SU1723121A1 - Способ получени гиалуронидазы - Google Patents
Способ получени гиалуронидазы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723121A1 SU1723121A1 SU904784556A SU4784556A SU1723121A1 SU 1723121 A1 SU1723121 A1 SU 1723121A1 SU 904784556 A SU904784556 A SU 904784556A SU 4784556 A SU4784556 A SU 4784556A SU 1723121 A1 SU1723121 A1 SU 1723121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hyaluronidase
- activity
- enzyme
- cation exchanger
- desorbed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к биотехнологии , в частности к микробиологической промышленности , и может быть использовано в производстве высокоактивных ферментных препаратов дл приготовлени лекарст- венных средств. Цель изобретени - повышение активности и степени чистоты гиалуронидазы. Способ заключаетс в том, что штамм Streptomyces actinocidus 77 выращивают глубинным способом, фильтрат культуральной жидкости подкисл ют до рН 4,4-4,6, осветл ют и сорбируют на карбоксильном катионите КМ-2п. Сорбент промывают и гиалуронидазу десорбируют щелочными растворами, затем элюат обесцвечивают активированным углем при перемешивании и уголь отдел ют. Удельна активность продукта 60 МЕ/мг, степень очистки 30. 2 з.п. ф-лы, 5.табл.
Description
Изобретение относитс к биотехнологии ,-в частности к микробиологической промышленности , и может быть использовано в производстве высокоактивных ферментных препаратов дл приготовлени лекарственных средств.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, в котором продуцент гиалуронидазы - штамм Streptomyces actinocidus 77 - выращивали глубинным способом, культуральную жидкость концентрировали вакуум-выпариванием при 40- 60°С и рН 7,5-8,5, фермент выдел ли осаждением из культуральной жидкости 3-4 объемами этилового спирта. В результате получали препарат гиалуронидазы с активностью 450-800 МЕ/г (колоримерический метод) и удельной активностью 7-10 МЕ/мг белка.
Недостатками данного технического ре-
шени вл ютс низка активность и степень чистоты гиалуронидазы.
Цель изобретени - повышение активности и степени чистоты гиалуронидазы.
Штамм Streptomyces actinocidus 77 выращивают глубинным способом на питательной среде определенного состава, фильтрат культуральной жидкости подкисл ют 2N сол ной кислотой до рН 4,4-4,6, осветл ют центрифугированием или фильтрацией и сорбируют на карбоксильном катионите КМ-2п (40-60 объемов на объем сорбента) со скоростью 50-100 мл/ч/см2, сорбент промывают 0,01 М ацетатным буфером рН 4,4-4,6, гиалуронидазу десорбируют щелочными растворами, затем элюат обесцвечивают активированным углем в концентрации 1,0-1,5% при перемешивании и уголь отдел ют. Десорбцию можно провоXJ Ю СО
ю
дить либо в статических услови х при рН 8,5-8,7, либо в динамике растворами щелочи , аммиака или раствором фосфорнокислого натри двузамещенного.
В табл, 1 представлены данные по подбору условий сорбции гиалуронидазы из 1 л фильтрата культуральной жидкости на колонке с карбоксильным катионитом Ш-2п объемом 20 мл (Ф 1,1 см, I 5 см). Дл сравнени приведены данные по сорбции гиалуронидазы на колонке тех же размеров с карбоксиметилцеллюлозой (КМЦ) и некоторых других карбоксильных катионитах.
Из табл. 1 следует, что из п ти испытанных карбоксильных катионитов только КМ- 2п практически полностью сорбировал гиалуронидазу. Сорбцию фильтрата культуральной жидкости на катионите необходимо проводить в интервале рН 4,4-4,6, при этом на стадии подкислени гиалуронидаз- на активность сохран етс на 60-70%, при снижении рН до 4,2 гиалуронидаза инакти- вируетс сильнее и активность сохран етс лишь на 50%. При увеличении рН до 4,8 количество фермента в проскоке достигает 15%, что уменьшает выход фермента.
Важное значение имеет скорость сорбции фильтрата культуральной жидкости на катионите. Оптимальным вл етс интервал 50-100 мл/ч/см . При уменьшении скорости ферментный раствор при кислых значени х рН (4,5) длительное врем сорбируетс на колонку, что приводит к снижению стабильности гиалуронидазы. В результате увеличени скорости сорбции пропорционально повышаетс выход фермента в проскоке и соответственно снижаетс количество гиалуронидазы в элюате.
Гиалуронидазу десорбируют различными щелочными растворами в статических услови х в воду путем сдвига рН или в динамических услови х путем пропускани различных элюентов через колонку с сорбентом .
Данные по подбору условий десорбции приведены в табл. 2 (сорбцию фермента проводили в оптимальных услови х; рН 4,5, скорость 70 мл/ч/см ).
Из табл. 2 следует, что десорбцию гиалуронидазы в статических услови х необходимо проводить при рН выше 8,5, при этом выход на стадии составл л 55-60%. Увеличение рН выше 8,8 приводило к элюции большого количества балластных белков, что вызывало уменьшение удельной активности в конечных препаратах (см. табл. 5).
В табл. 3 приведены экспериментальные данные по подбору условий обесцвечивани растворов гиалуронидазы активированным углем.
Результаты опытов свидетельствуют о том, что при концентрации угл 1,0-1,5% происходит обесцвечивание раствора гиалуронидазы на 75-78% при сохранении активности на стадии до 85-90%. При снижении концентрации угл в растворе остаетс значительное количество пигментов, что отрицательно вли ет на качество препаратов . Увеличение концентрации угл до
0 2,0% приводит к снижению выхода гиалуронидазы на стадии обесцвечивани .
Схема получени гиалуронидазы по предлагаемому способу представлена в табл. 4.
5 Как видно из табл. 4, предлагаема схема позвол ет получить гиалуронидазу высокой степени очистки с удельной активностью 60 МЕ/мг белка и общим выходом фермента 35%,
0 Пример (по прототипу). Продуцент гиалуронидазы Streptomyces actinocidus 77 выращивали в ферментере емкостью 250 л (заполнение 180 л) на среде, содержащей 3% гидролизата БВК, 0,8% сульфата аммо5 ни , 0,1 % «аНРСм. Аэраци в процессе культивировани дробна : первые 12 ч роста - 9 м /ч, затем до конца культивировани 27 м /ч, рН в начале культивировани 6,8, врем выращивани 56 ч. По окончании
0 выращивани мицелий отдел ют центрифугированием , фильтрат культуральной жидкости (150 л) упаривали в 10 раз. К концентрату добавл ли 4 объема охлажденного этилового спирта, осадок отдел ли на
5 нутч-фильтре и лиофилизировали. Получали препарат гиалуронидазы с активностью 450 МЕ/г и удельной активностью 8 МЕ/мг белка .
П р и м е р 1. Продуцент гиалуронидазы
0 выращивали на той же питательной среде, в теж же услови х, что и в примере по прототипу , мицелий отдел ли центрифугированием . Получали 150 л фильтрата культуральной жидкости с активностью 13 МЕ/мл и удель5 ной активностью 2,0 МЕ/мг белка. Фильтрат подкисл ли 2N сол ной кислотой до рН 4,5 и сорбировали на колонку (d 12 см, I 28 см) с 3,0 л карбоксильного катионита КМ- 2п кислотного гидролиза (биокарб К), урав0 повешенного 0,01 М ацетатным буфером рН 4,5. Скорость сорбции - 70 мл/ч/см2, врем сорбции 19 ч. Катионит после сорбции переносили в емкость с мешалкой, дважды (по 3 л) отмывали 0,01 М ацетатным буфером рН
5 4,5. Гиалуронидазу десорбировали с катионита в статических услови х 7,5 л дистиллированной воды путем доведени рН до значени 8,7 раствором 2 М едкого натри . Перемешивали смесь 15 мин, элюат отфильтровывали через капроновую ткань, затем
проводили повторную десорбцию фермента в тех же услови х. Элюаты объедин ли. Выход активности на стадии сорбции-десорбции составил 39%, активность 55 МЕ/млчК 15л элюата добавл ли 150 гактивированно- го угл марки Б и перемешивали 30 мин. Уголь отдел ли центрифугированием при 5000 об/мин 30 мин. Ферментный раствор упаривали под вакуумом при 30°С до активности в растворе 130 МЕ/мл. Получили 3,5 л раствора, общий выход на стадии 92%. Удельна активность 60 МЕ/мг белка, общий выход на схеме 39%, степень очистки 30 раз.
П р и м е р 2. Стадии получени и очист- ки гиалуронидазы до стадии десорбции проводили аналогично примеру 1. Десорбцию с катионита проводили непосредственно на колонке в динамических услови х, использу 0,2 М раствор N32HP04. Элюирование производили со скоростью 14 мл/ч/см2. Фракции с гиалуронидазой объедин ли. Объем элюата - 30 л, рН -7,5. Выход активности на стадии сорбции - десорбции составил 38%. Активность 28 МЕ/мл. К 30 л элюата добавили 360 г активированного угл , перемешивали 30 мин и уголь отдел ли. Ферментный раствор обессоливали и концентрировали ультрафильтрацией. Объем полученного концентрата 5,2 л, активность 131 МЕ/мл. Удельна активность 70 МЕ/мг белка, общий выход 34%, степень очистки 35.
Примеры 3-10. Продуцент гиалуронидазы выращивали как в примере 1, мице- лий отдел ли центрифугированием. Услови сорбции и десорбции представлены в табл. 5.
Из табл. 5 следует, что десорбцию гиалуронидазы в статических услови х необхо- димо проводить при рН 8,5-8,8, при этом
выход фермента составл ет 31-35%, а удельна активность достигаетс 49-60 МЕ/мг белка (примеры 4-6). Увеличение рН при десорбции больше 9,0 приводит к значительному снижению удельной активности в препарате. Наилучшие результаты по десорбции гиалуронидазы в динамике получены при использовании 0,2 М раствора форсфорнокислого натри двузамещенно- го, при этом удельна активность достигает 70 МЕ/мг белка (пример 10). Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получать фермент с высокой степенью очистки. По сравнению с примером-прототипом удельна активность гиалуронидазы выше в 7-9 раз (примеры 4, 10).
Claims (3)
1.Способ получени гиалуронидазы. предусматривающий глубинное выращивание продуцента Streptomyces actinocidus 77, отделение мицели , выделение фермента из полученной культуральной жидкости и очистку, отличающийс тем, что, с целью повышени активности и степени чистоты гиалуронидазы, культуральную жидкость подкисл ют до рН 4,4-4,6, а очистку фермента ведут сорбцией через колонку с карбоксильным катионитом КМ-2п кислотного гидролиза со скоростью 50-100 мл/ч/см и десорбцией с катионита щелочными растворами, полученный элюат обесцвечивают активированным углем в концентрации 1,0-1,5% при перемешивании .
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что фермент десорбируют с катионита в статических услови х при рН 8,5-8,8.
3.Способ по п.1,отличающийс тем, что фермент десорбируют промыванием катионита в колонке 0,2 М N32HP04.
Таблица 1
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Таблица5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784556A SU1723121A1 (ru) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Способ получени гиалуронидазы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784556A SU1723121A1 (ru) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Способ получени гиалуронидазы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723121A1 true SU1723121A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21492658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904784556A SU1723121A1 (ru) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | Способ получени гиалуронидазы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723121A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471867C2 (ru) * | 2007-06-19 | 2013-01-10 | Тамара П. Уваркина | Гиалуронидаза и способ ее применения |
RU2553205C2 (ru) * | 2009-05-14 | 2015-06-10 | Фидиа Фармачеутичи С.П.А. | ВНЕКЛЕТОЧНАЯ ГИАЛУРОНИДАЗА ИЗ Streptomyces koganeiensis |
-
1990
- 1990-01-19 SU SU904784556A patent/SU1723121A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 974816, кл. С 12- N 9/14, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471867C2 (ru) * | 2007-06-19 | 2013-01-10 | Тамара П. Уваркина | Гиалуронидаза и способ ее применения |
RU2608492C2 (ru) * | 2007-06-19 | 2017-01-18 | Тамара П. Уваркина | Гиалуронидаза и способ ее применения |
WO2009037566A3 (en) * | 2007-06-19 | 2019-02-28 | Uvarkina Tamara P | HYALURONIDASE AND METHOD OF USE |
RU2553205C2 (ru) * | 2009-05-14 | 2015-06-10 | Фидиа Фармачеутичи С.П.А. | ВНЕКЛЕТОЧНАЯ ГИАЛУРОНИДАЗА ИЗ Streptomyces koganeiensis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3687926A (en) | Surfactin | |
CA1307223C (en) | Preparation of clavulanic acid and its salts and esters | |
KR100282076B1 (ko) | 디-판토텐산 칼슘의 제조 방법 | |
AU694176B2 (en) | Novel process for the isolation of clavulanic acid and of pharmaceutically acceptable salts thereof from the fermentation broth of streptomyces sp. p 6621 ferm p 2804 | |
SU695565A3 (ru) | Способ получени клавулановой кислоты и ее солей | |
US5532148A (en) | Process for producing of citric acid and monovalent citrate salts | |
SU1024014A3 (ru) | Способ получени ферментного препарата глюкоизомеразы | |
US20230357805A1 (en) | Methods for co-producing erythritol and arabinose by using xylose mother liquor | |
Schlote et al. | Effect of cell recycle on continuous butanol-acetone fermentation with Clostridium acetobutylicum under phosphate limitation | |
SU1723121A1 (ru) | Способ получени гиалуронидазы | |
JP2001258583A (ja) | シキミ酸の精製方法 | |
US4288619A (en) | Process for the recovery of α-hydroxy- and α-amino-carboxylic acids from sugar-containing media | |
Antri et al. | A new regenerable immobilized glucose isomerase | |
SU469266A3 (ru) | Способ плучени 7-амино-дезацетоксицефалоспорановой кислоты | |
RU2294371C2 (ru) | Способ получения лимонной кислоты и комплекса кислотостабильных амилолитических ферментов | |
RU2114173C1 (ru) | Способ получения кристаллического тилозина | |
CN1008188B (zh) | 制备新的耐热的转葡糖苷酶方法 | |
RU2233882C2 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
RU2230119C1 (ru) | Способ получения дисахарида | |
US2477763A (en) | Treatment of corn steepwater | |
SU1402619A1 (ru) | Способ получени фосфоэстераз гриба РеNIсILLIUм вRеVI-сомрастUм | |
US4054489A (en) | Method of preparing l-glutamic acid and its sodium salt | |
CN214881469U (zh) | 一种赤藓糖醇连续生产装置 | |
JP4316993B2 (ja) | 乳酸菌生育促進剤およびその製造方法 | |
EP0009363B1 (en) | Method of separating cephalosporins |