SU1722997A1 - Питатель дл сыпучих материалов - Google Patents

Питатель дл сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1722997A1
SU1722997A1 SU904789470A SU4789470A SU1722997A1 SU 1722997 A1 SU1722997 A1 SU 1722997A1 SU 904789470 A SU904789470 A SU 904789470A SU 4789470 A SU4789470 A SU 4789470A SU 1722997 A1 SU1722997 A1 SU 1722997A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disks
feeder
materials
bulk
transport device
Prior art date
Application number
SU904789470A
Other languages
English (en)
Inventor
Арташес Исакович Цатурян
Нодарик Андраникович Баданян
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Армсельхозмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Армсельхозмеханизация" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Армсельхозмеханизация"
Priority to SU904789470A priority Critical patent/SU1722997A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1722997A1 publication Critical patent/SU1722997A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разгрузке из емкости сыпучих материалов и может быть использовано дл  регулируемой подачи сыпучих диэлектрических материалов в технологическое оборудование в таких отрасл х народного хоз йства, как строительство , химическа , фармацевтическа , пищева  промышленность и др. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  стабильных микрорасходов неэлектропроводных материалов. Питатель дл  сыпучих материалов содержит бункер 1 и установленное на выходе из него транспортирующее приспособление , соединенное с источником силового пол . Транспортирующее приспособление состоит из двух установленных на оси с возможностью вращени  дисков 2 и 3, представл ющих собой разнопол рные электроды, и расположенного между ними диска 4 меньшего диаметра, выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к разгрузке из емкости сыпучих материалов и может быть использовано дл  регулируемой подачи сыпучих диэлектрических материалов в технологическое оборудование в таких отрасл х народного хоз йства, как строительство, химическа , фармацевтическа , пищева  промышленность и др.
Известны питатели дл  сыпучих материалов , работа которых основана на взаимо- действии силового пол  с сыпучим материалом. Эти питатели содержат двухполюсную течку, подключенную к источнику электрической или магнитной энергии, бункер , а также приборы контрол  и регулиро- вани . В таких питател х двухполюсна  течка выполнена в виде затвора и приложена к бункеру. Работа известных электромагнитных питателей заключаетс  в том, что в объеме истекающего материала возбужда- етс  электрическое или магнитное поле и, измен   его интенсивность, плавно или скачкообразно регулируют расход. Дл  трудносыпучих материалов, склонных к сво- дообразованию, один из полюсов выполн - етс  вращающимс .
Недостатком известных питателей  вл етс  нестабильность режима истечени  материала при микрорасходах, обусловленна  тем, что расход в них прежде всего определ етс  сыпучестью материала.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  питатель дл  сыпучих материалов, содержащий бункер, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортиру- ющее приспособление в виде вращающегос  барабана, к которому через щетку подключен один полюс источника электрической энергии, другой полюс которого соединен с задней стенкой бункера. Нижн   кромка по- следней с поверхностью барабана образует рабочую щель, где возбуждаетс  электрическое поле. Измен   интенсивность электрического пол  в щели, регулируют расход сыпучего материала.
В указанном питателе обеспечиваетс  регулируема  выдача сыпучего материала монослоем в режиме микрорасходов. Однако после выхода из щели на частицы перестает действовать прижимающа  сила. По этой причине частицы приобретают движение относительно к барабану, что увеличивает нестабильность потока. Другим источником нестабильности  вл етс  то, что из-за вращени  барабана щель непре- рывно измен етс  как по длине, так и во времени. Указанные недостатки повышают нестабильность расхода во времени и тем самым снижают технологические показатели питател .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей питател  путем обеспечени  стабильных регулируемых микрорасходов неэлектропроводных материалов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в питателе, содержащем бункер, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортирующее приспособление, соединенное с источником силового пол , транспортирующее приспособление состоит из двух установленных на оси с возможностью вращени  дисков, представл ющих собой разнопол рные электроды, и расположенного между ними диска меньшего диаметра , выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой.
На фиг, 1 показан питатель, вертикальное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Питатель дл  сыпучих материалов содержит бункер 1, приложенное к бункеру и расположенное под ним транспортирующее приспособление с кольцевой канавкой, образованной пакетом дисков 2 и 3 в виде вращающихс  разнопол рных электродов и неэлектропроводным диском 4. Электроды 2 и 3 при помощи щеток 6 подключены к источнику 5 электрической энергии с регулируемым напр жением. Устройство дл  съема материала из канавки и подачи его в технологическое оборудование выполнено в виде закрепленного чистика 7, изготовленного из неэлектропроводного материала. Свободный конец чистика 7 введен в канавку и расположен выше входа технологического оборудовани  8, Между чистиком 7 и технологическим оборудованием 8 расположен желоб 9, Пакет дисков 2, 3 и 4 установлен на валу 10, от которого электрод 3 изолирован изол ционной шайбой 11. Источник 5 снабжен приборами 12 дл  контрол  и регулировани .
Питатель дл  сыпучих материалов работает следующим образом.
Сыпучий материал, подлежащий подаче в технологическое оборудование, из бункера 1 свободным истечением поступает в канавку , образованную вращающимс  пакетом дисков 2, 3 и 4. На электроды 2 и 3 через щетки 6 от источника 5 электрической энергии подаетс  напр жение требуемой величины. Таким образом, в канавке возбуждаетс  электрическое поле, которое вт гивает определенное количество материала, завис щее от величины напр жени  на дисках. Канавка образована боко- выми поверхност ми дисков 2 и 3 и наружным торцом неэлектропроводного диска 4. При вращении дисков вокруг оси заполненна  канавка вмходит за пределы насыпки сыпучего материала бункера 1. Частицы сыпучего материала, не удерживаемые электрическим полег, скать ваютс  и возвращаютс  в бункер. Захвачу нный электрическим полем канавки материал при вращении электродоп транспортируетс  к чистику 7, который снимает материал из канавки и через желоб 9 направл ет на вход технологического оборудовани  8. При посто нной скорости вращени  дисков регулирование расхода сыпучего материала производитс  путем изменени  величины напр жени  на электродах. Питатель обеспечивает микрорасходы до 150-200 г/ч с точностью не хуже 10%.
Использование в качестве захватывающего устройства двухэлектродной вращающейс  пары с кольцэвой канавкой между
0
5
0
электродами позвол ет создавать неподвижное состо ние транспортируемых частиц с электродами и тем самым повышает стабильность микрорасходов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Питатель дл  сыпучих материалов, содержащий бункер и установленное на выходе из него транспортирующее приспособление , соединенное с источником силового пол , о т ли чающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , транспортирующее приспособление состоит из двух установленных на оси с возможностью вр. щени  дисков, представл ющих собой разнопол рные электроды , и расположенного между ними диска меньшего диаметра, выполненного из неэлектропроводного материала, при этом диски жестко соединены между собой.
SU904789470A 1990-02-07 1990-02-07 Питатель дл сыпучих материалов SU1722997A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789470A SU1722997A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Питатель дл сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789470A SU1722997A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Питатель дл сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722997A1 true SU1722997A1 (ru) 1992-03-30

Family

ID=21495202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904789470A SU1722997A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Питатель дл сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722997A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проектирование комплексной электрификации. М.: Колос, 1983, с. 160-167. Авторское свидетельство СССР Мг1225191,кл. В 65 D 90/54, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3872361A (en) Electrodynamic apparatus for controlling flow of particulate material
US2800252A (en) Powder-feeding apparatus
JPS5849453A (ja) 異なる物理性を有する粒子の静電分離法及び装置
US3133833A (en) Powder cloud generating apparatus
SU1722997A1 (ru) Питатель дл сыпучих материалов
US2279361A (en) Electrostatic coating process
NL8101381A (nl) Ontwikkelaareenheid voor een fotokopieerapparaat.
US5551642A (en) Electrostatic dispersing apparatus
RU2719683C1 (ru) Электростатический сепаратор
JP2001129434A (ja) プラスチック選別装置
SU914445A1 (ru) Питатель сыпучих материалов1
SU846417A1 (ru) Загрузочный бункер дл электросем -ОбРАбАТыВАющЕй МАшиНы
SU1036638A1 (ru) Устройство дл пневматического транспортировани сыпучих электропроводных материалов
JPS5756057A (en) Electrostatic sorting device
RU2000260C1 (ru) Порошковый питатель
SU979866A1 (ru) Питатель сыпучих материалов
SU1222213A1 (ru) Протравливатель сем н
SU477846A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий
GB1470397A (en) Magnetic separators
SU481323A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий
JPH0641640Y2 (ja) 乾式ドラム型磁選機
SU69627A1 (ru) Способ разделени смесей электропроводных и неэлектропроводных материалов, например, смесей металлов или их окислов с породой
RU1810115C (ru) Электростатический сепаратор
UA141013U (uk) Трибоелектричний сепаратор
SU642194A1 (ru) Устройство дл нанесени дисперсного материала на поверхность экструдируемого рукава