SU1722375A1

SU1722375A1 - Устройство дл автоматического управлени пастеризацией молока

Info

Publication number: SU1722375A1
Application number: SU904778781A
Authority: SU
Inventors: Александр Абрамович Рысс; Елена Владимировна Стрельникова
Original assignee: Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к первичной работке молока и может быть использовано в устройствах дл автоматического управлени пастеризацией молока примен етс в молочной промышленности, в частности дл тепловой обработки молока. Устройство состоит из уравнительного бака, насоса, регулирующего клапана, пластинчатого теплообменника, молокоочистител , выдер- живател , переключающего клапана, соединенного через регул тор температуры с датчиком температуры пастеризованного молока, контура нагрева воды, двух систем автоматического регулировани температуры пастеризации, содержащих датчик температуры пастеризации, задатчик, регул тор температуры и регулирующий клапан подачи пара, а также датчик температуры пастеризации, задатчик и регул тор подачи молока. Также устройство дополнительно снабжено преобразователем производительности установки, блоками ограничени и задани минимальной производительности установки, причем регул тор подачи молока выполнен по схеме пропорционального регул тора. 1 ил. С/1 С

Description

Изобретение относитс к первичной обработке молока, в частности к оборудованию дл пастеризации молока.

Цель изобретени - снижение энергозатрат на пастеризацию молока.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Устройство содержит уравнительный бак 1, насос 2, секцию 3 регенераций, секцию 4 пастеризации, секцию 5 охлаждени , выдерживатель 6, молокоочиститёль 7, переключающий клапан 8, линию 9 возврата молока, инжектор 10, бойлер 11, насос 13, датчики 14.16 и 17 температуры пастеризации , регул торы 15, 18 и 22 температуры, блоки 19 и 23 задани температуры пасте , ризации (задатчики), измерительный преобразователь 21, производительности установки , блок 24 ограничени минимальной производительности установки (аналого-ре- лейный преобразователь), блок 25 задани минимальной производительности установки , переключающий клапан 20.

Устройство работает следующим образом .

Сырое молоко из уравнительного бака 1 под действием насоса 2 прокачиваетс последовательно через секцию 3 регенерации, молоко-очиститель 7, секцию 4 пастеризации , выдерживатель 6, вновь секцию 3 регенерации , секцию 5 охлаждени . Нагрев молока до температуры пастеризации, изvi го

KD СА)

-ч

СЛ

мер емой датчиком 16, осуществл етс гор чей водой/приготовл емой в бойлере 11. Процессом пастеризации управл ет регул тор 18 с помощью регулирующего клапана 12 на подаче пара к инжектору 10. Заданное значение температуры пастеризации устанавливаетс блоком 19.

При недостаточной мощности теплоисточника регул тор 18 не в состо нии обеспечить требуемую температуру пастеризации и она снижаетс до уровн , заданного блоком 23. С этого момента в работу вводитс пропорционально регул тор 22, который прикрывает клапан 20, уменьша расход молока, пропорционально снижению температуры пастеризации. Одновременное уменьшение температуры пастеризации и производительности установки не ухудшает качества пастеризации, поскольку при уменьшении расхода молока пропорционально увеличиваетс врем нахождени молока в выдерживателе. Требуемое технологией процесса соотношение температуры пастеризации и времени выдержки устанавливаетс настройкой регул тора 22.

Снижение температуры пастеризации повышает биологическую ценность молока и уменьшает интенсивность образовани пригара на поверхности пластин секции пастеризации .

Производительность установки измер етс блоком 21 и при ее снижении до уров.- н , задаваемого блоком 25, блок 24 ограничени исключает дальнейшее закрытие клапана 20. Если же температура молока продолжает снижатьс , то регул тор 15 с помощью переключающего клапана 8 переводит поток молока через линию возврата 9 в бак 1 сырого молока на повторную пастеризацию .

Аппаратурной базой предложенного устройства могут служить агрегатированные

комплексы электрических средств регулировани АК.ЭСР, АКЭСР-2, Каскад-2 и др. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Устройство дл автоматического управлени пастеризацией молока, содержащее соединенные трубопроводами уравнительный бак, насос, регулирующий клапан, стинчатый теплообменник с секци ми регенерации, пастеризации и охлаждени

молока, мо окоочиститель, выдерживатель, а также линию возврата недопастеризованг ного молока, переключающий клапан, сое-; диненный через регул тор температуры с датчиком температуры пастеризованного

молока, контур дл нагрева воды, состо щий из инжектора, бойлера, насоса, и две системы автоматического регулировани температуры пастеризации, одна из которых состоит из датчика температуры пастеризации , задатчика, регул тора температуры и

клапана, регулирующего подачу пара, а друга система состоит из датчика пастеризации, задатчика и регул тора подачи молока, о т л и- чающеес тем, что, с целью снижени

энергозатрат на пастеризацию за счет сокращени повторных циклов пастеризации, устройство дополнительно снабжено измерительным преобразователем производительности установки, блоками ограничени

и задани минимальной производительности , причем один из входов блока ограничени подключен к выходу регул тора подачи молока, а выход - к-регулирующему клапану, установленному на трубопроводе подачи

молока, второй вход блока ограничени соединен с задатчиком минимальной производительности , а третий - с выходом измерительного преобразовател производительности установки, смонтированного в

линии подачи молока в теплообменный аппарат , причем регул тор подачи молока выполнен по схеме пропорционального регул тора.

Claims

Ф о рм у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для автоматического управления пастеризацией молока, содержащее соединенные трубопроводами уравнительный бак, насос, регулирующий клапан, пластинчатый теплообменник с секциями регенерации, пастеризации и охлаждения молока, молокоочиститель, выдерживатель, а также линию возврата недопастеризованного молока, переключающий клапан, соединенный через регулятор температуры с датчиком температуры пастеризованного молока, контур для нагрева воды, состоящий из инжектора, бойлера, насоса, и две системы автоматического регулирования температуры пастеризации, одна из которых состоит из датчика температуры пастеризации, задатчика, регулятора температуры и клапана, регулирующего подачу пара, а другая система состоит из датчика пастеризации, задатчика и регулятора подачи молока, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на пастеризацию за счет сокращения повторных циклов пастеризации, устройство дополнительно снабжено измерительным преобразователем производительности установки, блоками ограничения и задания минимальной производительности, причем один из входов блока ограничения подключен к выходу регулятора подачи молока, а выход - ^регулирующему клапану, установленному на трубопроводе подачи молока, второй вход блока ограничения соединен с задатчиком минимальной производительности, а третий - с выходом измерительного преобразователя производительности установки, смонтированного в линии подачи молока в теплообменный аппарат, причем регулятор подачи молока выполнен по схеме пропорционального регулятора.