  материала по взвешивающей платформе конвейерных ве 0

5

0

5

0

Claims (2)

1.Устройство дл  поверки конвейерных весов, содержащее подвижное основание с элементом его фиксации на конвейерных весах и сменные эталонные грузы, устанавливаемые на площадку дл  эталонных грузов , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, подвижное основание выполнено в виде двух установленных на рассто нии барабанов и нат нутой на них беконечной ленты, при этом площадка дл  эталонных грузов опираетс  на неподвижные оси барабанов.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью уменьшени  массы имитатора, бесконечна  лента выполнена из двух полос, расположенных на концах барабанов.