SU1723060A1 - Underglaze grey stain for faience - Google Patents

Underglaze grey stain for faience Download PDF

Info

Publication number
SU1723060A1
SU1723060A1 SU904852488A SU4852488A SU1723060A1 SU 1723060 A1 SU1723060 A1 SU 1723060A1 SU 904852488 A SU904852488 A SU 904852488A SU 4852488 A SU4852488 A SU 4852488A SU 1723060 A1 SU1723060 A1 SU 1723060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
underglaze
dye
screen printing
oxide
faience
Prior art date
Application number
SU904852488A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Трофимовна Ирклиевская
Галина Николаевна Кукушкина
Алла Николаевна Демидовская
Валентина Николаевна Сорока
Владимир Николаевич Коваленко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority to SU904852488A priority Critical patent/SU1723060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1723060A1 publication Critical patent/SU1723060A1/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : подглазурный краситель содержит, мас.%: оксид кобальта 2,12-3,41 (БФ СоаОз): оксид кальци  10.64- 11,78 (БФ СаО), диоксид олова 54,59-61,70 (БФ SnOa); оксид хрома 2,12-3,41 (БФ Сг20з); оксид алюмини  19,0-21,04 (БФ А1аОз); оксид бора 4,42-5,77 (БФ В20з). Характеристики красител : коэффициент  ркости 21,5-21,7; блеск декора 68%, обеспечиваетс  стабильность тона при температуре политого обжига 1160-1200°С с возможностью использовани  при декорировании тампо и шелко-трафаретной печати механизированным способом. 3 табл.The essence of the invention: underglaze dye contains, wt%: cobalt oxide 2,12-3,41 (BF Co-O3): calcium oxide 10.64- 11,78 (BF CaO), tin dioxide 54,59-61,70 (BF SnOa) ; chromium oxide 2.12-3.41 (BF SG20z); alumina 19.0-21.04 (BF AlaOz); boron oxide 4.42-5.77 (BF V20z). Dye characteristics: brightness ratio 21.5-21.7; 68% glitter of décor, tonal stability is ensured at a poured roasting temperature of 1160-1200 ° C, which can be used in decorating with a tampo and silk-screen printing in a mechanized way. 3 tab.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к керамической промышленности, в частности к технологии синтеза керамических красителей дл  декорировани  фа нсовых изделий.The invention relates to the ceramic industry, in particular, to the technology for the synthesis of ceramic dyes for decorating fancy products.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение коэффициента  ркости 21,5-21,7, блеска декора 68%. стабильность тона при температуре политого обжига 1160-1200°С с возможностью использовани  при декори- ровании тампо- и шелкотрафаретной печатью механизированным способом.The aim of the invention is to provide a brightness ratio of 21.5-21.7, a décor brightness of 68%. tone stability at the poured calcination temperature of 1160-1200 ° C with the possibility of using it in a tampon- and screen-printing process using a mechanized method.

В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемого красител .In tab. 1 shows examples of the compositions of the proposed dye.

Шихту готов т по следующей технологии .The mixture is prepared according to the following technology.

Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым способом до остатка на сите № 0056 (10858 отв./см2) не более 0,3 мас.%. Размолотую и высушенную при 80-120°С шихту обжигают при 1320 ± 10°С и затем подвергают вторичному измельчению в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056 0,3 мас.%.The raw materials are ground by a wet method to a residue on sieve No. 0056 (10858 holes / cm2) not more than 0.3 wt.%. Milled and dried at 80-120 ° C. The mixture is calcined at 1320 ± 10 ° C and then subjected to secondary grinding in a ball mill to the residue on sieve No. 0056 0.3 wt.%.

Сушку провод т при 120±10°С до конечной влажности 0,3 мас.%, затем просеивают через сито N 0,315 (445 отв./см2) до остатка на сите 0.3 мас.%.Drying is carried out at 120 ± 10 ° C to a final moisture content of 0.3 wt.%, Then sieved through a sieve N 0.315 (445 resp. / Cm2) to a residue on a sieve of 0.3 wt.%.

Дл  изготовлени  краски готов т шихту следующего состава (табл. 2).For the manufacture of paint, a mixture of the following composition is prepared (Table 2).

Подготовленными составами красителей декорируют фа нсовые образцы традиционными методами, а. также тампо- и шелкотрафаретной печатью механизированным способом, образцы обжигают при 1160-1200°С.Prepared dye compositions decorate fancy samples using traditional methods, a. also tampo- and silk screen printing using a mechanized method, the samples are fired at 1160-1200 ° С.

Основные показатели приведены в табл. 3.The main indicators are given in Table. 3

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Подглазурный краситель серого цвета дл  фа нса, включающий Со20з и СаО, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  коэффициента  ркости 21,5-21.7, блеска деUnderglaze dye of gray color for fiber, including Co20 and CaO, characterized in that, in order to provide a brightness coefficient of 21.5-21.7, gloss N СО О ОN SO O O оabout кора 68%. стабильности тона при температуре политого обжига 1160-1200°С с возможностью использовани  при декорировании тампо- и шелкотрафаретной печатью механизированным способом, он дополнительно содержит SnCte; Сг20з; А120з; В20з при следующем соотношении кэмпонентов. мас.%:bark 68%. the stability of the tone at the temperature of the poured calcination of 1160-1200 ° C with the possibility of using it in the decoration of the tampo and silk screen printing by the mechanized method, it additionally contains SnCte; Sg20z; A120z; B20z in the following ratio of components. wt.%: 2,12-3.41 10,64-11.78 54.59-61,702.12-3.41 10.64-11.78 54.59-61.70 2,12-3,41 19,00-21,042.12-3.41 19.00-21.04 4,42-5,774.42-5.77 Таблица 1Table 1 ТаблицSpreadsheets Четкий контур рисункаClear outline of the pattern ыелкотрафаретной печатиЧеткий контур рисункаScreen Printing Clear Pattern Outline Т а б л и ц а 3T a b l and c a 3 Разнотонность (матовость) красочной поверхностиDotness (dullness) of the colorful surface Тусклость тона красител  (нечеткий отпечаток )Dimness tone dye (fuzzy imprint)
SU904852488A 1990-07-18 1990-07-18 Underglaze grey stain for faience SU1723060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904852488A SU1723060A1 (en) 1990-07-18 1990-07-18 Underglaze grey stain for faience

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904852488A SU1723060A1 (en) 1990-07-18 1990-07-18 Underglaze grey stain for faience

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1723060A1 true SU1723060A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21528324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904852488A SU1723060A1 (en) 1990-07-18 1990-07-18 Underglaze grey stain for faience

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1723060A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Визир В.А. Керамические краски, Киев: Техника, 1964, с. 160. Авторское свидетельство СССР Nk 1073192, кл. С 03 С 1 /04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113773118B (en) Jun porcelain overglaze color drawing process
CN108298815B (en) Preparation process of porcelain
SU1723060A1 (en) Underglaze grey stain for faience
CN108396588A (en) Inorganic material combination marble paper and preparation method thereof
US6271157B1 (en) Formulations based on water soluble compounds of titanium and chromium combined with antimony or tungsten or mixtures thereof suitable for coloring ceramic manufactured articles and relevant high temperature coloring process
CN108467624A (en) Marble paper inorganic pigment and similar reaction glaze marble paper and preparation method thereof
RU1779670C (en) Dark grey glaze-backing dyestuff for glazed earthenware
CN106045578A (en) Regeneration waste ceramic line heaping art ceramic and manufacturing method thereof
SU1761700A1 (en) Brown glaze dyestuff for porcelain
SU1761699A1 (en) Ceramic dye with dark-blue color for porcelain
SU1435554A1 (en) Under-glaze paint for earthenware
SU1070123A1 (en) Subglaze paint
SU1430374A1 (en) Under-glaze paint for earthenware
SU1395593A1 (en) Ochre-colored underglaze paint for faience
SU1567532A1 (en) Underglaze violet paint for faience
CN115196877B (en) Transparent wax glaze and preparation and use methods thereof
SU1698199A1 (en) Light-green base pigment for glazed faience
SU1712327A1 (en) Blue-turquoise subglaze pigment
CN111761981B (en) High-low temperature inorganic pigment combined stained paper and preparation method and application thereof
SU1217809A1 (en) Enamel
CN1134364A (en) Once-through screen-printing method obtaining gradually changed ceramic color
SU1706985A1 (en) Compound for coating glass products
KR20180064946A (en) Composition of Glaze and a manufacturing methods
SU1694493A1 (en) Grey subglaze pigment for china
SU796234A1 (en) Red pigment for overenamel paint